CN212286883U

CN212286883U - 一种电梯导轨加工用废料收集装置

Info

Publication number: CN212286883U
Application number: CN202020976209.2U
Authority: CN
Inventors: 张荣芳
Original assignee: Wujiang Yongfang Metal Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yongfang Rail Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-06-02

Abstract

本实用新型提供一种电梯导轨加工用废料收集装置。所述电梯导轨加工用废料收集装置，包括：箱体；隔板，所述隔板固定连接于所述箱体内壁的两侧之间；筛分组件，所述筛分组件固定连接于所述隔板的底部；两个固定组件，两个所述固定组件分别固定连接于所述隔板顶部的两侧。本实用新型提供的电梯导轨加工用废料收集装置通过筛分组件中的凸轮、第一伸缩杆和第一弹簧的配合使得筛分板能够对掉落的废料进行筛分处理，将不同体积的废料进行分开收集，使得在对废料进行后续利用时更加合理，通过过滤板和活性炭板能够对箱体内部的灰尘和切割时产生的异味进行处理，有效的保证了工作人员的工作环境。

Description

一种电梯导轨加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨加工领域，尤其涉及一种电梯导轨加工用废料收集装置。

背景技术

电梯导轨分为三大类：实心导轨、对重空心导轨和扶梯导轨，实心导轨是机加工导轨，是由导轨型材经机械加工导向面及连接制部位而成，对重空心导轨是冷弯轧制导百轨，是由卷板材经过多道孔型模具冷弯成型，扶梯导轨是冷弯轧制导轨，主要用于自动扶梯和自动人行道的梯级的支承和导度向，导轨的钢材都是需要经过切割成型的。

现有技术中的电梯导轨加工用废料收集装置在对废料进行收集处理时，不能很好的对回收的废料进行筛分，使得回收的不同大小的废料得不到充分的利用。

因此，有必要提供一种电梯导轨加工用废料收集装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电梯导轨加工用废料收集装置，解决了现有技术中的电梯导轨加工用废料收集装置不能很好回收的废料进行筛分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电梯导轨加工用废料收集装置，包括：箱体；

隔板，所述隔板固定连接于所述箱体内壁的两侧之间；

筛分组件，所述筛分组件固定连接于所述隔板的底部；

两个固定组件，两个所述固定组件分别固定连接于所述隔板顶部的两侧；

两个鼓风机，两个所述鼓风机分别固定连接于所述箱体内壁的两侧且位于所述固定组件的上方；

切割组件，所述切割组件转动连接于所述箱体内壁一侧的顶部；

气体处理组件，所述气体处理组件固定连接于所述箱体顶部的一侧；

两个支撑柱，两个所述支撑柱分别固定连接于所述箱体底部的两侧。

优选的，所述筛分组件包括接料盒、两个第一伸缩杆和第一电机，所述接料盒的顶部固定连接于所述隔板的底部，两个所述第一伸缩杆的顶端分别固定连接于所述隔板底部的两侧，所述第一电机通过第一底座固定连接于所述隔板的底部且位于两个所述第一伸缩杆相对的一侧之间。

优选的，所述接料盒内壁两侧的顶部之间滑动连接有筛分板，两个所述第一伸缩杆的底端分别与筛分板顶部的两侧固定连接，所述筛分板的顶部且位于两个所述第一伸缩杆相对的一侧之间固定连接有挡块，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的底部与挡块的顶部相接触，两个所述第一伸缩杆的表面均套设有第一弹簧。

优选的，所述固定组件包括挡板和夹板，所述挡板的底部固定连接于所述隔板顶部的一侧，所述夹板的底部滑动连接于所述隔板的顶部，所述挡板与所述夹板相对的一侧之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧。

优选的，所述切割组件包括螺纹杆和第二电机，所述螺纹杆的一端转动连接于箱体内壁一侧的顶部，所述螺纹杆的一端贯穿箱体且延伸至所述箱体的外部，所述螺纹杆的位于箱体内部的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面与箱体内壁的背面滑动连接。

优选的，所述螺纹块的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端通过第三底座固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有切割轮，所述螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述气体处理组件包括抽气机和净化箱，所述抽气机通过支柱固定连接于所述箱体顶部的一侧，所述净化箱通过支撑板固定连接于所述箱体的顶部且位于所述抽气机的一侧，所述抽气机的抽气端连通有抽气管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电梯导轨加工用废料收集装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电梯导轨加工用废料收集装置，通过启动第三电机，第三电机转动带动凸轮转动，从而使得凸轮对筛分板顶部的挡块进行间歇装置，再通过筛分板两侧的第一伸缩杆和第一弹簧配合，使得筛分板能够沿着接料盒内壁的两侧上下滑动，从而对筛分板上的废料机进行震动筛分，使得体积较大的废料继续停留在筛分板上，而较小体积的废料会通过筛分板进入到接料盒的底部，通过凸轮、第一伸缩杆和第一弹簧的配合使得筛分板能够对掉落的废料进行筛分处理，将不同体积的废料进行分开收集，使得在对废料进行后续利用时更加合理，在切割过程中，可以通过启动抽气机，抽气机通过抽气管对切割时产生的异味进行抽取，再通过出气管导入到净化箱内部，通过净化箱内部的过滤板可以对抽取进入的灰尘进行阻挡，而异味气体会经过活性炭板进行吸附处理，最后通过散气管排出净化箱，通过过滤板和活性炭板能够对箱体内部的灰尘和切割时产生的异味进行处理，有效的保证了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的电梯导轨加工用废料收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示的B处的局部放大图；

图4为图1所示箱体的结构示意图；

图5为图1所示接料盒的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、隔板，3、筛分组件，31、接料盒，32、第一伸缩杆，33、第一电机，34、筛分板，35、挡块，36、凸轮，37、第一弹簧，4、固定组件，41、挡板，42、夹板，43、第二伸缩杆，44、第二弹簧，5、鼓风机，6、切割组件，61、螺纹杆，62、第二电机，63、螺纹块，64、液压伸缩杆，65、第三电机，66、切割轮，67、第一皮带轮，68、第二皮带轮，7、气体处理组件，71、抽气机，72、净化箱，73、抽气管，74、出气管，75、活性炭板，76、过滤板，8、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1本实用新型提供的电梯导轨加工用废料收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为图1所示的B处的局部放大图；图4为图1所示箱体的结构示意图；图5为图1所示接料盒的结构示意图。电梯导轨加工用废料收集装置包括：箱体1；

隔板2，隔板2固定连接于箱体1内壁的两侧之间，隔板2的纵向长度要比接料盒31的纵向长度短；

筛分组件3，筛分组件3固定连接于隔板2的底部；

两个固定组件4，两个固定组件4分别固定连接于隔板2顶部的两侧；

两个鼓风机5，两个鼓风机5分别固定连接于箱体1内壁的两侧且位于固定组件4的上方，鼓风机5的型号为HC-251S需要外接电源，通过设置的两个鼓风机5能够对隔板2上切割掉落的废料吹落进入接料盒31内部；

切割组件6，切割组件6转动连接于箱体1内壁一侧的顶部；

气体处理组件7，气体处理组件7固定连接于箱体1顶部的一侧；

两个支撑柱8，两个支撑柱8分别固定连接于箱体1底部的两侧，支撑柱8的数量为四个且均匀分布于箱体1的底部。

筛分组件3包括接料盒31、两个第一伸缩杆32和第一电机33，接料盒31的顶部固定连接于隔板2的底部，两个第一伸缩杆32的顶端分别固定连接于隔板2底部的两侧，第一电机33通过第一底座固定连接于隔板2的底部且位于两个第一伸缩杆32相对的一侧之间，第一电机33为三相异步电动机需要外接电源，切割后的废料掉落到到接料盒31内部的筛分板34上，通过启动第三电机33，第三电机33转动带动凸轮36转动，从而使得凸轮36对筛分板34顶部的挡块35进行间歇装置。

接料盒31内壁两侧的顶部之间滑动连接有筛分板34，两个第一伸缩杆32的底端分别与筛分板34顶部的两侧固定连接，筛分板34的顶部且位于两个第一伸缩杆32相对的一侧之间固定连接有挡块35，第一电机33的输出轴固定连接有凸轮36，凸轮36的底部与挡块35的顶部相接触，两个第一伸缩杆32的表面均套设有第一弹簧37，筛分板34的顶部开设有若干相同大小的筛分孔，通过筛分板34两侧的第一伸缩杆32和第一弹簧37配合，使得筛分板34能够沿着接料盒31内壁的两侧上下滑动，从而对筛分板34上的废料机进行震动筛分。

固定组件4包括挡板41和夹板42，挡板41的底部固定连接于隔板2顶部的一侧，夹板42的底部滑动连接于隔板2的顶部，挡板41与夹板42相对的一侧之间固定连接有第二伸缩杆43，第二伸缩杆43的表面套设有第二弹簧44，挡板41与夹板42相对的一侧之间固定连接有若干个第二伸缩杆43，通过若干个第二伸缩杆43和第二弹簧44形变产生的压力，使得两块夹板42能够牢固的对放置在中间的钢材进行夹紧处理。

切割组件6包括螺纹杆61和第二电机62，螺纹杆61的一端转动连接于箱体1内壁一侧的顶部，螺纹杆61的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，螺纹杆61的位于箱体1内部的表面螺纹连接有螺纹块63，螺纹块63的背面与箱体1内壁的背面滑动连接，第二电机62为三相异步电动机需要外接电源，螺纹杆61转动，从而带动螺纹块63沿着箱体1内壁的背面左右滑动，通过启动第三电机65，第三电机65转动带动切割轮66转动，从而使得切割轮66对钢材进行切割处理。

螺纹块63的底部固定连接有液压伸缩杆64，液压伸缩杆64的底端通过第三底座固定连接有第三电机65，第三电机65的输出轴固定连接有切割轮66，螺纹杆61位于箱体1外部的一端固定连接有第一皮带轮67，第二电机62的输出轴固定连接有第二皮带轮68，第二皮带轮68通过皮带与第一皮带轮67传动连接，第三电机65为三相异步电动机需要外接电源，通过启动第二电机62，第二电机62正反转动带动第二皮带轮68转动，第二皮带轮68通过皮带带动第一皮带轮67转动。

所述气体处理组件7包括抽气机71和净化箱72，所述抽气机71通过支柱固定连接于箱体1顶部的一侧，净化箱72通过支撑板固定连接于箱体1的顶部且位于抽气机71的一侧，抽气机71的抽气端连通有抽气管73，抽气机71的型号为HITACHI需要外接电源，通过启动抽气机71，抽气机71通过抽气管73对切割时产生的异味进行抽取，再通过出气管74导入到净化箱72内部。

抽气管73的底端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，抽气机71的出气端连通有出气管74，出气管74贯穿净化箱72且延伸至净化箱72的内部，净化箱72内壁的两侧的之间从上至下依次固定连接有活性炭板75和过滤板76，净化箱72的顶部贯穿有散气管，通过净化箱72内部的过滤板76可以对抽取进入的灰尘进行阻挡，而异味气体会经过活性炭板75进行吸附处理，最后通过散气管排出净化箱72。

本实用新型提供的电梯导轨加工用废料收集装置的工作原理如下：

将钢材放置到隔板2上，通过两个固定组件4对钢材的两边进行夹紧固定，再通过启动液压伸缩杆64，液压伸缩杆64伸长带动下方的切割轮66与需要切割的部分接触，再通过启动第三电机65，第三电机65转动带动切割轮66转动，从而使得切割轮66对钢材进行切割处理，再通过启动第二电机62，第二电机62正反转动带动第二皮带轮68转动，第二皮带轮68通过皮带带动第一皮带轮67转动，从而带动螺纹杆61转动，从而带动螺纹块63沿着箱体1内壁的背面左右滑动，从而调节切割轮66对钢材的切割位置，切割后的废料掉落到到接料盒31内部的筛分板34上，通过启动第一电机33，第一电机33转动带动凸轮36转动，从而使得凸轮36对筛分板34顶部的挡块35进行间歇装置，再通过筛分板34两侧的第一伸缩杆32和第一弹簧37配合，使得筛分板34能够沿着接料盒31内壁的两侧上下滑动，从而对筛分板34上的废料机进行震动筛分，使得体积较大的废料继续停留在筛分板34上，而较小体积的废料会通过筛分板34进入到接料盒31的底部，在切割过程中，可以通过启动抽气机71，抽气机71通过抽气管73对切割时产生的异味进行抽取，再通过出气管74导入到净化箱72内部，通过净化箱72内部的过滤板76可以对抽取进入的灰尘进行阻挡，而异味气体会经过活性炭板75进行吸附处理，最后通过散气管排出净化箱72。

通过启动第一电机33，第一电机33转动带动凸轮36转动，从而使得凸轮36对筛分板34顶部的挡块35进行间歇装置，再通过筛分板34两侧的第一伸缩杆32和第一弹簧37配合，使得筛分板34能够沿着接料盒31内壁的两侧上下滑动，从而对筛分板34上的废料机进行震动筛分，使得体积较大的废料继续停留在筛分板34上，而较小体积的废料会通过筛分板34进入到接料盒31的底部，通过凸轮36、第一伸缩杆32和第一弹簧37的配合使得筛分板34能够对掉落的废料进行筛分处理，将不同体积的废料进行分开收集，使得在对废料进行后续利用时更加合理，在切割过程中，可以通过启动抽气机71，抽气机71通过抽气管73对切割时产生的异味进行抽取，再通过出气管74导入到净化箱72内部，通过净化箱72内部的过滤板76可以对抽取进入的灰尘进行阻挡，而异味气体会经过活性炭板75进行吸附处理，最后通过散气管排出净化箱72，通过过滤板76和活性炭板75能够对箱体1内部的灰尘和切割时产生的异味进行处理，有效的保证了工作人员的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，包括：箱体（1）；

隔板（2），所述隔板（2）固定连接于所述箱体（1）内壁的两侧之间；

筛分组件（3），所述筛分组件（3）固定连接于所述隔板（2）的底部；

两个固定组件（4），两个所述固定组件（4）分别固定连接于所述隔板（2）顶部的两侧；

两个鼓风机（5），两个所述鼓风机（5）分别固定连接于所述箱体（1）内壁的两侧且位于所述固定组件（4）的上方；

切割组件（6），所述切割组件（6）转动连接于所述箱体（1）内壁一侧的顶部；

气体处理组件（7），所述气体处理组件（7）固定连接于所述箱体（1）顶部的一侧；

两个支撑柱（8），两个所述支撑柱（8）分别固定连接于所述箱体（1）底部的两侧。

2.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述筛分组件（3）包括接料盒（31）、两个第一伸缩杆（32）和第一电机（33），所述接料盒（31）的顶部固定连接于所述隔板（2）的底部，两个所述第一伸缩杆（32）的顶端分别固定连接于所述隔板（2）底部的两侧，所述第一电机（33）通过第一底座固定连接于所述隔板（2）的底部且位于两个所述第一伸缩杆（32）相对的一侧之间。

3.根据权利要求2所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述接料盒（31）内壁两侧的顶部之间滑动连接有筛分板（34），两个所述第一伸缩杆（32）的底端分别与筛分板（34）顶部的两侧固定连接，所述筛分板（34）的顶部且位于两个所述第一伸缩杆（32）相对的一侧之间固定连接有挡块（35），所述第一电机（33）的输出轴固定连接有凸轮（36），所述凸轮（36）的底部与挡块（35）的顶部相接触，两个所述第一伸缩杆（32）的表面均套设有第一弹簧（37）。

4.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述固定组件（4）包括挡板（41）和夹板（42），所述挡板（41）的底部固定连接于所述隔板（2）顶部的一侧，所述夹板（42）的底部滑动连接于所述隔板（2）的顶部，所述挡板（41）与所述夹板（42）相对的一侧之间固定连接有第二伸缩杆（43），所述第二伸缩杆（43）的表面套设有第二弹簧（44）。

5.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述切割组件（6）包括螺纹杆（61）和第二电机（62），所述螺纹杆（61）的一端转动连接于箱体（1）内壁一侧的顶部，所述螺纹杆（61）的一端贯穿箱体（1）且延伸至所述箱体（1）的外部，所述螺纹杆（61）的位于箱体（1）内部的表面螺纹连接有螺纹块（63），所述螺纹块（63）的背面与箱体（1）内壁的背面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述螺纹块（63）的底部固定连接有液压伸缩杆（64），所述液压伸缩杆（64）的底端通过第三底座固定连接有第三电机（65），所述第三电机（65）的输出轴固定连接有切割轮（66），所述螺纹杆（61）位于箱体（1）外部的一端固定连接有第一皮带轮（67），所述第二电机（62）的输出轴固定连接有第二皮带轮（68），所述第二皮带轮（68）通过皮带与第一皮带轮（67）传动连接。

7.根据权利要求1所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述气体处理组件（7）包括抽气机（71）和净化箱（72），所述抽气机（71）通过支柱固定连接于所述箱体（1）顶部的一侧，所述净化箱（72）通过支撑板固定连接于所述箱体（1）的顶部且位于所述抽气机（71）的一侧，所述抽气机（71）的抽气端连通有抽气管（73）。

8.根据权利要求7所述的电梯导轨加工用废料收集装置，其特征在于，所述抽气管（73）的底端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的内部，所述抽气机（71）的出气端连通有出气管（74），所述出气管（74）贯穿净化箱（72）且延伸至净化箱（72）的内部，所述净化箱（72）内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有活性炭板（75）和过滤板（76）。