CN203649081U - 一种使用方便、成型质量好的弯管机 - Google Patents

Abstract

一种使用方便、成型质量好的弯管机，属于弯管机设备技术领域，用于对金属管弯曲成型。其技术方案是：它的主动滚轮电机固定安装在箱体上，两套主动滚轮装配分别固定在主动滚轮电机两侧的箱体上，主动滚轮电机通过主动齿轮分别与两侧的主动滚轮装配相连接，被动滚轮装配及推进装置安装在两套主动滚轮装配之间，被动滚轮装配及推进装置通过联轴器与被动滚轮电机相连接，被动滚轮电机固定安装在箱体上，被动滚轮装配及推进装置与两侧的主动滚轮装配之间有间隙，间隙与弯制管件的管径相匹配。利用被动滚轮水平方向对管件的压制力，主动滚轮旋转带管件沿被动滚轮旋转，将管件弯制成型。本实用新型操作方便，管件弯曲成型质量好，可大幅提高弯制管件的通球率，并确保管件弯曲成型的一致性，有效地提高了生产效率，具有显著的经济效益。

Description

一种使用方便、成型质量好的弯管机

技术领域

本实用新型涉及一种金属管弯曲成型的弯管机，属于弯管机设备技术领域。

背景技术                                             

目前铸造用内埋金属管，弯曲半径较小，最小仅为金属管直径的1.5倍，且要求管壁厚度减薄量小于原金属管壁厚的18%，弯曲部位的椭圆度小于15%，弯曲成型的金属管要求进行通球试验，球径为金属管内径的76%，因此对弯曲后的金属管成型要求较为严格。市场上的现有弯管机虽能弯制这种金属管，但价格较高。在实际工作中多采用人工用弯管钳手工完成，这种手工弯曲方法操作不便，且会使管件留下伤痕，达不到质量要求。为此，有必要研制一种既方便实用，又能够保证管件弯曲半径一致，质量合格的弯管机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、成型质量好的弯管机，这种弯管机可以克服手动弯管的缺点，且具有制作容易、价格低廉、方便实用、管件弯曲成型质量好的优点。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种使用方便、成型质量好的弯管机，它的构成中包括箱体、主动滚轮装配、被动滚轮装配及推进装置、主动滚轮电机、被动滚轮电机、联轴器，主动滚轮电机固定安装在箱体上，主动滚轮装配为两套，分别固定在主动滚轮电机两侧的箱体上，主动滚轮电机通过主动齿轮分别与两侧的主动滚轮装配相连接，被动滚轮装配及推进装置安装在两套主动滚轮装配之间，被动滚轮装配及推进装置通过联轴器与被动滚轮电机相连接，被动滚轮电机固定安装在箱体上，被动滚轮装配及推进装置与两侧的主动滚轮装配之间有间隙，间隙与弯制管件的管径相匹配。

上述使用方便、成型质量好的弯管机，所述主动滚轮装配包括主动滚轮、主动轴、主动轴轴套、外套筒、齿轮，主动滚轮和齿轮分别由键连接在主动轴的两端，主动轴轴套和外套筒套装在主动轴上，齿轮与主动齿轮相啮合，在主动轴的两端有锁紧螺母。

上述使用方便、成型质量好的弯管机，所述被动滚轮装配及推进装置包括被动滚轮、丝杆、丝母、支架、被动轴、被动轴轴套、套筒，丝杆的一端通过联轴器与被动滚轮电机相连接，丝杆的另一端套装丝母，丝母的外周与支架的一端固定连接，支架的另一端连接套筒的外壁，套筒内安装被动轴轴套，被动轴轴套套装在被动轴上，被动滚轮由键连接在被动轴的上部，被动轴的两端由螺母锁紧。

本实用新型有益效果是：

本实用新型在使用时，将所需管件放置在主动滚轮和被动滚轮之间，调整被动滚轮将管件与主、被动滚轮相接触，启动主动滚轮电机，同时回收被动滚轮，管件在主动滚轮的带动下沿被动滚轮围绕，即可将管件弯制成型。本实用新型操作方便，弯曲成型的管件表面无伤痕、不变型，管件弯曲成型质量好，可大幅提高弯制管件的通球率，对于同种加工要求的管件，可确保管件弯曲成型的一致性，有效地提高了生产效率，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的俯视工作示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是主动滚轮装配结构图。

图中标记如下：被动滚轮电机1、联轴器2、被动滚轮装配及推进装置3、主动滚轮装配4、箱体5、主动齿轮6、主动滚轮电机7、弯制管件8、螺母9、被动滚轮10、键11、被动轴轴套12、套筒13、被动轴14、垫片15、支架16、丝母17、挡块18、丝杆19、锁紧螺母20、主动滚轮21、方键22、主动轴轴套23、外套筒24、主动轴25、平键26、齿轮27。

具体实施方式

本实用新型由箱体5、主动滚轮装配4、被动滚轮装配及推进装置3，主动滚轮电机7、被动滚轮电机1、联轴器2、主动齿轮6组成。

图中显示，主动滚轮电机7固定安装在箱体5上。主动滚轮装配4为两套，分别固定在主动滚轮电机7两侧的箱体5，主动滚轮电机7通过主动齿轮6分别与两侧的主动滚轮装配4相连接。

图中显示，被动滚轮装配及推进装置3安装在两套主动滚轮装配4之间，被动滚轮装配及推进装置3通过联轴器2与被动滚轮电机1相连接，被动滚轮电机1固定安装在箱体5上。

图中显示，被动滚轮装配及推进装置3与两侧的主动滚轮装配4之间有间隙，间隙与弯制管件8的管径相匹配。

图中显示，主动滚轮装配4包括主动滚轮21、主动轴25、主动轴轴套23、外套筒24、齿轮27，主动滚轮21和齿轮27分别由方键22和平键26连接在主动轴25的两端，主动轴轴套23和外套筒24套装在主动轴25上，齿轮27与主动齿轮6相啮合，在主动轴25的两端有锁紧螺母20。

主动齿轮6通过齿轮27带动主动轴25转动，主动轴25带动主动滚轮21转动，主动滚轮21与弯制管件8相接触。

图3是图1的B-B剖视图，即是被动滚轮装配及推进装置3的结构图。图中显示，被动滚轮装配及推进装置3由被动滚轮10、丝杆19、丝母17、支架16、挡块18、被动轴14、被动轴轴套12、套筒13组成。丝杆19的一端通过联轴器2与被动滚轮电机1相连接，丝杆19的另一端套装丝母17，丝母17的外周与支架16的一端固定连接，支架16的另一端连接套筒13的外壁，套筒13内安装被动轴轴套12，被动轴轴套12套装在被动轴14上，被动滚轮10由键11连接在被动轴14的上部，被动轴14的两端由螺母9锁紧。

被动滚轮电机1通过联轴器2带动丝杆19转动，被动滚轮10移动时压迫弯制管件8弯曲成型。

本实用新型的使用过程如下：

本实用新型使用时，先根据待加工的管件的直径及所要达到的弯曲度，制作主动滚轮21、被动滚轮10，将被动滚轮10推进到远端，将所需弯制管件8放置在主动滚轮21和被动滚轮10之间，调整被动滚轮10将弯制管件8与主动滚轮21、被动滚轮10相接触，启动主动滚轮电机7，使主动滚轮21转动。

同时启动被动滚轮电机1带动联轴器2旋转，并带动丝杆19旋转，丝母17沿丝杆19移动，与丝母17连接的支架16随丝母17移动，支架16另一端连接的套筒13连同被动轴轴套12和被动轴14一起移动，被动轴14上端的被动滚轮10随之沿水平方向移动。利用被动滚轮10水平方向对弯制管件8的压制力，主动滚轮10旋转带动弯制管件8沿被动滚轮10旋转，将弯制管件8弯制成型。

Claims (3)

1.一种使用方便、成型质量好的弯管机，其特征在于：它的构成中包括箱体（5）、主动滚轮装配（4）、被动滚轮装配及推进装置（3）、主动滚轮电机（7）、被动滚轮电机（1）、联轴器（2）、主动齿轮（6），主动滚轮电机（7）固定安装在箱体（5）上，主动滚轮装配（4）为两套，分别固定在主动滚轮电机（7）两侧的箱体（5）上，主动滚轮电机（7）通过主动齿轮（6）分别与两侧的主动滚轮装配（4）相连接，被动滚轮装配及推进装置（3）安装在两套主动滚轮装配（4）之间，被动滚轮装配及推进装置（3）通过联轴器（2）与被动滚轮电机（1）相连接，被动滚轮电机（1）固定安装在箱体（5）上，被动滚轮装配及推进装置（3）与两侧的主动滚轮装配（4）之间有间隙，间隙与弯制管件（8）的管径相匹配。

2.根据权利要求1所述的使用方便、成型质量好的弯管机，其特征在于：所述主动滚轮装配（4）包括主动滚轮（21）、主动轴（25）、主动轴轴套（23）、外套筒（24）、齿轮（27），主动滚轮（21）和齿轮（27）分别由键连接在主动轴（25）的两端，主动轴轴套（23）和外套筒（24）套装在主动轴（25）上，齿轮（27）与主动齿轮（6）相啮合，在主动轴（25）的两端有锁紧螺母（20）。

3.根据权利要求2所述的使用方便、成型质量好的弯管机，其特征在于：所述被动滚轮装配及推进装置（3）包括被动滚轮（10）、丝杆（19）、丝母（17）、支架（16）、被动轴（14）、被动轴轴套（12）、套筒（13），丝杆（19）的一端通过联轴器（2）与被动滚轮电机（1）相连接，丝杆（19）的另一端套装丝母（17），丝母（17）的外周与支架（16）的一端固定连接，支架（16）的另一端连接套筒（13）的外壁，套筒（13）内安装被动轴轴套（12），被动轴轴套（12）套装在被动轴（14）上，被动滚轮（10）由键连接在被动轴（14）的上部，被动轴（14）的两端由螺母（9）锁紧。

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