CN113501384A - 一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绝缘套管收卷技术领域，特别涉及一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，包括工作台、压平单元和收卷单元，所述工作台上端安装有压平单元，压平单元右侧安装有收卷单元；本发明能够解决以下问题：传统的收卷设备无法有效的对绝缘套管进行压平处理，容易使绝缘套管内部残留气体，从而影响后期的收卷加工；由于现有的收卷设备无法对绝缘套管进行抵紧，因此绝缘套管容易发生回弹，从而影响后期绝缘套管的收卷效果；同时本发明能够对多根绝缘套管同时进行挤压处理，从而便于对其进行收卷处理；本发明能够对挤压完成的绝缘套管进行收卷处理，期间能够使挤压辊对绝缘套管持续施加挤压力，便于增强对绝缘套管的收卷效果。

Description

一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机
技术领域
本发明涉及绝缘套管收卷技术领域，特别涉及一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机。
背景技术
耐高温防火绝缘套管是以高膨松性无碱玻璃纤维砂编织成管，并涂覆以厚实的硅橡胶，能阻挡熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅，且不受高温和火焰所带来的损坏。耐高温防火绝缘套管主要用于钢铁、冶炼、船舶及化工等其他行业的高温区域、加热区域电缆、流体管路、轧机电缆、油管以及锯切围边电缆等。耐高温防火绝缘套管在制作完成之后，需要对耐高温防火绝缘套管进行压平收卷处理，以便于后期的储存以及运输。
然而目前对上述的绝缘套管进行压平收卷时存在以下难题：1.传统的收卷设备大部分只能对绝缘套管进行收卷，而无法有效的对绝缘套管进行压平处理，因此绝缘套管的内部会残留气体，使绝缘套管呈撑起的圆柱形的状态，从而影响后期的收卷加工。
2.现有的收卷设备在对绝缘套管收卷时，由于无法对绝缘套管进行抵紧，因此绝缘套管容易发生回弹，使绝缘套管无法与收卷设备的收卷筒更加贴合，从而影响后期绝缘套管的收卷效果。
发明内容
一、要解决的技术问题：本发明提供的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，可以解决上述背景技术中指出的难题。
二、技术方案：为达到以上目的，本发明具体采用以下技术方案，一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，包括工作台、压平单元和收卷单元，所述工作台上端安装有压平单元，压平单元右侧安装有收卷单元。
所述压平单元包括固定座、承托板、三角肋板、联动柱、过料孔和导向组件，其中：所述固定座安装在工作台上端，固定座上端从前到后均匀安装有与收卷筒位置相对应的承托板，承托板上端固定安装有联动柱，联动柱下端与承托板的夹角处固定设置有三角肋板，沿联动柱从左到右贯穿开设有过料孔，导向组件设置在工作台上端左侧；首先将多根绝缘套管分别插入至不同的联动柱上的过料孔内，当绝缘套管在收卷组的作用下向右侧移动时，使绝缘套管在过料孔的作用下发生形变，成为扁平状，在此期间，通过导向组件能够将待加工的绝缘套筒引导至过料孔内。
所述收卷单元包括支撑板、驱动电机、联动轴和收卷组，其中：支撑板前后对称安装在工作台上端，支撑板位于固定座右侧，驱动电机通过电机座安装在工作台前侧的支撑板前端，驱动电机输出端通过可拆卸的方式安装有联动轴，联动轴远离驱动电机的一端转动设置在工作台后侧的支撑板上，联动轴外壁通过可拆卸的方式从前到后均匀安装有多个收卷组，每个收卷组包括两个前后对称套设在联动轴上的轴套，每组轴套的相对端均安装有收卷筒；首先将待加工的绝缘套管穿过压平单元，然后将绝缘套管的一端卷绕在收卷筒上，然后通过压平单元对绝缘套管进行挤压处理，随后启动驱动电机，驱动电机通过联动轴带动收卷筒转动，使收卷筒对挤压完成的绝缘套管进行收卷处理；绝缘套管收卷完成之后，将联动轴从驱动电机的支撑板上拆下，然后将联动轴上的多个收卷组依次拆下，从而便于将轴套上的收卷完成的绝缘套筒取下，操作便捷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过料孔右侧上下对称开设有固定槽，固定槽内壁均匀固定安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆远离固定槽内壁的一端安装有匚型板，匚型板远离支撑弹簧杆的一端均匀转动设置有压平辊；挤压完成的绝缘套管继续向右移动至压平辊处，匚型板在支撑弹簧杆的作用下带动压平辊抵靠在绝缘套管上，使压平辊对绝缘套管进行压平处理，从而能够确保对绝缘套管的挤压强度，避免绝缘套管发生回弹的状况，压平完成的绝缘套管在收卷单元的作用下进行收卷处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过料孔的内壁的上下尺寸从左到右逐渐减小，过料孔的前后尺寸从左到右逐渐增大，通过过料孔能够防止绝缘套管在压平过程中发生扭曲，且过料孔内壁均匀转动设置有挤压球；当绝缘套管向右侧移动时，通过过料孔能够使绝缘套管垂直于工作台的内径的高度逐渐减小，在此期间，通过挤压球能够减小绝缘套管与过料孔之间的摩擦力，从而便于绝缘套管在过料孔内滑动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件包括固定气缸、执行柱、L型杆、半圆板、弧型孔、定位孔、连接块、伸缩柱、卡接销和扇型板，其中：工作台上端左侧从前到后均匀安装有与收卷组位置相对应的固定气缸，固定气缸伸缩端安装有执行柱，执行柱外壁前后对称设置有L型杆，L型杆上端固定安装有半圆板，半圆板上贯穿开设有弧型孔，且半圆板远离执行柱的一侧沿其周向均匀开设有定位孔，执行柱顶部铰接有连接块，连接块外壁前后对称固定设置有伸缩柱，伸缩柱滑动设置在弧型孔内，且伸缩柱远离连接块的一侧固定安装有插接在定位孔内的卡接销，连接块顶部固定设置有扇型板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述扇型板上端均匀转动设置有滚珠；通过滚珠能够减小扇型板与绝缘套管之间的摩擦力，从而能够避免扇型板对绝缘套管造成磨损的状况；首先拉动伸缩柱，使伸缩柱带动卡接销从定位孔内拔出，然后通过连接块转动扇型板，以调节扇型板与执行柱之间的角度，便于根据绝缘套管与工作台之间的高度调节扇型板左端与工作台之间的高度，从而能够对不同高度的绝缘套管进行导向；扇型板的角度调节完成之后，通过伸缩柱带动卡接销插接在定位孔内，便于对连接块与执行柱之间的角度进行锁定，从而对扇型板左端与工作台之间的高度进行锁定，能够防止扇型板出现松动而影响对绝缘套管的导向效果，在此期间，启动固定气缸，固定气缸通过执行柱和连接块带动扇型板向上移动或向下移动，使扇型板的右端与过料孔进行对齐，能够防止扇型板与过料孔发生错位而对绝缘套管造成刮蹭。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的相对端右侧固定安装有定位板，定位板与联动轴相平齐，定位板靠近联动轴的一侧均匀固定安装有与收卷组位置相对应的伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆远离定位板的一端均安装有挤压辊，挤压辊抵靠在收卷筒外侧；当收卷筒在联动轴的作用下进行转动时，收卷筒对绝缘套管进行收卷处理，期间，挤压辊在伸缩弹簧杆的作用下抵靠在收卷筒外侧的绝缘套管上，便于对绝缘套管进行持续按压，由于绝缘套管自身具有抗压弹性，因此通过挤压辊对绝缘套管施加的挤压力能够防止绝缘套管发生回弹，从而可以增强对绝缘套管的收卷效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轴套外壁周向均匀安装有加强肋条，加强肋条远离轴套的一端固定安装有环型架；通过加强肋条能够对收卷筒上的绝缘套管的前后两侧进行支撑限位，可以避免绝缘套管出现散落的现象，且通过环型架对绝缘套管进行引导，能够提高绝缘套管收卷时的精确度，从而避免绝缘套管出现偏移的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，每组所述的环型架的相对端均设置有挡板；通过挡板能够防止绝缘套管在收卷时与加强肋条发生摩擦，从而可以避免绝缘套管的外表面出现磨损的现象。
三、与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明能够对多根绝缘套管同时进行挤压处理，使绝缘套管在外力的作用下成为扁平状，从而便于对其进行收卷处理；本发明能够对挤压完成的绝缘套管进行收卷处理，期间能够确保收卷绝缘套管时的精确度，且能够避免对绝缘套管造成磨损的状况；本发明通过挤压辊持续抵靠在收卷筒上，从而能够使挤压辊对绝缘套管持续施加挤压力，便于增强对绝缘套管的收卷效果。
2.本发明设置的压平单元通过过料孔能够对绝缘套管进行挤压处理，使绝缘套管在过料孔的作用下发生形变成为扁平状，能够有效的将绝缘套管内的气体挤出，便于对绝缘套管进行收卷处理。
3.本发明设置的收卷单元通过收卷筒对挤压完成的绝缘套管进行收卷处理，期间通过加强肋条能够对收卷筒上的绝缘套管的前后两侧进行支撑限位，挡板能够防止绝缘套管在收卷时与加强肋条发生摩擦，从而可以避免绝缘套管出现散落的现象，且通过环型架对绝缘套管进行引导，能够提高绝缘套管收卷时的精确度，从而避免绝缘套管出现偏移的现象。
4.本发明设置的导向组件通过连接块转动扇型板，能够调节扇型板与执行柱之间的角度，便于根据绝缘套管与工作台之间的高度调节扇型板左端与工作台之间的高度，从而能够对不同输送角度的绝缘套管进行导向，通过卡接销插接在定位孔内，便于对扇型板左端与工作台之间的高度进行锁定，能够防止扇型板与过料孔发生错位而对绝缘套管造成刮蹭，在此期间，通过滚珠能够减小扇型板与绝缘套管之间的摩擦力，从而能够避免扇型板对绝缘套管造成磨损的状况。
5.本发明设置的定位板，定位板靠近联动轴的一侧通过伸缩弹簧杆安装有挤压辊，挤压辊在伸缩弹簧杆的作用下抵靠在收卷筒外侧的绝缘套管上，便于对绝缘套管进行持续按压，通过挤压辊对绝缘套管施加的挤压力能够防止绝缘套管发生回弹，从而可以增强对绝缘套管的收卷效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的图2的A-A向断面图。
图4是本发明的图1的X处局部放大图。
图5是本发明的联动柱和过料孔的剖切图。
图6是本发明的图1的Y处局部放大图。
图7是本发明的收卷单元的局部立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、压平单元；21、固定座；22、承托板；23、三角肋板；24、联动柱；25、过料孔；251、固定槽；252、支撑弹簧杆；253、匚型板；254、压平辊；255、挤压球；26、导向组件；261、固定气缸；262、执行柱；263、L型杆；264、半圆板；265、弧型孔；266、定位孔；267、连接块；268、伸缩柱；269、卡接销；260、扇型板；3、收卷单元；31、支撑板；311、定位板；312、伸缩弹簧杆；313、挤压辊；32、驱动电机；33、联动轴；34、收卷组；341、轴套；342、收卷筒；343、加强肋条；344、环型架；345、挡板；4、绝缘套管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，包括工作台1、压平单元2和收卷单元3，所述工作台1上端安装有压平单元2，压平单元2右侧安装有收卷单元3。
参阅图1、图3、图4、图5，所述压平单元2包括固定座21、承托板22、三角肋板23、联动柱24、过料孔25和导向组件26，其中：所述固定座21安装在工作台1上端，固定座21上端从前到后均匀安装有与收卷筒342位置相对应的承托板22，承托板22上端固定安装有联动柱24，联动柱24为可拆卸的拼接结构，便于联动柱24的安装以及拆卸，联动柱24下端与承托板22的夹角处固定设置有三角肋板23，沿联动柱24从左到右贯穿开设有过料孔25，所述过料孔25右侧上下对称开设有固定槽251，固定槽251内壁均匀固定安装有支撑弹簧杆252，支撑弹簧杆252远离固定槽251内壁的一端安装有匚型板253，匚型板253远离支撑弹簧杆252的一端均匀转动设置有压平辊254；所述过料孔25的内壁的上下尺寸从左到右逐渐减小，过料孔25的前后尺寸从左到右逐渐增大，通过过料孔能够防止绝缘套管在压平过程中发生扭曲，且过料孔25内壁均匀转动设置有挤压球255；导向组件26设置在工作台1上端左侧。
具体工作时，首先将多根绝缘套管4分别插入至不同的联动柱24上的过料孔25内，当绝缘套管4在收卷组34的作用下向右侧移动时，绝缘套管4在过料孔25的作用下发生形变，成为扁平状，且挤压球255能够减小绝缘套管4与过料孔25之间的摩擦力，从而便于绝缘套管4在过料孔25内滑动，挤压完成的绝缘套管4继续向右移动至压平辊254处，匚型板253在支撑弹簧杆252的作用下带动压平辊254抵靠在绝缘套管4上，使压平辊254对绝缘套管4进行压平处理，从而能够确保对绝缘套管4的挤压强度，避免绝缘套管4发生回弹的状况；压平完成的绝缘套管4在收卷单元3的作用下进行收卷处理。
参阅图1、图3、图6，所述导向组件26包括固定气缸261、执行柱262、L型杆263、半圆板264、弧型孔265、定位孔266、连接块267、伸缩柱268、卡接销269和扇型板260，其中：工作台1上端左侧从前到后均匀安装有与收卷组34位置相对应的固定气缸261，固定气缸261伸缩端安装有执行柱262，执行柱262外壁前后对称设置有L型杆263，L型杆263上端固定安装有半圆板264，半圆板264上贯穿开设有弧型孔265，弧型孔265所在的圆心与半圆板264所在的圆心重合，且半圆板264远离执行柱262的一侧沿其周向均匀开设有定位孔266，执行柱262顶部铰接有连接块267，连接块267上铰接的转轴的轴心线与半圆板264的轴心线相重合，连接块267外壁前后对称固定设置有伸缩柱268，伸缩柱268滑动设置在弧型孔265内，且伸缩柱268远离连接块267的一侧固定安装有插接在定位孔266内的卡接销269，连接块267顶部固定设置有扇型板260，扇型板260左端设置有弧形倒角，可以减小与绝缘套管4之间的摩擦力，能够防止扇型板260对绝缘套管4造成磨损；所述扇型板260上端均匀转动设置有滚珠；通过滚珠能够减小扇型板260与绝缘套管4之间的摩擦力，从而能够避免扇型板260对绝缘套管4造成磨损的状况。
具体工作时，首先拉动伸缩柱268，使伸缩柱268带动卡接销269从定位孔266内拔出，然后通过连接块267转动扇型板260，以调节扇型板260与执行柱262之间的角度，便于根据绝缘套管4与工作台1之间的高度调节扇型板260左端与工作台1之间的高度，从而能够对不同输送角度的绝缘套管4进行导向；扇型板260的角度调节完成之后，通过伸缩柱268带动卡接销269插接在定位孔266内，便于对连接块267与执行柱262之间的角度进行锁定，从而对扇型板260左端与工作台1之间的高度进行锁定，能够防止扇型板260出现松动而影响对绝缘套管4的导向效果，在此期间，启动固定气缸261，固定气缸261通过执行柱262和连接块267带动扇型板260向上移动或向下移动，使扇型板260的右端与过料孔25进行对齐，能够防止扇型板260与过料孔25发生错位而对绝缘套管4造成刮蹭。
参阅图1、图2、图3、图7，所述收卷单元3包括支撑板31、驱动电机32、联动轴33和收卷组34，其中：支撑板31前后对称安装在工作台1上端，支撑板31位于固定座21右侧，驱动电机32通过电机座安装在工作台1前侧的支撑板31前端，驱动电机32输出端通过可拆卸的方式安装有联动轴33，联动轴33远离驱动电机32的一端转动设置在工作台1后侧的支撑板31上，联动轴33外壁通过可拆卸的方式从前到后均匀安装有多个收卷组34，每个收卷组34包括两个前后对称套设在联动轴33上的轴套341，所述轴套341外壁周向均匀安装有加强肋条343，加强肋条343远离轴套341的一端固定安装有环型架344，环型架344的横截面为梯形结构；每组所述的环型架344的相对端均设置有挡板345；每组轴套341的相对端均安装有收卷筒342；所述支撑板31的相对端右侧固定安装有定位板311，定位板311与联动轴33相平齐，定位板311靠近联动轴33的一侧均匀固定安装有与收卷组34位置相对应的伸缩弹簧杆312，伸缩弹簧杆312远离定位板311的一端均安装有挤压辊313，挤压辊313抵靠在收卷筒342外侧。
具体工作时，首先将待加工的绝缘套管4穿过压平单元2，然后将绝缘套管4的一端卷绕在收卷筒342上，然后通过压平单元2对绝缘套管4进行挤压处理，随后启动驱动电机32，驱动电机32通过联动轴33带动收卷筒342转动，使收卷筒342对挤压完成的绝缘套管4进行收卷处理，在此期间，通过加强肋条343能够对收卷筒342上的绝缘套管4的前后两侧进行支撑限位，可以避免绝缘套管4出现散落的现象，且通过环型架344对绝缘套管4进行引导，能够提高绝缘套管4收卷时的精确度，从而避免绝缘套管4出现偏移的现象；通过挡板345能够防止绝缘套管4在收卷时与加强肋条343发生摩擦，从而可以避免绝缘套管4的外表面出现磨损的现象；与此同时，挤压辊313在伸缩弹簧杆312的作用下抵靠在收卷筒342外侧的绝缘套管4上，便于对绝缘套管4进行持续按压，由于绝缘套管4自身具有抗压弹性，因此通过挤压辊313对绝缘套管4施加的挤压力能够防止绝缘套管4发生回弹，从而可以增强对绝缘套管4的收卷效果；绝缘套管4收卷完成之后，将联动轴33从驱动电机32的支撑板31上拆下，然后将联动轴33上的多个收卷组34依次拆下，从而便于将轴套341上的收卷完成的绝缘套筒取下，操作便捷。
工作时，第一步：拉动伸缩柱268，使伸缩柱268带动卡接销269从定位孔266内拔出，然后通过连接块267转动扇型板260，以调节扇型板260与执行柱262之间的角度，便于根据绝缘套管4与工作台1之间的高度调节扇型板260左端与工作台1之间的高度，从而能够对不同输送角度的绝缘套管4进行导向；扇型板260的角度调节完成之后，通过伸缩柱268带动卡接销269插接在定位孔266内，便于对连接块267与执行柱262之间的角度进行锁定，从而对扇型板260左端与工作台1之间的高度进行锁定，能够防止扇型板260出现松动而影响对绝缘套管4的导向效果，在此期间，启动固定气缸261，固定气缸261通过执行柱262和连接块267带动扇型板260向上移动或向下移动，使扇型板260的右端与过料孔25进行对齐，能够防止扇型板260与过料孔25发生错位而对绝缘套管4造成刮蹭。
第二步：首先将多根绝缘套管4分别插入至不同联动柱24上的过料孔25内，当绝缘套管4在收卷组34的作用下向右侧移动时，绝缘套管4在过料孔25的作用下发生形变，成为扁平状，且挤压球255能够减小绝缘套管4与过料孔25之间的摩擦力，从而便于绝缘套管4在过料孔25内滑动，挤压完成的绝缘套管4继续向右移动至压平辊254处，匚型板253在支撑弹簧杆252的作用下带动压平辊254抵靠在绝缘套管4上，使压平辊254对绝缘套管4进行压平处理，从而能够确保对绝缘套管4的挤压强度，避免绝缘套管4发生回弹的状况；压平完成的绝缘套管4在收卷单元3的作用下进行收卷处理。
第三步：将待加工的绝缘套管4穿过压平单元2之后，然后将绝缘套管4的一端卷绕在收卷筒342上，然后通过压平单元2对绝缘套管4进行挤压处理，随后启动驱动电机32，驱动电机32通过联动轴33带动收卷筒342转动，使收卷筒342对挤压完成的绝缘套管4进行收卷处理，在此期间，通过加强肋条343能够对收卷筒342上的绝缘套管4的前后两侧进行支撑限位，可以避免绝缘套管4出现散落的现象，且通过环型架344对绝缘套管4进行引导，能够提高绝缘套管4收卷时的精确度，从而避免绝缘套管4出现偏移的现象；通过挡板345能够防止绝缘套管4在收卷时与加强肋条343发生摩擦，从而可以避免绝缘套管4的外表面出现磨损的现象；与此同时，挤压辊313在伸缩弹簧杆312的作用下抵靠在收卷筒342外侧的绝缘套管4上，便于对绝缘套管4进行持续按压，由于绝缘套管4自身具有抗压弹性，因此通过挤压辊313对绝缘套管4施加的挤压力能够防止绝缘套管4发生回弹，从而可以增强对绝缘套管4的收卷效果。
第四步：绝缘套管4收卷完成之后，将联动轴33从驱动电机32的支撑板31上拆下，然后将联动轴33上的多个收卷组34依次拆下，从而便于将轴套341上的收卷完成的绝缘套筒取下，操作便捷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，包括工作台(1)、压平单元(2)和收卷单元(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有压平单元(2)，压平单元(2)右侧安装有收卷单元(3)；
所述压平单元(2)包括固定座(21)、承托板(22)、三角肋板(23)、联动柱(24)、过料孔(25)和导向组件(26)，其中：所述固定座(21)安装在工作台(1)上端，固定座(21)上端从前到后均匀安装有与收卷筒(342)位置相对应的承托板(22)，承托板(22)上端固定安装有联动柱(24)，联动柱(24)下端与承托板(22)的夹角处固定设置有三角肋板(23)，沿联动柱(24)从左到右贯穿开设有过料孔(25)，导向组件(26)设置在工作台(1)上端左侧；
所述收卷单元(3)包括支撑板(31)、驱动电机(32)、联动轴(33)和收卷组(34)，其中：支撑板(31)前后对称安装在工作台(1)上端，支撑板(31)位于固定座(21)右侧，驱动电机(32)通过电机座安装在工作台(1)前侧的支撑板(31)前端，驱动电机(32)输出端通过可拆卸的方式安装有联动轴(33)，联动轴(33)远离驱动电机(32)的一端转动设置在工作台(1)后侧的支撑板(31)上，联动轴(33)外壁通过可拆卸的方式从前到后均匀安装有多个收卷组(34)，每个收卷组(34)包括两个前后对称套设在联动轴(33)上的轴套(341)，每组轴套(341)的相对端均安装有收卷筒(342)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：所述过料孔(25)右侧上下对称开设有固定槽(251)，固定槽(251)内壁均匀固定安装有支撑弹簧杆(252)，支撑弹簧杆(252)远离固定槽(251)内壁的一端安装有匚型板(253)，匚型板(253)远离支撑弹簧杆(252)的一端均匀转动设置有压平辊(254)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：所述过料孔(25)的内壁的上下尺寸从左到右逐渐减小，过料孔(25)的前后尺寸从左到右逐渐增大，且过料孔(25)内壁均匀转动设置有挤压球(255)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：所述导向组件(26)包括固定气缸(261)、执行柱(262)、L型杆(263)、半圆板(264)、弧型孔(265)、定位孔(266)、连接块(267)、伸缩柱(268)、卡接销(269)和扇型板(260)，其中：所述工作台(1)上端左侧从前到后均匀安装有与收卷组(34)位置相对应的固定气缸(261)，固定气缸(261)伸缩端安装有执行柱(262)，执行柱(262)外壁前后对称设置有L型杆(263)，L型杆(263)上端固定安装有半圆板(264)，半圆板(264)上贯穿开设有弧型孔(265)，且半圆板(264)远离执行柱(262)的一侧沿其周向均匀开设有定位孔(266)，执行柱(262)顶部铰接有连接块(267)，连接块(267)外壁前后对称固定设置有伸缩柱(268)，伸缩柱(268)滑动设置在弧型孔(265)内，且伸缩柱(268)远离连接块(267)的一侧固定安装有插接在定位孔(266)内的卡接销(269)，连接块(267)顶部固定设置有扇型板(260)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：所述扇型板(260)上端均匀转动设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：所述支撑板(31)的相对端右侧固定安装有定位板(311)，定位板(311)与联动轴(33)相平齐，定位板(311)靠近联动轴(33)的一侧均匀固定安装有与收卷组(34)位置相对应的伸缩弹簧杆(312)，伸缩弹簧杆(312)远离定位板(311)的一端均安装有挤压辊(313)，挤压辊(313)抵靠在收卷筒(342)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：所述轴套(341)外壁周向均匀安装有加强肋条(343)，加强肋条(343)远离轴套(341)的一端固定安装有环型架(344)。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温防火绝缘套管压平收卷机，其特征在于：每组所述的环型架(344)的相对端均设置有挡板(345)。
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