CN202555657U - 卧式大型筒体轧筋机 - Google Patents
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Abstract
一种卧式大型筒体轧筋机，属于中央空调末端风机加工设备。该机机座上方设置推进变速箱及推进电机，通过推进丝杆连接主动压辊变速箱，主动压辊变速箱的上方设置主动压辊电机，下方设置滑块，右侧依次设置主动压辊、被动压辊及筒件，主动压辊的下面设置大、小齿轮；筒件的下面设置筒件拖轮。本实用新型具有以下优点：1、轧筋机可以适应0.2米至几十米直径的圆筒；2、操作简便，实现半自动化操作；3、使用寿命非常长；4、能够使制造成本降低30%，降低外筒钢板的厚度；5、运行时噪音低。
Description
技术领域
本实用新型属于中央空调末端风机加工设备。
背景技术
中央空调生产技术领域中，没有专门的风机筒体轧筋机，目前的风机外筒都是钢板卷筒焊接而成筒体，筒体表面没轧筋，致使风机外筒强度低、圆度差，成型工艺技术要求高，生产及维修成本高，缓解上述问题的办法是加厚风机外筒板材用料，但原材料成本相继增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卧式大型筒体轧筋机，以解决现有技术没有专门的风机筒体轧筋机，目前的风机外筒都是钢板卷筒焊接而成筒体，筒体表面没轧筋，致使风机外筒强度低、圆度差，成型工艺技术要求高，生产及维修成本高，缓解上述问题的办法是加厚风机外筒板材用料，但原材料成本相继增加等问题。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是在机座上方设置推进变速箱及推进电机，通过推进丝杆连接主动压辊变速箱，主动压辊变速箱的上方设置主动压辊电机，下方设置滑块，右侧依次设置主动压辊、被动压辊及筒件，主动压辊上设置轧筋槽，被动压辊上设置轧筋圈；主动压辊的下面设置大、小齿轮；筒件的下面设置筒件拖轮。
采用本实用新型的积极效果是：1、轧筋机可以适应0.2米至几十米直径的圆筒；2、操作简便，实现半自动化操作；3、使用寿命非常长；4能够使制造成本降低30%，降低外筒钢板的厚度；5运行时噪音低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图中1推进电机、2推进变速箱、3推进丝杆、4主动轧辊电机、5主动轧辊变速箱、6主动轧辊、7被动轧辊、8筒件、9筒件拖轮、10大齿轮、11小齿轮、12滑块、13机座、14轧筋槽、15轧筋圈。
具体实施方式
如图所示：在机座13上方设置推进变速箱2及推进电机1，通过推进丝杆3连接主动压辊变速箱5，主动压辊变速箱5的上方设置主动压辊电机4，下方设置滑块12，右侧依次设置主动压辊6、被动压辊7及筒件8，主动压辊6上设置轧筋槽14，被动压辊7上设置轧筋圈15；主动压辊6的下面设置大、小齿轮（10、11）；筒件8的下面设置筒件拖轮9。
工作时，首先把没加工筒体放在筒体托轮上，开动1推进电机，使变速箱开始工作，把推进丝杠推向主动轧辊变速箱，在导向滑块的作用下主动轧辊靠近筒体。这是关闭推进电机，开动4主动轧辊电机，在点动推进电机使4主动轧辊微动，开始轧压筒体，轧压起筋合格后停止推进电机主动轧辊电机，再开动推进电机退回开关，使主动轧辊变速箱主动轧辊变速箱退回原位。
Claims (3)
1.一种卧式大型筒体轧筋机，其特征是在机座上方设置推进变速箱及推进电机，通过推进丝杆连接主动压辊变速箱，主动压辊变速箱的上方设置主动压辊电机，下方设置滑块，右侧依次设置主动压辊、被动压辊及筒件，主动压辊的下面设置大、小齿轮；筒件的下面设置筒件拖轮。
2.根据权利要求1所述的卧式大型筒体轧筋机，其特征是主动压辊上设置轧筋槽。
3.根据权利要求1所述的卧式大型筒体轧筋机，其特征是被动压辊上设置轧筋圈。
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2012
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20150502 |
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