CN206419343U - 一种大端面收口圆锥滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大端面收口圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，所述外圈内侧为第一锥面结构，所述第一锥面的表面为第一弧面结构，所述内圈外侧部分为第二锥面结构，所述第二锥面上设有锥面环形卡槽，所述锥面环形卡槽的底面为第二弧面结构，所述锥面环形卡槽的侧面边缘设有圆倒角，所述第一弧面与第二弧面之间夹有圆柱形滚子，所述内圈外侧连接有保持架，所述滚子分布在保持架内部，所述保持架均匀间隔滚子，所述外圈小径侧设有加厚环形金属板，所述外圈与环形金属板通过焊接连接，所述环形金属板设有六个通孔。此大端面收口圆锥滚子轴承，方便的轴承在生活中的使用，减少了轴承内部部件的损耗。

Description

一种大端面收口圆锥滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及制造圆锥滚子轴承技术领域，具体为一种大端面收口圆锥滚子轴承。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。

现实社会中使用到各种样式的轴承，但轴承外圈的固定给人们带来许多的麻烦，不恰当的固定方式或者固定的不牢固，都会给轴承本身带来致命的损坏，甚至也会给连接轴承的部件带来损坏，在使用圆锥滚子轴承时，滚子与上下锥面会产生磨损，长时间的使用，容易使圆锥滚子轴承内部部件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大端面收口圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大端面收口圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、滚子和保持架，所述外圈内侧为第一锥面结构，所述第一锥面的表面为第一弧面结构，所述内圈外侧部分为第二锥面结构，所述第二锥面上设有锥面环形卡槽，所述锥面环形卡槽的底面为第二弧面结构，所述锥面环形卡槽的侧面边缘设有圆倒角，所述第一弧面与第二弧面之间夹有圆柱形滚子，所述内圈外侧连接有保持架，所述滚子分布在保持架内部，所述保持架均匀间隔滚子，所述外圈小径侧设有加厚环形金属板，所述外圈与环形金属板通过焊接连接，所述环形金属板设有六个通孔。

优选的，所述第二弧面两侧设有两个环形储油槽，所述储油槽的一侧为锥面环形卡槽的侧面。

优选的，所述外圈与内圈边缘处均设有倒圆角。

优选的，所述通孔上设有螺栓，所述环形金属板通过螺栓固定。

优选的，所述金属板的一侧设有凹面，所述凹面在金属板的中部。

优选的，所述保持架上设有防尘盖，所述防尘盖通过焊接与保持架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此大端面收口圆锥滚子轴承，轴承外圈固定焊接有环形金属板，环形金属板上设有通孔，通过通孔用螺栓固定环形金属板，极大方便了对轴承外圈的固定工作，同时这种固定方式更加牢固准确，通过对上下锥面的表面进行弧面设计，很大程度上减小了滚子与上下锥面之间的磨损，而且使滚子的工作状态更加高效，储油槽可以储备一定的润滑油，通过储油槽的设计，长期对滚子与上下弧面之间进行润滑油补给，减小了工件之间高速旋转造成的磨损，延长了轴承的使用寿命，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型环形金属板正面结构示意图；

图3为本实用新型储油槽结构示意图。

图中：1-内圈；2-外圈；3-第一锥面；4-第一弧面；5-第二锥面；6-锥面环形卡槽；7-第二弧面；8-滚子；9-保持架；10-环形金属板；11-通孔；12-储油槽；13-螺栓；14-凹面；15-防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大端面收口圆锥滚子轴承，包括内圈1、外圈2、滚子8和保持架9，所述外圈2内侧为第一锥面3结构，所述第一锥面3的表面为第一弧面4结构，所述内圈1外侧部分为第二锥面5结构，所述第二锥面5上设有锥面环形卡槽6，所述锥面环形卡槽6的底面为第二弧面7结构，所述锥面环形卡槽6的侧面边缘设有倒圆角，所述第一弧面4与第二弧面7之间夹有圆柱形滚子8，所述内圈1外侧连接有保持架9，所述滚子8分布在保持架9内部，所述保持架9均匀间隔滚子8，所述外圈2小径侧设有加厚环形金属板10，所述外圈2与环形金属板10通过焊接连接，所述环形金属板10有六个通孔11。

所述第二弧面7两侧设有两个环形储油槽12，所述储油槽12的一侧为锥面环形卡槽6的侧面，储油槽长期对滚子与上下弧面之间进行润滑油补给，减小了滚子与上下弧面之间的磨损，所述外圈2与内圈1边缘处均设有倒圆角，设置倒圆角，方便转轴与轴承之间的装配，所述通孔11上设有螺栓13，所述环形金属板10通过螺栓13固定，通过螺栓固定更加方便准确，所述金属板10的一侧设有凹面14，所述凹面14在金属板10的中部，转轴与内圈连接时，凹面可放置转轴突出部分，所述保持架上设有防尘盖15，所述防尘盖15通过焊接与保持架9连接，防尘盖可以有效的防止灰尘和杂质进去轴承内部。

工作原理：外圈2小径侧设有加厚环形金属板，外圈2与环形金属板10通过焊接连接，环形金属板10设有六个通孔，通过通孔用螺栓13固定环形金属板10，方便了对轴承外圈2的固定，同时这种固定方式更加牢固准确，第一锥面3的表面为第一弧面结构，第二锥面4上设有锥面环形卡槽6，锥面环形卡槽6的底面为第二弧面7结构，滚子8在第一弧面4与第二弧面7之间，由于滚子8与弧面直接接触，从而使滚子8在高速旋转时的磨损减少，第二弧面7两侧设有两个环形储油槽12，储油槽12可以储备一定量的润滑油，从而长期为滚子8的旋转提供润滑油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大端面收口圆锥滚子轴承，包括内圈（1）、外圈（2）、滚子（8）和保持架（9），其特征在于：所述外圈（2）内侧为第一锥面（3）结构，所述第一锥面（3）的表面为第一弧面（4）结构，所述内圈（1）外侧设有第二锥面（5），所述第二锥面（5）上设有锥面环形卡槽（6），所述锥面环形卡槽（6）的底面为第二弧面（7）结构，所述锥面环形卡槽（6）的侧面边缘设有倒圆角，所述第一弧面（4）与第二弧面（7）之间夹有圆柱形滚子（8），所述内圈（1）外侧连接有保持架（9），所述滚子（8）分布在保持架（9）内部，所述保持架（9）均匀间隔滚子（8），所述外圈（2）小径侧设有加厚环形金属板（10），所述外圈（2）与环形金属板（10）通过焊接连接，所述环形金属板（10）有六个通孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种大端面收口圆锥滚子轴承，其特征在于：所述第二弧面（7）两侧设有两个环形储油槽（12），所述储油槽（12）的一侧为锥面环形卡槽（6）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种大端面收口圆锥滚子轴承，其特征在于：所述外圈（2）与内圈（1）边缘处均设有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的一种大端面收口圆锥滚子轴承，其特征在于：所述通孔（11）上设有螺栓（13），所述环形金属板（10）通过螺栓（13）固定。

5.根据权利要求1所述的一种大端面收口圆锥滚子轴承，其特征在于：所述金属板（10）的一侧设有凹面（14），所述凹面（14）在金属板（10）的中部。

6.根据权利要求1所述的一种大端面收口圆锥滚子轴承，其特征在于：所述保持架上设有防尘盖（15），所述防尘盖（15）通过焊接与保持架（9）连接。