CN218945982U - 一种钢板整平用校平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板整平用校平机，涉及钢板整平设备技术领域，包括钢板整平底板和钢板整平校平单元；钢板整平底板为矩形；钢板整平校平单元包含竖直支撑板一、转轴一、转动支撑板一、转轴二、钢板整平长压辊一、钢板整平短压辊一、螺杆一、转轴三、螺杆二、转动板一、转动支撑板二、钢板整平长压辊二、倒U形支撑架、电动伸缩杆。当需要整平的钢板的宽度超过其中一对压辊的宽度后，可以变换为另一对长度较长的压辊对钢板进行整平，从而可以方便的对宽度较长的钢板进行整平，在对钢板整平的过程中，可以方便的对整块钢板上整平后的部分进行支撑，从而避免其整平后的部分在自身重力作用下变弯折。

Description

一种钢板整平用校平机

技术领域

本实用新型涉及钢板整平设备技术领域，具体为一种钢板整平用校平机。

背景技术

钢板是制作很多产品的原料，经过剪切、冲压、焊接等工艺制作成所需要的产品，钢板不一定是平整的，会出现钢板在堆积或者运输中造成钢板的不平整，通常需要使用钢板整平设备对钢板进行校平。

现有技术中公开号为CN211938476U的专利公开的一种钢板整平用校平机，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿并滑动连接至设备箱的内部，所述液压缸的输出轴固定连接有主体杆，所述主体杆的底端固定连接有U形框，所述U形框的内侧转动连接有上压辊，所述设备箱顶部的左右两侧均固定连接有限位套管，两个所述限位套管的底端均延伸至设备箱的内部，两个所述限位套管的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的底端均与U形框固定连接。

其通过U形框内侧的上压辊将钢板压缩在下压辊的顶部，从而对钢板进行整平，当钢板的宽度超过其的上压辊与下压辊的长度时，其就不便于对钢板进行整平，且其对钢板进行整平的过程中，由于整平后的钢板下方没有支撑块对其进行支撑，会使得整块钢板上整平后的部分处于浮空状态，从而会造成钢板在自身重力作用下变弯折，不方便使用，为此，我们提出一种钢板整平用校平机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板整平用校平机，当需要整平的钢板的宽度超过其中一对压辊的宽度后，可以变换为另一对长度较长的压辊对钢板进行整平，从而可以方便的对宽度较长的钢板进行整平，在对钢板整平的过程中，可以方便的对整块钢板上整平后的部分进行支撑，从而避免其整平后的部分在自身重力作用下变弯折，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板整平用校平机，包括钢板整平底板和钢板整平校平单元；

钢板整平底板：为矩形；

钢板整平校平单元：包含竖直支撑板一、转轴一、转动支撑板一、转轴二、钢板整平长压辊一、钢板整平短压辊一、螺杆一、转轴三、螺杆二、转动板一、转动支撑板二、钢板整平长压辊二、倒U形支撑架、电动伸缩杆、钢板整平短压辊二、横向支撑板、转轴四、竖直支撑板二和转动板二，所述钢板整平底板的一端上表面的两端分别与两个对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个竖直支撑板一的侧面中部分别与两个对应配合的转轴一的中部转动连接，两个转轴一的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板一的侧面中心位置固定连接，两个对应配合的转动支撑板一的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴二的两端转动连接，其中一个转轴二上设置有钢板整平长压辊一，另一个转轴二上设置有钢板整平短压辊一，其中一个转轴一的另一端与转动板二的侧面中部固定连接，所述转动板二的侧面上下端分别与两个螺杆一的中部螺纹连接，其中一个竖直支撑板一的上端中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端侧面与横向支撑板的一侧固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与电动伸缩杆的上端固定连接，所述电动伸缩杆的下端与倒U形支撑架的上表面中部固定连接，所述倒U形支撑架的下端两侧分别与两个对应配合的转轴三的中部转动连接，两个转轴三的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板二的侧面中部固定连接，两个转动支撑板二的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴四的两端转动连接，其中一个转轴四上设置有钢板整平短压辊二，另一个转轴四上设置有钢板整平长压辊二，其中一个转轴三的另一端与转动板一的侧面中部固定连接，所述转动板一的侧面上下端分别与两个对应配合的螺杆二的中部螺纹连接，所述电动伸缩杆的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

钢板整平底板起到支撑固定的作用，钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二相互配合，钢板整平长压辊一与钢板整平长压辊二相互配合，外部输送设备对待整平的钢板进行输送，使得待整平的钢板被输送到钢板整平长压辊一上，打开控制电动伸缩杆的外部控制开关组，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆带动倒U形支撑架向下移动，倒U形支撑架带动转轴三向下移动，转轴三带动转动支撑板二向下移动，转动支撑板二带动转轴四向下移动，转轴四带动钢板整平短压辊二向下移动，当钢板整平短压辊二移动到一定程度后，钢板整平短压辊二将钢板压平在钢板整平短压辊一上，外部输送设备继续对钢板进行输送，从而使得钢板在经过钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二的压紧整平后，使得钢板被校平，当待整平的钢板的宽度超过钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二的长度后，转动其中一个螺杆二，使得螺杆二移动，从而使得螺杆二不再抵着倒U形支撑架的侧面，使得转动板一可以被转动，将转动板一转动180度，转动板一带动转轴三转动180度，转轴三带动转动支撑板二转动180度，转动支撑板二带动转轴四转动180度，转轴四带动钢板整平长压辊二转动180度，使得钢板整平长压辊二转动到钢板整平短压辊二的正下方，转动另一个螺杆二，使得螺杆二的端部抵着倒U形支撑架的侧面，使得转动板一被固定不能转动，转动其中一个螺杆一，使得螺杆一移动，当螺杆一移动到一定程度后，螺杆一的端部不再抵着竖直支撑板一的侧面，使得转动板二可以被转动，将转动板二转动180度，转动板二带动转轴一转动180度，转轴一带动转动支撑板一转动180度，转动支撑板一带动转轴二转动180度，转轴二带动钢板整平长压辊一转动180度，使得钢板整平长压辊一转动到钢板整平短压辊一的正上方，转动另一个螺杆一，使得另一个螺杆一的端部抵着竖直支撑板一的侧面，使得转动板二被固定不能转动，使得钢板整平长压辊一与钢板整平长压辊二相互配合可以将宽度较宽的钢板进行校平，竖直支撑板二用于支撑横向支撑板，横向支撑板用于支撑电动伸缩杆。

进一步的，所述钢板整平校平单元还包含固定孔一和固定孔二，另一个竖直支撑板一的侧面上端开设有与螺杆一对应配合的固定孔二，所述倒U形支撑架的一端侧面开设有与螺杆二对应配合的固定孔一。螺杆一进入到固定孔二中，可以使得转动板二被固定的更加紧，螺杆二进入到固定孔一中，可以使得转动板一被固定的更加紧。

进一步的，还包括钢板支撑块，所述钢板整平底板的另一端上表面与钢板支撑块的下表面固定连接。整块钢板上被整平的部分被输送到钢板支撑块上，钢板支撑块可以对其进行支撑，避免钢板浮空在自身重力下变弯。

进一步的，还包括钢板防跑偏限位单元，所述钢板防跑偏限位单元包含螺杆三、固定块、轴承和限位板，所述钢板支撑块的一端上表面的两端分别与两个对应配合的固定块的下端固定连接，两个固定块的侧面中部分别与两个对应配合的螺杆三的中部螺纹连接，两个螺杆三的一侧分别通过两个轴承与两个对应配合的限位板的侧面中部转动连接，所述限位板的下端与钢板支撑块的上表面摩擦连接。使得螺杆三沿着轴承转动，螺杆三移动带动轴承移动，轴承带动限位板移动，使得两个限位板之间的距离被调节到与当前钢板宽度相适应的间距，钢板被输送到钢板支撑块上后，沿着两个限位板移动，从而避免钢板跑偏，固定块用于支撑螺杆三。

进一步的，所述钢板防跑偏限位单元还包含转盘，两个螺杆三的另一侧分别与两个转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆三转动，转盘增大了螺杆三的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

进一步的，所述钢板防跑偏限位单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均匀开设有若干个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢板整平用校平机，具有以下好处：

1、本钢板整平用校平机设置的钢板整平校平单元可以在钢板的宽度超过钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二的长度后，变换为钢板整平长压辊一与钢板整平长压辊二对钢板进行整平，提高了适用性。

2、本钢板整平用校平机设置的钢板支撑块可以对整块钢板上被整平的部分进行支撑，避免钢板浮空在自身重力下变弯，设置的钢板防跑偏限位单元可以方便的对钢板进行限位，避免钢板发生跑偏造成校平效果不好。

3、本钢板整平用校平机当需要整平的钢板的宽度超过其中一对压辊的宽度后，可以变换为另一对长度较长的压辊对钢板进行整平，从而可以方便的对宽度较长的钢板进行整平，在对钢板整平的过程中，可以方便的对整块钢板上整平后的部分进行支撑，从而避免其整平后的部分在自身重力作用下变弯折。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型右侧结构示意图。

图3为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1钢板整平底板、2钢板整平校平单元、21竖直支撑板一、22转轴一、23转动支撑板一、24转轴二、25钢板整平长压辊一、26钢板整平短压辊一、27螺杆一、28转轴三、29螺杆二、210转动板一、211转动支撑板二、212钢板整平长压辊二、213倒U形支撑架、214电动伸缩杆、215钢板整平短压辊二、216横向支撑板、217转轴四、218竖直支撑板二、219固定孔一、220固定孔二、221转动板二、3钢板防跑偏限位单元、31转盘、32防滑槽、33螺杆三、34固定块、35轴承、36限位板、4钢板支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢板整平用校平机，包括钢板整平底板1和钢板整平校平单元2；

钢板整平底板1：为矩形；

钢板整平校平单元2：包含竖直支撑板一21、转轴一22、转动支撑板一23、转轴二24、钢板整平长压辊一25、钢板整平短压辊一26、螺杆一27、转轴三28、螺杆二29、转动板一210、转动支撑板二211、钢板整平长压辊二212、倒U形支撑架213、电动伸缩杆214、钢板整平短压辊二215、横向支撑板216、转轴四217、竖直支撑板二218和转动板二221，钢板整平底板1的一端上表面的两端分别与两个对应配合的竖直支撑板一21的下端固定连接，两个竖直支撑板一21的侧面中部分别与两个对应配合的转轴一22的中部转动连接，两个转轴一22的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板一23的侧面中心位置固定连接，两个对应配合的转动支撑板一23的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴二24的两端转动连接，其中一个转轴二24上设置有钢板整平长压辊一25，另一个转轴二24上设置有钢板整平短压辊一26，其中一个转轴一22的另一端与转动板二221的侧面中部固定连接，转动板二221的侧面上下端分别与两个螺杆一27的中部螺纹连接，其中一个竖直支撑板一21的上端中部与竖直支撑板二218的下端固定连接，竖直支撑板二218的上端侧面与横向支撑板216的一侧固定连接，横向支撑板216的另一端下表面与电动伸缩杆214的上端固定连接，电动伸缩杆214的下端与倒U形支撑架213的上表面中部固定连接，倒U形支撑架213的下端两侧分别与两个对应配合的转轴三28的中部转动连接，两个转轴三28的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板二211的侧面中部固定连接，两个转动支撑板二211的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴四217的两端转动连接，其中一个转轴四217上设置有钢板整平短压辊二215，另一个转轴四217上设置有钢板整平长压辊二212，其中一个转轴三28的另一端与转动板一210的侧面中部固定连接，转动板一210的侧面上下端分别与两个对应配合的螺杆二29的中部螺纹连接，电动伸缩杆214的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

钢板整平校平单元2还包含固定孔一219和固定孔二220，另一个竖直支撑板一21的侧面上端开设有与螺杆一27对应配合的固定孔二220，倒U形支撑架213的一端侧面开设有与螺杆二29对应配合的固定孔一219。螺杆一27进入到固定孔二220中，可以使得转动板二221被固定的更加紧，螺杆二29进入到固定孔一219中，可以使得转动板一210被固定的更加紧。

钢板整平底板1起到支撑固定的作用，钢板整平短压辊一26与钢板整平短压辊二215相互配合，钢板整平长压辊一25与钢板整平长压辊二212相互配合，外部输送设备对待整平的钢板进行输送，使得待整平的钢板被输送到钢板整平长压辊一25上，打开控制电动伸缩杆214的外部控制开关组，电动伸缩杆214工作，电动伸缩杆214进行伸长，电动伸缩杆214带动倒U形支撑架213向下移动，倒U形支撑架213带动转轴三28向下移动，转轴三28带动转动支撑板二211向下移动，转动支撑板二211带动转轴四217向下移动，转轴四217带动钢板整平短压辊二215向下移动，当钢板整平短压辊二215移动到一定程度后，钢板整平短压辊二215将钢板压平在钢板整平短压辊一26上，外部输送设备继续对钢板进行输送，从而使得钢板在经过钢板整平短压辊一26与钢板整平短压辊二215的压紧整平后，使得钢板被校平，当待整平的钢板的宽度超过钢板整平短压辊一26与钢板整平短压辊二215的长度后，转动其中一个螺杆二29，使得螺杆二29移动，从而使得螺杆二29不再抵着倒U形支撑架213的侧面，使得转动板一210可以被转动，将转动板一210转动180度，转动板一210带动转轴三28转动180度，转轴三28带动转动支撑板二211转动180度，转动支撑板二211带动转轴四217转动180度，转轴四217带动钢板整平长压辊二212转动180度，使得钢板整平长压辊二212转动到钢板整平短压辊二215的正下方，转动另一个螺杆二29，使得螺杆二29的端部抵着倒U形支撑架213的侧面，使得转动板一210被固定不能转动，转动其中一个螺杆一27，使得螺杆一27移动，当螺杆一27移动到一定程度后，螺杆一27的端部不再抵着竖直支撑板一21的侧面，使得转动板二221可以被转动，将转动板二221转动180度，转动板二221带动转轴一22转动180度，转轴一22带动转动支撑板一23转动180度，转动支撑板一23带动转轴二24转动180度，转轴二24带动钢板整平长压辊一25转动180度，使得钢板整平长压辊一25转动到钢板整平短压辊一26的正上方，转动另一个螺杆一27，使得另一个螺杆一27的端部抵着竖直支撑板一21的侧面，使得转动板二221被固定不能转动，使得钢板整平长压辊一25与钢板整平长压辊二212相互配合可以将宽度较宽的钢板进行校平，竖直支撑板二218用于支撑横向支撑板216，横向支撑板216用于支撑电动伸缩杆214。

还包括钢板支撑块4，钢板整平底板1的另一端上表面与钢板支撑块4的下表面固定连接。整块钢板上被整平的部分被输送到钢板支撑块4上，钢板支撑块4可以对其进行支撑，避免钢板浮空在自身重力下变弯。

还包括钢板防跑偏限位单元3，钢板防跑偏限位单元3包含螺杆三33、固定块34、轴承35和限位板36，钢板支撑块4的一端上表面的两端分别与两个对应配合的固定块34的下端固定连接，两个固定块34的侧面中部分别与两个对应配合的螺杆三33的中部螺纹连接，两个螺杆三33的一侧分别通过两个轴承35与两个对应配合的限位板36的侧面中部转动连接，限位板36的下端与钢板支撑块4的上表面摩擦连接。使得螺杆三33沿着轴承35转动，螺杆三33移动带动轴承35移动，轴承35带动限位板36移动，使得两个限位板36之间的距离被调节到与当前钢板宽度相适应的间距，钢板被输送到钢板支撑块4上后，沿着两个限位板36移动，从而避免钢板跑偏，固定块34用于支撑螺杆三33。

钢板防跑偏限位单元3还包含转盘31，两个螺杆三33的另一侧分别与两个转盘31的侧面中心位置固定连接。转动转盘31带动螺杆三33转动，转盘31增大了螺杆三33的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

钢板防跑偏限位单元3还包含防滑槽32，转盘31的一周侧面等角度均匀开设有若干个防滑槽32。防滑槽32可以防止转动转盘31时手滑。

本实用新型提供的一种钢板整平用校平机的工作原理如下：

外部输送设备对待整平的钢板进行输送，使得待整平的钢板被输送到钢板整平长压辊一25上，打开控制电动伸缩杆214的外部控制开关组，电动伸缩杆214工作，电动伸缩杆214进行伸长，电动伸缩杆214带动倒U形支撑架213向下移动，倒U形支撑架213带动转轴三28向下移动，转轴三28带动转动支撑板二211向下移动，转动支撑板二211带动转轴四217向下移动，转轴四217带动钢板整平短压辊二215向下移动，当钢板整平短压辊二215移动到一定程度后，钢板整平短压辊二215将钢板压平在钢板整平短压辊一26上，外部输送设备继续对钢板进行输送，从而使得钢板在经过钢板整平短压辊一26与钢板整平短压辊二215的压紧整平后，使得钢板被校平，当待整平的钢板的宽度超过钢板整平短压辊一26与钢板整平短压辊二215的长度后，转动其中一个螺杆二29，使得螺杆二29移动，从而使得螺杆二29从固定孔一219中脱出，使得转动板一210可以被转动，将转动板一210转动180度，转动板一210带动转轴三28转动180度，转轴三28带动转动支撑板二211转动180度，转动支撑板二211带动转轴四217转动180度，转轴四217带动钢板整平长压辊二212转动180度，使得钢板整平长压辊二212转动到钢板整平短压辊二215的正下方，转动另一个螺杆二29，使得螺杆二29的端部进入到固定孔一219中，使得转动板一210被固定不能转动，转动其中一个螺杆一27，使得螺杆一27移动，当螺杆一27移动到一定程度后，螺杆一27的端部从固定孔二220中脱出，使得转动板二221可以被转动，将转动板二221转动180度，转动板二221带动转轴一22转动180度，转轴一22带动转动支撑板一23转动180度，转动支撑板一23带动转轴二24转动180度，转轴二24带动钢板整平长压辊一25转动180度，使得钢板整平长压辊一25转动到钢板整平短压辊一26的正上方，转动另一个螺杆一27，使得另一个螺杆一27的端部进入到固定孔二220中，使得转动板二221被固定不能转动，使得钢板整平长压辊一25与钢板整平长压辊二212相互配合可以将宽度较宽的钢板进行校平，整块钢板上被整平的部分被输送到钢板支撑块4上，钢板支撑块4可以对其进行支撑，避免钢板浮空在自身重力下变弯，转动转盘31带动螺杆三33转动，使得螺杆三33沿着轴承35转动，螺杆三33移动带动轴承35移动，轴承35带动限位板36移动，使得两个限位板36之间的距离被调节到与当前钢板宽度相适应的间距，钢板被输送到钢板支撑块4上后，沿着两个限位板36移动，从而避免钢板跑偏。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，电动伸缩杆214则可根据实际应用场景自由配置，建议电动伸缩杆214选用大推力电动推杆。外部控制开关组控制电动伸缩杆214工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢板整平用校平机，其特征在于：包括钢板整平底板(1)和钢板整平校平单元(2)；

钢板整平底板(1)：为矩形；

钢板整平校平单元(2)：包含竖直支撑板一(21)、转轴一(22)、转动支撑板一(23)、转轴二(24)、钢板整平长压辊一(25)、钢板整平短压辊一(26)、螺杆一(27)、转轴三(28)、螺杆二(29)、转动板一(210)、转动支撑板二(211)、钢板整平长压辊二(212)、倒U形支撑架(213)、电动伸缩杆(214)、钢板整平短压辊二(215)、横向支撑板(216)、转轴四(217)、竖直支撑板二(218)和转动板二(221)，所述钢板整平底板(1)的一端上表面的两端分别与两个对应配合的竖直支撑板一(21)的下端固定连接，两个竖直支撑板一(21)的侧面中部分别与两个对应配合的转轴一(22)的中部转动连接，两个转轴一(22)的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板一(23)的侧面中心位置固定连接，两个对应配合的转动支撑板一(23)的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴二(24)的两端转动连接，其中一个转轴二(24)上设置有钢板整平长压辊一(25)，另一个转轴二(24)上设置有钢板整平短压辊一(26)，其中一个转轴一(22)的另一端与转动板二(221)的侧面中部固定连接，所述转动板二(221)的侧面上下端分别与两个螺杆一(27)的中部螺纹连接，其中一个竖直支撑板一(21)的上端中部与竖直支撑板二(218)的下端固定连接，所述竖直支撑板二(218)的上端侧面与横向支撑板(216)的一侧固定连接，所述横向支撑板(216)的另一端下表面与电动伸缩杆(214)的上端固定连接，所述电动伸缩杆(214)的下端与倒U形支撑架(213)的上表面中部固定连接，所述倒U形支撑架(213)的下端两侧分别与两个对应配合的转轴三(28)的中部转动连接，两个转轴三(28)的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板二(211)的侧面中部固定连接，两个转动支撑板二(211)的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴四(217)的两端转动连接，其中一个转轴四(217)上设置有钢板整平短压辊二(215)，另一个转轴四(217)上设置有钢板整平长压辊二(212)，其中一个转轴三(28)的另一端与转动板一(210)的侧面中部固定连接，所述转动板一(210)的侧面上下端分别与两个对应配合的螺杆二(29)的中部螺纹连接，所述电动伸缩杆(214)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板整平用校平机，其特征在于：所述钢板整平校平单元(2)还包含固定孔一(219)和固定孔二(220)，另一个竖直支撑板一(21)的侧面上端开设有与螺杆一(27)对应配合的固定孔二(220)，所述倒U形支撑架(213)的一端侧面开设有与螺杆二(29)对应配合的固定孔一(219)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板整平用校平机，其特征在于：还包括钢板支撑块(4)，所述钢板整平底板(1)的另一端上表面与钢板支撑块(4)的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板整平用校平机，其特征在于：还包括钢板防跑偏限位单元(3)，所述钢板防跑偏限位单元(3)包含螺杆三(33)、固定块(34)、轴承(35)和限位板(36)，所述钢板支撑块(4)的一端上表面的两端分别与两个对应配合的固定块(34)的下端固定连接，两个固定块(34)的侧面中部分别与两个对应配合的螺杆三(33)的中部螺纹连接，两个螺杆三(33)的一侧分别通过两个轴承(35)与两个对应配合的限位板(36)的侧面中部转动连接，所述限位板(36)的下端与钢板支撑块(4)的上表面摩擦连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板整平用校平机，其特征在于：所述钢板防跑偏限位单元(3)还包含转盘(31)，两个螺杆三(33)的另一侧分别与两个转盘(31)的侧面中心位置固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢板整平用校平机，其特征在于：所述钢板防跑偏限位单元(3)还包含防滑槽(32)，所述转盘(31)的一周侧面等角度均匀开设有若干个防滑槽(32)。

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