CN210820891U - 牧草青贮膜成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了牧草青贮膜成型装置，包括输送台，输送台上设置有圆辊，圆辊与输送台的台面之间穿过膜体，输送台上通过支架固定连接有支撑板，支撑板上固定嵌入有板框，板框内滑动接触有第一连杆，第一连杆的下端固定安装有第一辊架，第一辊架上转动安装有第一压辊，支撑板上设置有内置孔，内置孔内滑动接触有第二连杆，第二连杆的下端固定安装有第二辊架，第二辊架上转动安装有第二压辊。该牧草青贮膜成型装置，通过第一压辊的以输送台为基准左右辊压，以及第二圆辊以输送台为基准前后辊压，使得膜体在输送时的辊压效果更好，均匀性更高。

Description

牧草青贮膜成型装置

技术领域

本实用新型涉及牧草青贮膜技术领域，具体为牧草青贮膜成型装置。

背景技术

牧草青贮膜表面有粘性，层次间粘结性好，且不透气、不透水，同时，它具有足够的强度且质地柔软，在寒冷状态下，耐低温，不会受到冷空气脆化，不会出现开裂的情况。

现有的膜生产过程中，需要在其挤出定型冷却后，对其进行输送收卷定型，在传送过程中，多数生产线仅采用固定不动的圆辊，对定型后的膜体进行辊压均匀，这种方式属于被动辊压，辊压均匀性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供牧草青贮膜成型装置，以解决圆辊对膜体传送辊压不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：牧草青贮膜成型装置，包括输送台，所述输送台上设置有圆辊，所述圆辊与输送台的台面之间穿过膜体，所述输送台上通过支架固定连接有支撑板，所述支撑板上固定嵌入有板框，所述板框内滑动接触有第一连杆，所述第一连杆的下端固定安装有第一辊架，所述第一辊架上转动安装有第一压辊，所述支撑板上设置有内置孔，所述内置孔内滑动接触有第二连杆，所述第二连杆的下端固定安装有第二辊架，所述第二辊架上转动安装有第二压辊。

优选的，所述板框的内壁两侧连接有第一凹槽，第一凹槽内滑动设置有第一滑杆，第一滑杆与第一凹槽通过第一弹簧固定连接，第一滑杆的另一端与第一连杆固定。

优选的，所述第一连杆上固定安装有衔接板，衔接板上固定安装有支撑框，支撑框的内壁两侧均固定连接有齿牙，所述支撑板上固定连接有第一电机，第一电机的转轴上通过联轴器固定连接有支撑轴，支撑轴上固定连接有半齿轮，半齿轮与齿牙啮合连接。

优选的，所述内置孔的内壁两侧均连通有第二凹槽，第二凹槽内滑动设置有第二滑杆，第二滑杆与第二凹槽通过第二弹簧连接，第二滑杆的另一端与第二连杆固定连接，第二滑杆的上端固定连接有挤压板。

优选的，所述支撑板上固定连接有第二电机，第二电机的转轴上固定连接有凸轮，凸轮始终与挤压板接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牧草青贮膜成型装置，通过第一压辊的以输送台为基准左右辊压，以及第二圆辊以输送台为基准前后辊压，使得膜体在输送时的辊压效果更好，均匀性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一凹槽与第一滑杆位置示意图；

图3为本实用新型的支撑框俯视结构示意图。

图中：1、输送台；11、圆辊；12、膜体；13、支撑板；14、板框；15、第一连杆；16、辊架；17、第一压辊；18、内置孔；19、第二连杆；110、第二压辊；111、第二辊架；2、第一凹槽；21、第一滑杆；22、第一弹簧；3、衔接板；31、齿牙；32、支撑框；33、第一电机；34、支撑轴；35、半齿轮；4、第二凹槽；41、第二滑杆；42、第二弹簧；43、挤压板；5、第二电机；51、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：牧草青贮膜成型装置，包括输送台1，输送台1上设置有圆辊11，圆辊11能够对膜体12起到一个限位效果，圆辊11与输送台1的台面之间穿过膜体12，输送台1上通过支架固定连接有支撑板13，支撑板13上固定嵌入有板框14，板框14内滑动接触有第一连杆15，第一连杆15的下端固定安装有第一辊架16，第一辊架16上转动安装有第一压辊17，支撑板13上设置有内置孔18，内置孔18内滑动接触有第二连杆19，第二连杆19的下端固定安装有第二辊架111，第二辊架111上转动安装有第二压辊110。

参阅图1和图2，板框14的内壁两侧连接有第一凹槽2，第一凹槽2内滑动设置有第一滑杆21，第一滑杆21与第一凹槽2通过第一弹簧22固定连接，第一滑杆21的另一端与第一连杆15固定。

参阅图1和图3，第一连杆15上固定安装有衔接板3，衔接板3上固定安装有支撑框32，支撑框32的内壁两侧均固定连接有齿牙31，支撑板13上固定连接有第一电机33，第一电机33的转轴上通过联轴器固定连接有支撑轴34，支撑轴34上固定连接有半齿轮35，半齿轮35与齿牙31啮合连接，通过半齿轮35与齿牙31啮合，配合第一滑杆21在第一凹槽2内滑动，从而让第一压辊17能够左右往复辊压。

参阅图1，内置孔18的内壁两侧均连通有第二凹槽4，第二凹槽4内滑动设置有第二滑杆41，第二滑杆41与第二凹槽4通过第二弹簧42连接，第二滑杆41的另一端与第二连杆19固定连接，第二滑杆41的上端固定连接有挤压板43，支撑板13上固定连接有第二电机5，第二电机5的转轴上固定连接有凸轮51，凸轮51始终与挤压板43接触设置，通过凸轮51的挤压，以及第二弹簧42的复位效果，使得第二压辊110能够前后辊压。

第一电机33的型号和第二电机5的型号为均为51K120GU-AF，两个电机分别通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

本实用新型在具体实施时：当需要对膜体12在输送台1上传送，进行左右辊压工作时，接通第一电机33的电源，第一电机33转动，使得支撑轴34转动，并带动半齿轮35转动，从而啮合带有齿牙31的支撑框32活动，支撑框32带动衔接板3活动，衔接板3通过第一连杆15在板框14内滑动，起到一个限位效果，从而让衔接板3能够左右往复滑动，通过第一滑杆21在第一凹槽2内滑动，再配合第一弹簧22的压缩到复位，从而让第一压辊17具有左右往复辊压的效果，当需要进行前后辊压时，接通第二电机5的电源，第二电机5带动凸轮51转动，凸轮51的远近端不断的与挤压板43接触，通过第二滑杆41与第二凹槽4内滑动，配合第二弹簧42的压缩到复位，使得第二压辊110能够前后辊压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.牧草青贮膜成型装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上设置有圆辊(11)，所述圆辊(11)与输送台(1)的台面之间穿过膜体(12)，所述输送台(1)上通过支架固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定嵌入有板框(14)，所述板框(14)内滑动接触有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)的下端固定安装有第一辊架(16)，所述第一辊架(16)上转动安装有第一压辊(17)，所述支撑板(13)上设置有内置孔(18)，所述内置孔(18)内滑动接触有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)的下端固定安装有第二辊架(111)，所述第二辊架(111)上转动安装有第二压辊(110)。

2.根据权利要求1所述的牧草青贮膜成型装置，其特征在于：所述板框(14)的内壁两侧连接有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内滑动设置有第一滑杆(21)，第一滑杆(21)与第一凹槽(2)通过第一弹簧(22)固定连接，第一滑杆(21)的另一端与第一连杆(15)固定。

3.根据权利要求2所述的牧草青贮膜成型装置，其特征在于：所述第一连杆(15)上固定安装有衔接板(3)，衔接板(3)上固定安装有支撑框(32)，支撑框(32)的内壁两侧均固定连接有齿牙(31)，所述支撑板(13)上固定连接有第一电机(33)，第一电机(33)的转轴上通过联轴器固定连接有支撑轴(34)，支撑轴(34)上固定连接有半齿轮(35)，半齿轮(35)与齿牙(31)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的牧草青贮膜成型装置，其特征在于：所述内置孔(18)的内壁两侧均连通有第二凹槽(4)，第二凹槽(4)内滑动设置有第二滑杆(41)，第二滑杆(41)与第二凹槽(4)通过第二弹簧(42)连接，第二滑杆(41)的另一端与第二连杆(19)固定连接，第二滑杆(41)的上端固定连接有挤压板(43)。

5.根据权利要求4所述的牧草青贮膜成型装置，其特征在于：所述支撑板(13)上固定连接有第二电机(5)，第二电机(5)的转轴上固定连接有凸轮(51)，凸轮(51)始终与挤压板(43)接触设置。

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