CN212292326U - 一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，包括支架、承接块和入料机构，所述支架的上方安置有加工台，且加工台的上方固定有操作块，所述操作块的中部内壁设置有缠绕轴，且操作块的内壁两侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁连接有螺杆，且螺杆的外壁安置有紧压轴，所述承接块设置于加工台的顶端外壁，所述操作块的内壁连接有传动轮组，且传动轮组的外壁设置有内衬条，所述入料机构安置于操作块的左侧外壁。该冷缩电缆附件支撑管用绕管装置设置有操作块，缠绕轴贯穿于操作块的中部内壁，缠绕轴从操作块的中部内壁贯穿，便于内衬条的加工，并且缠绕轴的外壁大小与操作块的中部内壁大小吻合，使得操作块内壁限定了缠绕轴的晃动空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆附件技术领域，具体为一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置。
背景技术
电力电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接，支撑管作为电缆附件的主要配件。在支撑管绕管制作中需要使用到绕管装置，绕管支撑管是由内衬条螺旋缠绕压制而成，内衬条一侧凸起在缠绕时嵌入另一侧的凹槽内，循环往复最终形成一体化的管状的支撑管。
市场上的冷缩电缆附件支撑管用绕管装置在使用中，一般的冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，在生产时采用的紧动装置会产生遗留，导致部分内衬条没有压成紧密，操作繁琐，同时市场上的冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，在使用中在内衬条的传输时会从侧面滑落，为此，我们提出一种改进的冷缩电缆附件支撑管用绕管装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，包括支架、承接块和入料机构，所述支架的上方安置有加工台，且加工台的上方固定有操作块，所述操作块的中部内壁设置有缠绕轴，且操作块的内壁两侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁连接有螺杆，且螺杆的外壁安置有紧压轴，所述承接块设置于加工台的顶端外壁，所述操作块的内壁连接有传动轮组，且传动轮组的外壁设置有内衬条，所述入料机构安置于操作块的左侧外壁，所述缠绕轴的左侧外壁连接有电机。
优选的，所述缠绕轴贯穿于操作块的中部内壁，且缠绕轴的外壁大小与操作块的中部内壁大小吻合。
优选的，所述操作块的内壁等距离分布有定位孔，且缠绕轴与螺杆之间为固定连接。
优选的，所述紧压轴关于操作块呈对称状结构，且紧压轴的右侧与缠绕轴的左侧紧密贴合。
优选的，所述承接块的顶端内壁呈弧度状分布，且承接块的竖直中心线与加工台的竖直中心线重合。
优选的，所述入料机构包括外壳、传输口和滚轮，且外壳的右侧开设有传输口，所述外壳的内壁设置有滚轮。
优选的，所述外壳的内壁等距离分布有滚轮，且滚轮与外壳之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冷缩电缆附件支撑管用绕管装置设置有操作块，缠绕轴贯穿于操作块的中部内壁，缠绕轴从操作块的中部内壁贯穿，便于内衬条的加工，并且缠绕轴的外壁大小与操作块的中部内壁大小吻合，使得操作块的中部内壁限定了缠绕轴的晃动空间，在电机控制下缠绕轴进行转动时，不会产生较大晃动，提高了装置在使用时的稳定性，操作块的内壁两侧分布有多个定位孔，可为两侧的紧压轴提高不同的固定位置，让紧压轴可根据需要进行调节，从而调节紧压轴与缠绕轴的贴合程度，有利于不同的缠绕轴压制成型，同时缠绕轴通过螺母与螺杆固定，便于及时进行拆卸调整，从而间接延长了部件使用时效；
装置采用紧压轴，紧压轴设置有两个，分别在缠绕轴的两侧，对缠绕轴的外壁上的内衬条压制成型，将内衬条的凸起与另一侧的凹槽进行压合，两个紧压轴保证了压制的效率和可靠性，防止有所遗漏，并且紧压轴的右侧与缠绕轴的左侧紧密贴合，使得两者之间缝隙较小，对内衬条压制更为有效，提高了内衬条压制的紧密性；
装置的入料机构包括外壳、传输口和滚轮，滚轮限定了内衬条的传输路径，防止内衬条在入口出滑动掉落，并且外壳为滚轮提供固定位置，滚轮在外壳的内壁中设置有多个，贴合传动轮组圆形外壁安置，在提高内衬条传输效率的同时，也防止内衬条侧滑脱落，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型局部承接块结构示意图。
图中：1、支架；2、加工台；3、操作块；4、缠绕轴；5、定位孔；6、螺杆；7、紧压轴；8、承接块；9、传动轮组；10、内衬条；11、入料机构；1101、外壳；1102、传输口；1103、滚轮；12、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，包括支架1、承接块8和入料机构11，支架1的上方安置有加工台2，且加工台2的上方固定有操作块3，操作块3的中部内壁设置有缠绕轴4，且操作块3的内壁两侧开设有定位孔5，缠绕轴4贯穿于操作块3的中部内壁，且缠绕轴4的外壁大小与操作块3的中部内壁大小吻合，缠绕轴4从操作块3的中部内壁贯穿，用于内衬条10的加工，并且缠绕轴4的外壁大小与操作块3的中部内壁大小吻合，使得操作块3的中部内壁限定了缠绕轴4的晃动空间，在电机12控制下缠绕轴4进行转动时，不会产生较大晃动，提高了装置在使用时的稳定性，操作块3的内壁等距离分布有定位孔5，且缠绕轴4与螺杆6之间为固定连接，操作块3的内壁两侧分布有多个定位孔5，可为两侧的紧压轴7提高不同的固定位置，让紧压轴7可根据需要进行调节，从而调节紧压轴7与缠绕轴4的贴合程度，有利于不同的缠绕轴4压制成型，同时缠绕轴4通过螺母与螺杆6固定，便于及时进行拆卸调整，从而间接延长了部件使用时效；
定位孔5的内壁连接有螺杆6，且螺杆6的外壁安置有紧压轴7，紧压轴7关于操作块3呈对称状结构，且紧压轴7的右侧与缠绕轴4的左侧紧密贴合，紧压轴7设置有两个，分别在缠绕轴4的两侧，对缠绕轴4的外壁上的内衬条10压制成型，将内衬条10的凸起与另一侧的凹槽进行压合，两个紧压轴7保证了压制的效率和可靠性，防止有所遗漏，并且紧压轴7的右侧与缠绕轴4的左侧紧密贴合，使得两者之间缝隙较小，对内衬条10压制更为有效，提高了内衬条10压制的紧密性；
承接块8设置于加工台2的顶端外壁，承接块8的顶端内壁呈弧度状分布，且承接块8的竖直中心线与加工台2的竖直中心线重合，承接块8的顶端内壁呈弧度状分布可贴合支撑管的弧形外壁，当压制成型的支撑管落在承接块8的顶端中，弧形内壁可防止支撑管从侧面掉落，同时承接块8处于加工台2的中部位置，正对着缠绕轴4的正下方，使得支撑管直接落在承接块8上，从而便于直接拿取取料；
操作块3的内壁连接有传动轮组9，且传动轮组9的外壁设置有内衬条10，入料机构11安置于操作块3的左侧外壁，入料机构11包括外壳1101、传输口1102和滚轮1103，且外壳1101的右侧开设有传输口1102，外壳1101的内壁设置有滚轮1103，滚轮1103限定了内衬条10的传输路径，防止内衬条10在入口出滑动掉落，并且外壳1101为滚轮1103提供固定位置，外壳1101的内壁等距离分布有滚轮1103，且滚轮1103与外壳1101之间为固定连接，滚轮1103在外壳1101的内壁中设置有多个，贴合传动轮组9圆形外壁安置，在提高内衬条10传输效率的同时，也防止内衬条10侧滑脱落，提高了装置的实用性，缠绕轴4的左侧外壁连接有电机12。
工作原理：对于这类的冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，首先通过移动将装置移动至使用地方，然后将装置通电，使得电机12可以运作，随后将内衬条10从右侧的传输口1102中插入，经由滚轮1103和传动轮组9之间进行传输，内衬条10最后连接在缠绕轴4的外壁上，由缠绕轴4在电机12控制下以自身为中心进行缠绕旋转，带动内衬条10螺旋缠绕压制，在缠绕压制的同时两侧的缠绕轴4对内衬条10进行挤压，将内衬条10的凸起与另一侧的凹槽进行压合形成管状支撑管，操作块3的内壁等距离分布有定位孔5，且缠绕轴4与螺杆6之间为固定连接，在操作块3的内壁两侧分布有多个定位孔5，可为两侧的紧压轴7提高不同的固定位置，让紧压轴7可根据需要进行调节，从而调节紧压轴7与缠绕轴4的贴合程度，当螺旋压制后的支撑落在下方的承接块8上，直接取料即可，就这样完成整个冷缩电缆附件支撑管用绕管装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，包括支架（1）、承接块（8）和入料机构（11），其特征在于：所述支架（1）的上方安置有加工台（2），且加工台（2）的上方固定有操作块（3），所述操作块（3）的中部内壁设置有缠绕轴（4），且操作块（3）的内壁两侧开设有定位孔（5），所述定位孔（5）的内壁连接有螺杆（6），且螺杆（6）的外壁安置有紧压轴（7），所述承接块（8）设置于加工台（2）的顶端外壁，所述操作块（3）的内壁连接有传动轮组（9），且传动轮组（9）的外壁设置有内衬条（10），所述入料机构（11）安置于操作块（3）的左侧外壁，所述缠绕轴（4）的左侧外壁连接有电机（12）。
2.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，其特征在于：所述缠绕轴（4）贯穿于操作块（3）的中部内壁，且缠绕轴（4）的外壁大小与操作块（3）的中部内壁大小吻合。
3.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，其特征在于：所述操作块（3）的内壁等距离分布有定位孔（5），且缠绕轴（4）与螺杆（6）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，其特征在于：所述紧压轴（7）关于操作块（3）呈对称状结构，且紧压轴（7）的右侧与缠绕轴（4）的左侧紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，其特征在于：所述承接块（8）的顶端内壁呈弧度状分布，且承接块（8）的竖直中心线与加工台（2）的竖直中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，其特征在于：所述入料机构（11）包括外壳（1101）、传输口（1102）和滚轮（1103），且外壳（1101）的右侧开设有传输口（1102），所述外壳（1101）的内壁设置有滚轮（1103）。
7.根据权利要求6所述的一种冷缩电缆附件支撑管用绕管装置，其特征在于：所述外壳（1101）的内壁等距离分布有滚轮（1103），且滚轮（1103）与外壳（1101）之间为固定连接。
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