CN211715535U - 三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承 - Google Patents

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袁星辉
李俊强
刘凯
李小会
何会营
关亚歌
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Abstract

本实用新型公开了一种三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承,它包括外圈、内圈、双排的滚子和保持架,所述外圈的滚道上不设置中间挡边,两排长度相同的所述滚子放置在所述保持架的同一兜孔内且直接并列使用,所述保持架采用全包式铆钉连接的整体保持架。本实用新型两列滚子放置在保持架的同一兜孔内,避免了传统的双爪保持架因两列滚子工作时旋转速度不一致而引起保持架兜孔变形,磨损,进而引起轴承早期失效的问题,从而达到提高轴承寿命及可靠性的目的。

Description

三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承
技术领域:
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承,主要应用于三辊行星旋轧机上。
背景技术:
目前,三辊行星旋轧机上使用的轴承,常规结果如图1所示的两种结构。它有一个外圈1、外圈外径上有润滑油孔和油槽,一个内圈2、一个保持架3、两排滚子4组成。该轧机上的轴承工况具有如下特点:
1、较大的径向载荷,且有一定的力矩载荷;
2、轴承内圈旋转的同时,整套轴承随着轧机公转;
所以,这种轴承普遍存在寿命短的问题,一般使用寿命在三个月左右。该设备更换轴承非常麻烦,更换一次轴承,停机时间在72小时左右。对生产效率影响很大。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、提高轴承额定载荷且同时解决两列滚子不同步旋转对保持架带来的损坏的三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承。
本实用新型的技术方案是:
一种三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈、双排的滚子和保持架,所述外圈的滚道上不设置中间挡边,两排长度相同的所述滚子放置在所述保持架的同一兜孔内且直接并列使用,所述保持架采用全包式铆钉连接的整体保持架。
所述保持架沿圆周间隔均布兜孔,相邻兜孔处设置有铆钉孔,所述铆钉贯穿所述铆钉孔将所述保持架固定在一起。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型两列滚子放置在保持架的同一兜孔内,避免了传统的双爪保持架因两列滚子工作时旋转速度不一致而引起保持架兜孔变形,磨损,进而引起轴承早期失效的问题,从而达到提高轴承寿命及可靠性的目的。
2、本实用新型采用新的结构,提高轴承的额定载荷8%左右,理论疲劳寿命提高29%;耐用度提高了。
3、本实用新型设计合理,主要应用于三辊行星旋轧机上,载荷大寿命长,易于推广实施,具有较好的经济效益。
附图说明:
图1为现有技术中双列圆柱滚子轴承的结构示意图;
图2为本实用新型中三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承的结构图。
具体实施方式:
实施例:参见图1-图2,图中,1-外圈,2-内圈,3-保持架,4-滚子,5-铆钉。
三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承,包括外圈1、内圈2、双排的滚子4和保持架3,其中:外圈1的滚道上不设置中间挡边,两排长度相同的滚子4放置在保持架3的同一兜孔内且直接并列使用,保持架3采用全包式铆钉连接的整体保持架。
保持架3沿圆周间隔均布兜孔,相邻兜孔处设置有铆钉孔,铆钉5贯穿铆钉孔将所述保持架固定在一起。
本实用新型两列滚子放置在保持架的同一兜孔内,避免了传统的双爪保持架因两列滚子工作时旋转速度不一致而引起保持架兜孔变形,磨损,进而引起轴承早期失效的问题,从而达到提高轴承寿命及可靠性的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈、双排的滚子和保持架,其特征是:所述外圈的滚道上不设置中间挡边,两排长度相同的所述滚子放置在所述保持架的同一兜孔内且直接并列使用,所述保持架采用全包式铆钉连接的整体保持架。
2.根据权利要求1所述的三辊行星旋轧机用新型双列圆柱滚子轴承,其特征是:所述保持架沿圆周间隔均布兜孔,相邻兜孔处设置有铆钉孔,所述铆钉贯穿所述铆钉孔将所述保持架固定在一起。
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