CN2679179Y - 滚子轴承 - Google Patents

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CN2679179Y CN 200420024722 CN200420024722U CN2679179Y CN 2679179 Y CN2679179 Y CN 2679179Y CN 200420024722 CN200420024722 CN 200420024722 CN 200420024722 U CN200420024722 U CN 200420024722U CN 2679179 Y CN2679179 Y CN 2679179Y
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CN 200420024722
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蔡旭东
沈忠明
屈平
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Changshu Great Wall Bearing Co Ltd
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Changshu Great Wall Bearing Co Ltd
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Abstract

一种滚子轴承,它由内、外圈和设在内、外圈之间的滚针以及一对挡圈组成,其特点是:所述外圈的内圆周面中间形成有供滚针滚动的滚道,滚道的两侧形成有挡圈槽;所述滚针装满于外圈的滚道与内圈的外圆周之间;所述内圈的两端向外延设有定位圈,一对挡圈位于外圈的挡圈槽内,且与定位圈固定。本实用新型具有结构紧凑、承载力大、使用寿命高、安装方便的优点。

Description

滚子轴承
技术领域
本实用新型涉及一种滚子轴承,是对现有的特别是应用于纺织多臂机拉刀臂上的起传动作用的滚子轴承结构之改进。
背景技术
现有的纺织机械织布机的多臂机构的拉刀臂上所使用的轴承为普通的滚子轴承,其结构如图3所示,它由内、外圈2、1和设在内、外圈2、1之间的带保持架6的滚针4(即保持架组件)以及加设在两端面的挡圈3组成,在内圈2上还开设有注油孔5。此种结构的滚子轴承在实际使用过程中存在下列缺陷:首先,由于两端面的挡圈3与内圈2是完全分离的,在安装时,挡圈3与安装轴之间存在着间隙,当轴承工作时,内圈2是不旋转的,而挡圈3受保持架组件和外圈1的带动,绕安装轴旋转,因此存在着结构不紧凑、挡圈3容易脱落、使用安全性差的问题;其次,在采用保持架组件后,由于挡圈3与保持架6之间、保持架6与滚针4之间存在的总间隙较大,使滚针4在工作时作轴向窜动的区域较广,导致滚针4偏向滚道的一侧,由此而引起轴承承载中心偏移,影响轴承工作的可靠性,并最终影响到轴承的使用寿命;再者,由于滚针4的长度小于滚道的宽度,使滚道的两侧处于闲置状态,在工作时承载区并非充满整个滚道,因而使滚子轴承的承载能力相应降低;又,原有轴承的内圈2之中心轴孔在两端面处没有合适的过渡圆角,给轴承的装配带来了一定的困难。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种结构紧凑、承载力大、使用寿命高、安装方便的滚子轴承。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种滚子轴承,它由内、外圈2、1和设在内、外圈2、1之间的滚针4以及一对挡圈3组成,其特点是:所述外圈1的内圆周面中间形成有供滚针4滚动的滚道11,滚道11的两侧形成有挡圈槽10;所述滚针4装满于外圈1的滚道11与内圈2的外圆周之间;所述内圈2的两端向外延设有定位圈6,一对挡圈3位于外圈1的挡圈槽10内,且与内圈2两端的定位圈6固定。
本实用新型所述的滚针4的长度与滚道11的宽度相一致。
本实用新型在所述的定位圈6上分别制有挡圈平台12,与此相对应地在一对挡圈3中间的挡圈孔9内制有挡圈凸口8,一对挡圈3通过其上的挡圈凸口8与挡圈平台12的嵌配而实现与定位圈6的固定。
本实用新型在所述内圈2的中心轴孔7的两侧端部分别制有倒角13。
本实用新型具有下列优点:首先,由于省去了保持架,使滚针装满于整个滚道之间,且滚针的长度与滚道的宽度相符,这样可以最大限度地提高轴承的承载能力,其承载力能提高三倍,延长了轴承的使用寿命,同时由于滚针与滚针两边的挡圈之间的间距很小,提高了挡圈的引导能力,这样可限制滚针的轴向窜动,使轴承运行更平稳;其次,由于挡圈固设于内圈的定位圈上,因此在工作时不会跟随外圈的旋转而转动,因此使用更安全、结构更紧凑;另外,由于将挡圈装配于内圈上后,在不改变轴承外形尺寸的前提下,内圈的宽度加宽了,从而可提高内圈的强度;又,在内圈的中心轴孔两侧端部制有倒角后,方便了轴承的装配。
附图及图面说明
图1为本实用新型的一实施例立体结构图。
图2为本实用新型上述实施例的平面结构图。
图3为本实用新型的原有技术结构图。
具体实施方式
请见图1并结合图2对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的外圈1的内圆周面中间形成有供滚针4滚动的滚道11,滚道11的两侧向内凹陷而形成有台阶为挡圈槽10。本实用新型的内圈2的两端向外延伸而形成有定位圈6,定位圈6的外径小于内圈2的外径,且在定位圈6上制有挡圈平台12;内圈2的中间具中心轴孔7,在中心轴孔7的两侧端部分别制有过渡圆角为倒角13,倒角13的作用是为了方便装配;同时,为了对滚道工作区添加润滑油,在内圈2上还开设有通孔为注油孔5,注油孔5一般有三个,均布于内圈2上。本实用新型的滚针4的长度与滚道11的宽度相一致或者相接近,滚针4装满于外圈1的滚道11与内圈2的外圆周之间。本实用新型的一对挡圈3的中间具挡圈孔9,挡圈孔9上制有与挡圈平台12位置相对应的挡圈凸口8,一对挡圈3位于外圈1的挡圈槽10内,且通过其中间的挡圈孔9嵌设在内圈2两端的定位圈6上,使挡圈凸口8与挡圈平台12嵌配而固定。本实用新型的挡圈3与内圈2的固定方式并不是唯一的,它还可以是在内圈2的两侧分别开设挡圈槽,挡圈3通过中间的挡圈孔9套固在内圈2的挡圈槽内等。
本实用新型在安装时,只要通过其中间的中心轴孔7装配于织机轴上即可。当轴承工作时,内圈2是固定不动的,滚针4、外圈1是旋转的,而一对挡圈3由于被限制于内圈2上,因此是不转动的。

Claims (4)

1、一种滚子轴承,它由内、外圈(2)、(1)和设在内、外圈(2)、(1)之间的滚针(4)以及一对挡圈(3)组成,其特征在于所述外圈(1)的内圆周面中间形成有供滚针(4)滚动的滚道(11),滚道(11)的两侧形成有挡圈槽(10);所述滚针(4)装满于外圈(1)的滚道(11)与内圈(2)的外圆周之间;所述内圈(2)的两端向外延设有定位圈(6),一对挡圈(3)位于外圈(1)的挡圈槽(10)内,且与内圈(2)两端的定位圈(6)固定。
2、根据权利要求1所述的滚子轴承,其特征在于所述的滚针(4)的长度与滚道(11)的宽度相一致。
3、根据权利要求1所述的滚子轴承,其特征在于在所述的定位圈(6)上分别制有挡圈平台(12),与此相对应地在一对挡圈(3)中间的挡圈孔(9)内制有挡圈凸口(8),一对挡圈(3)通过其上的挡圈凸口(8)与挡圈平台(12)的嵌配而实现与定位圈(6)的固定。
4、根据权利要求1所述的滚子轴承,其特征在于在所述内圈(2)的中心轴孔(7)的两侧端部分别制有倒角(13)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299017C (zh) * 2004-05-18 2007-02-07 常熟长城轴承有限公司 滚子轴承
CN106151258A (zh) * 2016-08-17 2016-11-23 常州市武进长江滚针轴承有限公司 降噪型滚针轴承

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