CN207715542U - 一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承 - Google Patents
一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207715542U CN207715542U CN201721876619.4U CN201721876619U CN207715542U CN 207715542 U CN207715542 U CN 207715542U CN 201721876619 U CN201721876619 U CN 201721876619U CN 207715542 U CN207715542 U CN 207715542U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- lubrication cavity
- lubrication
- self
- double cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,包括两个外圈、两个滚子和两个内圈,且每个内圈外套接有外圈,内圈和外圈之间形成的沟槽中滚动安装有多个滚子,两个所述内圈之间的相对面之间设有第一润滑腔体和第二润滑腔体,此具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承结构简单,当该双圆锥滚子轴承安装到轴类零件中时候,每次转动启动时候,都会因为离心力的作用,使得弹簧前端连接的球阀被甩开,弹簧伸长,而第一润滑腔体和第二润滑腔体中的润滑剂均会因为球阀和弹簧的起初的扰动,而通过喷嘴流出到滚子旁边的沟壑中,从而达到自动润滑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承。
背景技术
圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。这种轴承不仅稳定性不够,而且长时间使用中,需要不断的增加润滑剂,比较费时费力,不能自动补充其内部的润滑剂,影响生产效率,为此,提出一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,包括两个外圈、两个滚子和两个内圈,且每个内圈外套接有外圈,内圈和外圈之间形成的沟槽中滚动安装有多个滚子,两个所述内圈之间的相对面之间设有第一润滑腔体和第二润滑腔体,且一个内圈侧壁焊接第一润滑腔体,另一个内圈侧壁焊接第二润滑腔体,所述第一润滑腔体和第二润滑腔体均贯通连接有喷嘴,且喷嘴和滚子对应设置,所述第一润滑腔体和第二润滑腔体的内侧壁均连接有弹簧,弹簧的另一端连接球阀,第一润滑腔体和第二润滑腔体的内腔中均设有限位块,两个限位块之间通过连接轴连接,所述第二润滑腔体远离喷嘴的一端焊接有卡槽,且卡槽的卡口正对应第一润滑腔体,卡槽上螺纹连接有螺钉。
优选的,所述连接轴的两端均连接有橡皮块。
优选的,所述螺钉的一端和第一润滑腔体的外侧壁相抵触,且抵触的位置安置有橡胶垫。
优选的,所述喷嘴呈弧形管道结构。
优选的,所述第一润滑腔体和第二润滑腔体中均至少有六个,且均环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承结构简单,当该双圆锥滚子轴承安装到轴类零件中时候,每次转动启动时候,都会因为离心力的作用,使得弹簧前端连接的球阀被甩开,弹簧伸长,而第一润滑腔体和第二润滑腔体中的润滑剂均会因为球阀和弹簧的起初的扰动,而通过喷嘴流出到滚子旁边的沟壑中,从而达到自动润滑的效果,而且该复合式轴承,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型结构全剖视图;
图2为A结构放大示意图。
图中:外圈1、滚子2、内圈3、第一润滑腔体4、喷嘴5、连接轴6、限位块7、橡皮块8、弹簧9、球阀10、第二润滑腔体11、卡槽12、螺钉13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,包括两个外圈1、两个滚子2和两个内圈3,且每个内圈3外套接有外圈1,内圈3和外圈1之间形成的沟槽中滚动安装有多个滚子2,两个内圈3之间的相对面之间设有第一润滑腔体4和第二润滑腔体11,第一润滑腔体4和第二润滑腔体11中均盛有润滑剂,第一润滑腔体4和第二润滑腔体11上均开设有加料孔,加料孔中通过橡皮塞而密封,且一个内圈3侧壁焊接第一润滑腔体4,另一个内圈3侧壁焊接第二润滑腔体11,第一润滑腔体4和第二润滑腔体11均贯通连接有喷嘴5,且喷嘴5和滚子2对应设置,喷嘴5呈弧形管道结构,有利于引流的作用。
第一润滑腔体4和第二润滑腔体11的内侧壁均连接有弹簧9,弹簧9的另一端连接球阀10,第一润滑腔体4和第二润滑腔体11的内腔中均设有限位块7,两个限位块7之间通过连接轴6连接,第二润滑腔体11远离喷嘴5的一端焊接有卡槽12,且卡槽12的卡口正对应第一润滑腔体4,卡槽12上螺纹连接有螺钉13。
连接轴6的两端均连接有橡皮块8,起到缓冲作用,防止连接轴6的位移而对第一润滑腔体4和第二润滑腔体11发生冲撞,螺钉13的一端和第一润滑腔体4的外侧壁相抵触,且抵触的位置安置有橡胶垫,防止对第一润滑腔体4挤压变形,第一润滑腔体4和第二润滑腔体11中均至少有六个,且均环形分布,可以盛装更多的润滑剂,从而使得润滑更加均匀。
工作原理:当该双圆锥滚子轴承安装到轴类零件中时候,每次转动启动时候,都会因为离心力的作用,使得弹簧9前端连接的球阀10被甩开,弹簧9伸长,而第一润滑腔体4和第二润滑腔体11中的润滑剂均会因为球阀10和弹簧9的起初的扰动,而通过喷嘴5流出到滚子2旁边的沟壑中,从而达到自动润滑的效果,每一次的期初的转动都会使得润滑剂流出一点,当转轴和轴承稳定转动时候,此时,刚好球阀10堵住喷嘴5阻止润滑剂流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,包括两个外圈(1)、两个滚子(2)和两个内圈(3),且每个内圈(3)外套接有外圈(1),内圈(3)和外圈(1)之间形成的沟槽中滚动安装有多个滚子(2),其特征在于:两个所述内圈(3)之间的相对面之间设有第一润滑腔体(4)和第二润滑腔体(11),且一个内圈(3)侧壁焊接第一润滑腔体(4),另一个内圈(3)侧壁焊接第二润滑腔体(11),所述第一润滑腔体(4)和第二润滑腔体(11)均贯通连接有喷嘴(5),且喷嘴(5)和滚子(2)对应设置,所述第一润滑腔体(4)和第二润滑腔体(11)的内侧壁均连接有弹簧(9),弹簧(9)的另一端连接球阀(10),第一润滑腔体(4)和第二润滑腔体(11)的内腔中均设有限位块(7),两个限位块(7)之间通过连接轴(6)连接,所述第二润滑腔体(11)远离喷嘴(5)的一端焊接有卡槽(12),且卡槽(12)的卡口正对应第一润滑腔体(4),卡槽(12)上螺纹连接有螺钉(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,其特征在于:所述连接轴(6)的两端均连接有橡皮块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,其特征在于:所述螺钉(13)的一端和第一润滑腔体(4)的外侧壁相抵触,且抵触的位置安置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,其特征在于:所述喷嘴(5)呈弧形管道结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承,其特征在于:所述第一润滑腔体(4)和第二润滑腔体(11)中均至少有六个,且均环形分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721876619.4U CN207715542U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721876619.4U CN207715542U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207715542U true CN207715542U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63051032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721876619.4U Expired - Fee Related CN207715542U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207715542U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780060A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-21 | 河北工业大学 | 一种可承受径向和轴向力且可改变轴向油压的滑动轴承 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721876619.4U patent/CN207715542U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780060A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-21 | 河北工业大学 | 一种可承受径向和轴向力且可改变轴向油压的滑动轴承 |
CN109780060B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-05-28 | 河北工业大学 | 一种可承受径向和轴向力且可改变轴向油压的滑动轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203670473U (zh) | 圆柱滚子轴承 | |
CN203214627U (zh) | 向心轴承 | |
CN206111861U (zh) | 一种用于风电增速箱的轴承润滑结构 | |
CN207715542U (zh) | 一种具有自动润滑功能的双圆锥滚子轴承 | |
CN103062224A (zh) | 一种防漏脂风电转盘轴承 | |
CN201368121Y (zh) | 一种圆柱滚子轴承及其实体保持架 | |
CN210440436U (zh) | 一种高承重型锥形滚子轴承 | |
CN102003459A (zh) | 一种用于发射装置的回转支承 | |
CN210461382U (zh) | 一种自激式油雾喷射润滑高速轴承 | |
CN204284199U (zh) | 一种高转速轻量化圆柱滚子轴承 | |
CN208185213U (zh) | 一种汽车发电机防震轴承 | |
JP5994369B2 (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
CN207795869U (zh) | 润滑油均匀分配型轴承 | |
CN206802101U (zh) | 一种新型圆锥轮毂轴承单元 | |
CN101769329A (zh) | 一种带注油孔双列圆柱滚子轴承 | |
CN109707730B (zh) | 开式双列四点角接触球轴承 | |
JP6191716B2 (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
CN204533196U (zh) | 一种新型的轴瓦 | |
CN212672229U (zh) | Cc结构调心滚子轴承 | |
CN207333451U (zh) | 一种减噪圆锥滚子轴承 | |
CN204186813U (zh) | 车用异型轴承外圈 | |
CN206290578U (zh) | 一种新型轴承 | |
CN205298499U (zh) | 一种减速机 | |
CN218718182U (zh) | 一种润滑型双列深沟球轴承 | |
CN205013492U (zh) | 轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180810 Termination date: 20211228 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |