CN108818126A - 一种机械加工铁屑压块收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工铁屑压块收集装置，包括料斗和压块箱，所述料斗的顶部水平焊接固定有工作台，所述工作台中部的开口上部安装有钢制隔离网，所述料斗底部的出口密封连接挑选箱顶部的进口，所述挑选箱底部的出口密封连接筛选箱上部的进口，所述筛选箱开口的内部两侧竖直安装有两组振动电机，所述挑选箱一侧的开口外部水平焊接固定有密封箱，所述挑选箱和密封箱内部的上部水平安装有丝杆，所述丝杆外部的两侧安装有两组丝杆螺母，所述丝杆螺母的下端水平安装有顶电磁吸屑板，本发明，顶电磁吸屑板收集大块铁屑，低电磁吸屑板收集细小的铁屑，提高铁屑的收集程度，提高铁屑的收集效率。
Description
技术领域
本发明涉及铁屑收集装置技术领域，具体为一种机械加工铁屑压块收集装置。
背景技术
在当今社会的金属加工过程中，往往会产生许多的废屑，若残留在工作台上，不但会影响机器加工零件的效率，同时零件加工后，加工产生的废屑清理作业也会花费大量的时间，影响零件的加工效率，散落的废屑在运输的过程中也会给运输人员带来诸多的不便。
现有的废屑收集装置收集的铁屑中往往夹杂大量的灰尘或者杂物影响收集后铁屑的质量，不便于后期的处理，大块铁屑和细小的铁屑同时收集时细小的铁屑收集不便，收集效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工铁屑压块收集装置，顶电磁吸屑板收集大块铁屑，低电磁吸屑板收集细小的铁屑，提高铁屑的收集程度，提高铁屑的收集效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工铁屑压块收集装置，包括料斗和压块箱，所述料斗的顶部水平焊接固定有工作台，所述工作台中部的开口上部安装有钢制隔离网，所述料斗底部的出口密封连接挑选箱顶部的进口，所述挑选箱底部的出口密封连接筛选箱上部的进口，所述筛选箱底部的出口密封连接吹尘箱顶部的进口，所述吹尘箱一侧的开口通过导管连接风机的出风口，所述吹尘箱另一侧的开口通过导管连接滤尘箱的进口，所述吹尘箱的一侧安装有吸尘箱，所述筛选箱开口的内部两侧竖直安装有两组振动电机，两组所述振动电机的上部水平安装有滤网，所述挑选箱一侧的开口外部水平焊接固定有密封箱，所述挑选箱和密封箱内部的上部水平安装有丝杆，所述丝杆外部的两侧安装有两组丝杆螺母，所述丝杆螺母的下端水平安装有顶电磁吸屑板。
优选的，所述丝杆的一端连接减速器的输出轴末端，所述减速器的输入轴连接驱动电机驱动轴的末端，所述驱动电机水平安装在挑选箱的一侧。
优选的，所述吸尘箱的出风口通过导气管连通压块箱内部。
优选的，所述吹尘箱内部的下侧水平安装有底电磁吸屑板，所述吹尘箱内部一侧水平安装有导轨，所述导轨外部的两侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩连接橡胶软管的一端。
优选的，所述吸尘箱内部的中间位置安装有缓冲箱，所述缓冲箱的出气口通过导管连接气动固体泵的进口，所述气动固体泵的出口连接导气管。
优选的，所述缓冲箱的进口密封连接橡胶软管的另一端。
优选的，所述压块箱内部一侧的中部水平安装有侧液压杆，所述侧液压杆的活塞杆末端竖直固定有压板，所述压块箱内部一侧的上部水平安装有调节液压杆，所述调节液压杆的活塞杆末端固定连接顶板一侧的中部。
优选的，所述压块箱内部在侧液压杆下方的位置安装有电动液压缸，所述电动液压缸通过液压管分别连接侧液压杆和调节液压杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，顶电磁吸屑板收集大块铁屑，低电磁吸屑板收集细小的铁屑，提高铁屑的收集程度，提高铁屑的收集效率；
2、吹尘箱通过风机提供高速气流吹出铁屑内部夹杂的灰尘，并通过滤尘箱进行收集，提高收集后铁屑的质量；
3、振动电机带动滤网振动以分离大块铁屑和细小的铁屑，以分别进行收集作业，提高铁屑收集的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的吹尘箱剖面示意图；
图3为本发明的吸尘箱剖面示意图；
图4为本发明的压块箱剖面示意图。
图中：1工作台、2钢制隔离网、3料斗、4挑选箱、5顶电磁吸屑板、6滤网、7振动电机、8筛选箱、9吹尘箱、10吸尘箱、11压块箱、12密封箱、13风机、14滤尘箱、15驱动电机、16减速器、17导气管、18丝杆、19丝杆螺母、20底电磁吸屑板、21吸尘罩、22橡胶软管、23导轨、24缓冲箱、25气动固体泵、26电动液压缸、27侧液压杆、28调节液压杆、29顶板、30压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：该机械加工铁屑压块收集装置，包括料斗3和压块箱11，所述料斗3的顶部水平焊接固定有工作台1，所述工作台1上部进行工件的加工工作；所述工作台1中部的开口上部安装有钢制隔离网2，所述钢制隔离网2便于铁屑透过；所述料斗3底部的出口密封连接挑选箱4顶部的进口，所述挑选箱4内部收集大块的碎屑；所述挑选箱4底部的出口密封连接筛选箱8上部的进口，所述筛选箱8内部将大块铁屑和细小的铁屑或者灰尘分离；所述筛选箱8底部的出口密封连接吹尘箱9顶部的进口，所述吹尘箱9内部将细小的铁屑和灰尘颗粒分离；所述吹尘箱9一侧的开口通过导管连接风机13的出风口，所述风机13工作向吹尘箱13内部吹入高速气流；所述吹尘箱9另一侧的开口通过导管连接滤尘箱14的进口，所述滤尘箱14内部安装有多组滤网，收集灰尘颗粒；所述吹尘箱9的一侧安装有吸尘箱10，所述吸尘箱10吸取细小的铁屑；所述筛选箱8开口的内部两侧竖直安装有两组振动电机7，所述振动电机7振动带动滤网6振动对铁屑进行筛分；两组所述振动电机7的上部水平安装有滤网6，所述挑选箱4一侧的开口外部水平焊接固定有密封箱12，所述挑选箱4和密封箱12内部的上部水平安装有丝杆18，所述丝杆18外部的两侧安装有两组丝杆螺母19，所述丝杆螺母19的下端水平安装有顶电磁吸屑板5，所述顶电磁吸屑板5下表面安装有多组电磁铁以吸附大块铁屑。
具体的，所述丝杆18的一端连接减速器16的输出轴末端，所述减速器16的输入轴连接驱动电机15驱动轴的末端，所述驱动电机15为交流无刷电机，驱动电机15输出动力以驱动丝杆18旋转；所述驱动电机15水平安装在挑选箱4的一侧。
具体的，所述吸尘箱10的出风口通过导气管17连通压块箱11内部。
具体的，所述吹尘箱9内部的下侧水平安装有底电磁吸屑板20，所述低电磁吸屑板20上部安装多组电磁铁以吸附细小的铁屑；所述吹尘箱9内部一侧水平安装有导轨23，所述导轨23外部的两侧安装有吸尘罩21，所述吸尘罩21吸取细小的铁屑；所述吸尘罩21连接橡胶软管22的一端。
具体的，所述吸尘箱10内部的中间位置安装有缓冲箱24，所述缓冲箱24的出气口通过导管连接气动固体泵25的进口，所述气动固体泵25输送细小的铁屑；所述气动固体泵25的出口连接导气管17。
具体的，所述缓冲箱24的进口密封连接橡胶软管22的另一端。
具体的，所述压块箱11内部一侧的中部水平安装有侧液压杆27，所述侧液压杆27工作顶推压板30挤压铁屑；所述侧液压杆27的活塞杆末端竖直固定有压板30，所述压块箱11内部一侧的上部水平安装有调节液压杆28，所述调节液压杆28调整顶板29的开合；所述调节液压杆28的活塞杆末端固定连接顶板29一侧的中部。
具体的，所述压块箱11内部在侧液压杆27下方的位置安装有电动液压缸26，所述电动液压缸26输出液压动力；所述电动液压缸26通过液压管分别连接侧液压杆27和调节液压杆28。
工作原理：工作之前，现将整个装置连接外部电源以使整个装置可以正常的工作，工作台1上部进行工作的加工工作，加工过程中产生的铁屑透过钢制隔离网2进入料斗3内部，通过料斗3的导流进入挑选箱4内部，挑选箱3下部的筛选箱8顶部的振动电机7工作产生振动以驱动滤网6振动对铁屑进行筛分，细小的铁屑和灰尘掉落到筛选箱8内部后进入吹尘箱9内部进行吹尘工作，在挑选箱4内部的大块铁屑被顶电磁吸屑板5吸附后驱动电机15输出动力通过减速器16处理后驱动丝杆18旋转从而带动顶电磁吸屑板5移动到密封箱12内部，之后顶电磁吸屑板5断电使铁屑下方入压块箱11内部等待压块工作，吹尘箱9内部的低电磁吸屑板20通电吸附细小铁屑后风机13工作向吹尘箱9内部吹入高速气流使内部的灰尘进入滤尘箱14内部进行过滤，吹尘结束之后细小的铁屑通过吸尘箱10输送入压块箱11内部进行铁屑的压块收集工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械加工铁屑压块收集装置，包括料斗(3)和压块箱(11)，其特征在于：所述料斗(3)的顶部水平焊接固定有工作台(1)，所述工作台(1)中部的开口上部安装有钢制隔离网(2)，所述料斗(3)底部的出口密封连接挑选箱(4)顶部的进口，所述挑选箱(4)底部的出口密封连接筛选箱(8)上部的进口，所述筛选箱(8)底部的出口密封连接吹尘箱(9)顶部的进口，所述吹尘箱(9)一侧的开口通过导管连接风机(13)的出风口，所述吹尘箱(9)另一侧的开口通过导管连接滤尘箱(14)的进口，所述吹尘箱(9)的一侧安装有吸尘箱(10)，所述筛选箱(8)开口的内部两侧竖直安装有两组振动电机(7)，两组所述振动电机(7)的上部水平安装有滤网(6)，所述挑选箱(4)一侧的开口外部水平焊接固定有密封箱(12)，所述挑选箱(4)和密封箱(12)内部的上部水平安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)外部的两侧安装有两组丝杆螺母(19)，所述丝杆螺母(19)的下端水平安装有顶电磁吸屑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述丝杆(18)的一端连接减速器(16)的输出轴末端，所述减速器(16)的输入轴连接驱动电机(15)驱动轴的末端，所述驱动电机(15)水平安装在挑选箱(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述吸尘箱(10)的出风口通过导气管(17)连通压块箱(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述吹尘箱(9)内部的下侧水平安装有底电磁吸屑板(20)，所述吹尘箱(9)内部一侧水平安装有导轨(23)，所述导轨(23)外部的两侧安装有吸尘罩(21)，所述吸尘罩(21)连接橡胶软管(22)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述吸尘箱(10)内部的中间位置安装有缓冲箱(24)，所述缓冲箱(24)的出气口通过导管连接气动固体泵(25)的进口，所述气动固体泵(25)的出口连接导气管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述缓冲箱(24)的进口密封连接橡胶软管(22)的另一端。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述压块箱(11)内部一侧的中部水平安装有侧液压杆(27)，所述侧液压杆(27)的活塞杆末端竖直固定有压板(30)，所述压块箱(11)内部一侧的上部水平安装有调节液压杆(28)，所述调节液压杆(28)的活塞杆末端固定连接顶板(29)一侧的中部。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工铁屑压块收集装置，其特征在于：所述压块箱(11)内部在侧液压杆(27)下方的位置安装有电动液压缸(26)，所述电动液压缸(26)通过液压管分别连接侧液压杆(27)和调节液压杆(28)。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20200512 Address after: 312400 No.61 Yanbei village, Dongming countryside, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Xinchang Weisi Machinery Co.,Ltd. Address before: 323900 No. 46, Fan Hua Road, Zhang Cun village, Qingtian County, Lishui, Zhejiang Applicant before: Wang Huanhuan |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20210707 Address after: 545007 unit 1-5, building 7, No.7, LiuTai Road, Liunan District, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Guangxi Qianji Technology Co.,Ltd. Address before: No. 61, Yanbei village, Dongming village, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Xinchang Weisi Machinery Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211229 Address after: 545200 Guangxi Ziming renewable resources Co., Ltd., phase III, Shapu area, industrial zone, Liucheng County, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Guangxi Ziming renewable resources Co.,Ltd. Address before: 545007 unit 1-5, building 7, No.7, LiuTai Road, Liunan District, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Guangxi Qianji Technology Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200612 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |