CN211660735U - 一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组 - Google Patents
一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211660735U CN211660735U CN201922470746.XU CN201922470746U CN211660735U CN 211660735 U CN211660735 U CN 211660735U CN 201922470746 U CN201922470746 U CN 201922470746U CN 211660735 U CN211660735 U CN 211660735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- aluminum alloy
- continuous rolling
- rolling unit
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铝合金杆连轧技术领域的一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，包括加工平台，所述加工平台的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置固定顶板，所述固定顶板的底部均匀设置升降装置，所述升降装置的底部活动设置压紧板，所述加工平台的顶部均匀设置隔板，相连两组所述隔板的相对端面设置限位板块，可以带动固定板块升降运动，从而可以使得固定板块带动压紧板升降运动，压紧板与支撑板块均可以拆装，方便根据不同铝合金杆类型进行更换，从而使得连轧机组更好的对铝合金杆进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金杆连轧技术领域，具体为一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组。
背景技术
铝合金在连轧过程中，由于铝合金种类不同，使用连轧机组对铝合金杆进行加工时，一般需要更换不同的连轧装置，而连轧机组上的连轧装置难以更换，且铝合金组类型不行，在同一机组上加工时，机组上的连轧装置难以升降调节。为此，我们提出一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，包括加工平台，所述加工平台的顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置固定顶板，所述固定顶板的底部均匀设置升降装置，所述升降装置的底部活动设置压紧板，所述加工平台的顶部均匀设置隔板，相连两组所述隔板的相对端面设置限位板块。
进一步的，所述升降装置包括固定设置在固定顶板底部的中空管体，所述中空管体的内腔顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁螺纹连接内螺纹套环，所述内螺纹套环的外壁连接固定板块，所述固定板块的底部左右两侧均设置连接杆，所述连接杆的底部延伸至中空管体下方并活动连接支撑板块。
进一步的，所述支撑板块与连接杆的底部均设置相互匹配的螺纹孔，且支撑板块与连接杆的连接处设置与螺纹孔匹配的紧固螺钉。
进一步的，所述限位板块的顶部设置弧形凹槽，所述压紧板的底部设置半圆形凹槽。
进一步的，所述固定板块的左右两侧外壁均设置限位滑块，所述中空管体的左右两侧内壁均设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
进一步的，所述压紧板的顶部设置卡块，所述支撑板块的底部设置与卡块匹配的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置升降装置，升降装置中的驱动电机通过转轴与内螺纹套环螺纹配合，从而可以带动固定板块升降运动，从而可以使得固定板块带动压紧板升降运动，压紧板与支撑板块均可以拆装，方便根据不同铝合金杆类型进行更换，从而使得连轧机组更好的对铝合金杆进行加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型升降装置结构示意图。
图中：1、加工平台；2、电动推杆；3、固定顶板；4、升降装置；41、中空管体；42、驱动电机；43、转轴；44、内螺纹套环；45、固定板块；46、连接杆；47、支撑板块；5、压紧板；6、隔板；7、限位板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，请参阅图1，包括加工平台1，加工平台1的顶部左右两侧均设置电动推杆2，电动推杆2的顶部设置固定顶板3，通过控制开关与电源连接圆形电动推杆2，电动推杆2可以带动固定顶板3升降运动，固定顶板3的底部均匀设置升降装置4，升降装置4的底部活动设置压紧板5，压紧板5可以根据加工不同类型的铝合金杆进行更换，加工平台1的顶部均匀设置隔板6，相连两组隔板6的相对端面设置限位板块7，铝合金杆传送的过程中通过限位板块7，然后通过压紧板5将铝合金杆压合在限位板块7上进行连轧；
请参阅图2，升降装置4包括固定设置在固定顶板3底部的中空管体41，中空管体41的内腔顶部设置驱动电机42，驱动电机42的输出端通过减速机连接转轴43，转轴43的外壁螺纹连接内螺纹套环44，内螺纹套环44的外壁连接固定板块45，固定板块45的底部左右两侧均设置连接杆46，连接杆46的底部延伸至中空管体41下方并活动连接支撑板块47，通过控制开关与电源连接运行驱动电机42，升降装置4共有三组，且驱动电机42可以根据加工铝合金杆不同类型控制其转速，驱动电机42带动转轴43旋转运动，转轴43与内螺纹套环44螺纹配合，从而可以带动固定板块45升降运动，使得连接杆46可以带动支撑板块47升降运动；
请再次参阅图2，支撑板块47与连接杆46的底部均设置相互匹配的螺纹孔，且支撑板块47与连接杆46的连接处设置与螺纹孔匹配的紧固螺钉,通过紧固螺钉螺纹连接在螺纹孔中，方便支撑板块47在连接杆46的底部拆装；
请再次参阅图1，限位板块7的顶部设置弧形凹槽，压紧板5的底部设置半圆形凹槽,压紧板5上的半圆形凹槽开口与限位板块7上的弧形凹槽开口相对，从而可以将铝合金杆限位卡合在半圆形凹槽中；
请再次参阅图2，固定板块45的左右两侧外壁均设置限位滑块，中空管体41的左右两侧内壁均设置与限位滑块匹配的限位滑槽，通过限位滑块在限位滑槽中滑动，使得固定板块45与内螺纹套环44不会随着转轴43旋转运动；
压紧板5的顶部设置卡块，支撑板块47的底部设置与卡块匹配的卡槽，通过卡块活动卡接在卡槽中，可以将压紧板5在支撑板块47的底部拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部左右两侧均设置电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的顶部设置固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的底部均匀设置升降装置(4)，所述升降装置(4)的底部活动设置压紧板(5)，所述加工平台(1)的顶部均匀设置隔板(6)，相连两组所述隔板(6)的相对端面设置限位板块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，其特征在于：所述升降装置(4)包括固定设置在固定顶板(3)底部的中空管体(41)，所述中空管体(41)的内腔顶部设置驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端通过减速机连接转轴(43)，所述转轴(43)的外壁螺纹连接内螺纹套环(44)，所述内螺纹套环(44)的外壁连接固定板块(45)，所述固定板块(45)的底部左右两侧均设置连接杆(46)，所述连接杆(46)的底部延伸至中空管体(41)下方并活动连接支撑板块(47)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，其特征在于：所述支撑板块(47)与连接杆(46)的底部均设置相互匹配的螺纹孔，且支撑板块(47)与连接杆(46)的连接处设置与螺纹孔匹配的紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，其特征在于：所述限位板块(7)的顶部设置弧形凹槽，所述压紧板(5)的底部设置半圆形凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，其特征在于：所述固定板块(45)的左右两侧外壁均设置限位滑块，所述中空管体(41)的左右两侧内壁均设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
6.根据权利要求3所述的一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组，其特征在于：所述压紧板(5)的顶部设置卡块，所述支撑板块(47)的底部设置与卡块匹配的卡槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922470746.XU CN211660735U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922470746.XU CN211660735U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211660735U true CN211660735U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72736190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922470746.XU Active CN211660735U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211660735U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922470746.XU patent/CN211660735U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107627331B (zh) | 一种聚乙烯缠绕结构壁管生产加工切割装置 | |
| CN208645473U (zh) | 一种建筑施工塑管低速截割装置 | |
| CN208528366U (zh) | 一种管材焊接用半自动焊接设备 | |
| CN210705559U (zh) | 一种便于更换下模的塑料模具 | |
| CN211660735U (zh) | 一种新型的分电机驱动的铝合金杆连轧机组 | |
| CN214025886U (zh) | 一种基于管材加工用智能制造装置 | |
| CN111300387B (zh) | 一种桁架机械手的清洗夹具 | |
| CN108284160A (zh) | 一种冲压模具的夹紧装置 | |
| CN208645094U (zh) | 钢板除锈抛丸器 | |
| CN208466914U (zh) | 一种花键轴加工用弯曲装置 | |
| CN218024628U (zh) | 一种电力基建工程用电力通信线缆处理设备 | |
| CN208946402U (zh) | 一种二维加气混凝土砌块分切装置 | |
| CN216967350U (zh) | 一种轴承加工用打磨设备 | |
| CN208132448U (zh) | 一种用于机械加工的夹紧装置 | |
| CN215050632U (zh) | 一种管道表面真空等离子喷涂装置 | |
| CN211627636U (zh) | 一种石墨电极对接装置 | |
| CN212945051U (zh) | 一种不锈钢管扩压装置 | |
| CN212886576U (zh) | 一种工作效率高的铜棒打磨设备 | |
| CN211361943U (zh) | 一种减震器壳体工装夹紧装置设备 | |
| CN208670258U (zh) | 一种传导发射测试系统用线缆自动固定装置 | |
| CN210281400U (zh) | 一种数控打点的加工用设备 | |
| CN207656018U (zh) | 一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构 | |
| CN110918932A (zh) | 一种压铸模具用高效水冷装置 | |
| CN207888659U (zh) | 紧凑型三轴工业机器人 | |
| CN206084830U (zh) | 一种化成机及夹具总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |