CN212288637U - 一种流道一分多挤出模头 - Google Patents
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Abstract
一种流道一分多挤出模头，包括进料座、分料座、模芯、模壳和模嘴，模芯的上端与所述环形模嘴之间设有环形缓冲储料区；各条分流道均包括竖直段、横向段和至少两条螺旋段，竖直段的下端与相应的次流道相通连接，横向段的中部与竖直段的上端相通连接，各条螺旋段的下端均与横向段相通连接，各条螺旋段的上端与环形缓冲储料区相通连接。由于增设了环形缓冲储料区并将各条分流道均设置为竖直段、横向段和多条螺旋段，将各条分流道细分为多条螺旋段，大幅度增加了熔融塑料输入节点的密度，在此基础上再通过环形缓冲储料区的缓冲，使得进入环形模嘴的熔融塑料更加均匀，从而使得挤出的塑料薄膜厚薄更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机领域，尤其涉及一种流道一分多挤出模头。
背景技术
吹膜机的挤出模头一般包括进料座、分料座、模芯、模壳和模嘴，分料座叠置在进料座上，模芯安装在分料座上，模壳套接在模芯外面，环形模嘴设置在模芯的上端，进料座中开设有主流道和进料口，进料口与主流道相通连接，进料座和分料座上开设有多条与主流道相通的次流道，模芯的外周向上设有多条分流道，各条分流道与各条次流道一一对应且相通连接，各条分流道的上端均与环形模嘴相通连接，熔融塑料从主流道进入各条次流道、分流道，再进入环形模嘴，从环形模嘴挤出，形成塑料膜筒。
但是，上述主流道的直径有限，再加上进料座和分料座上需要开设大量的螺孔用于将进料座、分料座、模芯、模壳锁紧，因此，无法连接较多的次流道，最多只能连接8条次流道，这样在环形模嘴处，也只有8条分流道输入熔融塑料，导致环形模嘴的输入节点间距较大，熔融塑料在环形模嘴分部不够均匀，导致挤出的塑料膜筒在周向上的厚薄也不均匀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流道一分多挤出模头，这种流道一分多挤出模头能够使得挤出的塑料薄膜厚薄更加均匀。采用的技术方案如下：
一种流道一分多挤出模头，包括进料座、分料座、模芯、模壳和模嘴，分料座叠置在进料座上，模芯安装在分料座上，模壳套接在模芯外面，环形模嘴设置在模芯的上端，进料座中开设有主流道和进料口，进料口与主流道相通连接，进料座和分料座上开设有多条与主流道相通的次流道，模芯的外周向上设有多条分流道，各条分流道与各条次流道一一对应且相通连接，各条分流道的上端均与环形模嘴相通连接，其特征是：所述模芯的上端与所述环形模嘴之间设有环形缓冲储料区；各条所述分流道均包括竖直段、横向段和至少两条螺旋段，竖直段的下端与相应的所述次流道相通连接，横向段的中部与竖直段的上端相通连接，各条螺旋段的下端均与横向段相通连接，各条螺旋段的上端与环形缓冲储料区相通连接。
作为本实用新型的优选方案，所述螺旋段与所述横向段的夹角为15°-40°。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述螺旋段与所述横向段的夹角为20°。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
这种流道一分多挤出模头，由于增设了环形缓冲储料区并将各条分流道均设置为竖直段、横向段和多条螺旋段，将各条分流道细分为多条螺旋段，大幅度增加了熔融塑料输入节点的密度，在此基础上再通过环形缓冲储料区的缓冲，使得进入环形模嘴的熔融塑料更加均匀，从而使得挤出的塑料薄膜厚薄更加均匀。
附图说明
图1是挤出模头去掉模壳的立体结构示意图；
图2是图1加上模壳后沿A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1、图2所示，这种流道一分多挤出模头，包括进料座1、分料座2、模芯3、模壳4和模嘴（图1、图2中均未画出），分料座2叠置在进料座1上，模芯3安装在分料座2上，模壳4套接在模芯3外面，环形模嘴设置在模芯3的上端；模芯3的上端与环形模嘴之间设有环形缓冲储料区5；进料座1中开设有主流道6和进料口7，进料口7与主流道6相通连接，进料座1和分料座2上开设有多条（一般为8条）与主流道6相通的次流道8，模芯3的外周向上设有多条分流道9（一般为8条），各条分流道9与各条次流道8一一对应；各条分流道9均包括竖直段901、横向段902和两条螺旋段903，竖直段901的下端与相应的次流道8相通连接，横向段902的中部与竖直段901的上端相通连接，各条螺旋段903的下端均与横向段902相通连接，螺旋段903与横向段902的夹角为20°（夹角为15°-40°都可以），各条螺旋段903的上端与环形缓冲储料区5相通连接，即是，各条分流道9的螺旋段903通过环形缓冲储料区5与环形模嘴相通连接。
这种流道一分多挤出模头，由于增设了环形缓冲储料区5并将各条分流道9均设置为竖直段901、横向段902和两条螺旋段903，将各条分流道9细分为多条螺旋段903，大幅度增加了熔融塑料输入节点的密度，在此基础上再通过环形缓冲储料区5的缓冲，使得进入环形模嘴的熔融塑料更加均匀，从而使得挤出的塑料薄膜厚薄更加均匀。
另外，将螺旋段与横向段的夹角设置为15°-40°，既能设置较多的螺旋段，也能尽量延长螺旋段的长度。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种流道一分多挤出模头，包括进料座、分料座、模芯、模壳和模嘴，分料座叠置在进料座上，模芯安装在进料座上，模壳套接在模芯外面，环形模嘴设置在模芯的上端，进料座中开设有主流道和进料口，进料口与主流道相通连接，进料座和分料座上开设有多条与主流道相通的次流道，模芯的外周向上设有多条分流道，各条分流道与各条次流道一一对应且相通连接，各条分流道的上端均与环形模嘴相通连接，其特征是：所述模芯的上端与所述环形模嘴之间设有环形缓冲储料区；各条所述分流道均包括竖直段、横向段和至少两条螺旋段，竖直段的下端与相应的所述次流道相通连接，横向段的中部与竖直段的上端相通连接，各条螺旋段的下端均与横向段相通连接，各条螺旋段的上端与环形缓冲储料区相通连接。
2.如权利要求1所述的流道一分多挤出模头，其特征是：所述螺旋段与所述横向段的夹角为15°-40°。
3.如权利要求2所述的流道一分多挤出模头，其特征是：所述螺旋段与所述横向段的夹角为20°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922470964.3U CN212288637U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种流道一分多挤出模头 |
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Publications (1)
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| CN212288637U true CN212288637U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73933821
Family Applications (1)
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| CN201922470964.3U Active CN212288637U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种流道一分多挤出模头 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922470964.3U patent/CN212288637U/zh active Active
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