CN117655792B - 一种定长裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定长裁切机，涉及裁切设备技术领域，其技术方案要点是，包括送料机构、裁切机构以及接料机构，其所述接料机构包括接料座，所述接料座设于所述裁切机构的出料端，其包括两块竖立设置且相互平行的引导板以及竖立设置于两块所述引导板之间的引导柱，被所述裁切机构裁切下来的刀片带将坠落并依次堆摞在两块所述引导板之间，并且期间所述引导柱贯穿各刀片带上的通孔。该种定长裁切机用于定长裁切带有通孔的刀片带，具有接料准确、清理方便、结构简单等优点。

Description

一种定长裁切机

技术领域

本发明涉及裁切设备技术领域，具体为一种定长裁切机。

背景技术

刀片带的长度需要根据不同的使用需求进行定长裁切，目前常用的定长裁切机一般包括送料机构、裁切机构和接料机构，其中接料机构的作用是将裁切下来的刀片带收集起来，以便于后续的处理或使用。裁切机构在对刀片带进行裁切时，常常会因为裁切刀钝化、设备零件松动、刀片带悬伸长度过长、参数设定误差、共振等诸多不确定因素而导致刀片带在被裁切的瞬间产生较大的振动，这种瞬时且剧烈的振动导致被裁切下来的刀片带落点不唯一，这对堆摞接料机构来说是一个很大的考验，市面上应对裁切振动的办法主要有两种，一种是提升对裁切刀乃至整个裁切机构的检查维护频率，最大限度消除设备缺陷而带来的裁切振动，而零星散落的刀片带则由人工捡回，另一种是直接取消堆摞接料，让切下的刀片带自由坠落，后续再统一由人工进行堆摞，两种方式虽然能够确保生产工序的顺利进行，但是依然没有正面解决裁切振动问题，整个裁切工序的工作效率也因此受到的影响。

发明内容

本发明提供了一种定长裁切机，该种定长裁切机用于定长裁切带有通孔的刀片带，具有接料准确、清理方便、结构简单等优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定长裁切机，用于定长裁切带有通孔的刀片带，包括送料机构、裁切机构以及接料机构，所述接料机构包括接料座，所述接料座设于所述裁切机构的出料端，其包括两块竖立设置且相互平行的引导板以及竖立设置于两块所述引导板之间的引导柱，被所述裁切机构裁切下来的刀片带将坠落并依次堆摞在两块所述引导板之间，并且期间所述引导柱贯穿各刀片带上的通孔；

两块所述引导板远离所述裁切机构的一侧以及顶部分别设有侧挡板和顶挡板，所述顶挡板与所述引导柱之间隔有距离，所述侧挡板上安装有电控铰接座，所述电控铰接座上配套铰接有翻转片，所述电控铰接座下电后，所述翻转片随重力垂落并搭靠在所述侧挡板上，所述电控铰接座上电后，所述翻转片被翻转至与所述顶挡板平行，此时所述翻转片与所述引导柱错位十字交叉，所述翻转片和所述顶挡板相互靠近的一侧分别设有下支撑片和上支撑片，所述电控铰接座上电后，所述下支撑片的顶端高度高于所述引导柱并低于所述上支撑片，此时刀片带在刚伸入两块所述引导板之间时，刀片带将依次从所述下支撑片的上方、所述引导柱的上方以及所述上支撑片的下方经过；

刀片带伸入两块所述引导板之间的重量小于其留在两块所述引导板之外的重量。

在一些实施例中，所述接料机构还包括多向位移机构，所述多向位移机构用于驱动所述接料座沿着X轴或Y轴方向移动。

在一些实施例中，所述下支撑片和所述上支撑片均为橡胶材质。

在一些实施例中，所述下支撑片和所述上支撑片均倾斜设置。

在一些实施例中，所述下支撑片和所述上支撑片内均设有电磁铁。

在一些实施例中，所述引导柱的顶端呈锥形。

在一些实施例中，所述电控铰接座上设有一对被所述电控铰接座同步控制的所述翻转片，每片所述翻转片上各设有一片所述下支撑片，所述电控铰接座与两片所述翻转片构成U型结构，所述电控铰接座上电后，所述引导柱从两片所述翻转片之间穿过。

在一些实施例中，所述裁切机还包括控制面板。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明的接料机构采用了一种新型的结构，能够有效地限制刀片带的裁切振动，避免了刀片带因振动而四处散落，确保了接料的准确性，提高了刀片带的质量；

（2）本发明的接料机构在裁切接料的过程中，顺带清理了刀片带表面残留的碎屑，减免了后续对刀片带表面裁切碎屑的额外清理步骤，节省了时间和资源。

附图说明

图1为本发明的整体结构图（视角一）；

图2为本发明的整体结构图（视角二）；

图3为本发明的接料机构的整体结构图；

图4为本发明裁切的刀片带的结构示意图；

图5为本发明的接料座的顶端结构示意图；

图6为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座未上电且刀片带未伸入接料座内时）；

图7为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座上电且刀片带未伸入接料座内时）；

图8为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座上电且刀片带伸入接料座内时，此时刀片带未被裁切）；

图9为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座上电且刀片带伸入接料座内时，此时刀片带已被裁切）；

图10为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座上电且第二条刀片带伸入接料座内时，此时第二条刀片带还未被裁切）；

图11为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座上电且第二条刀片带伸入接料座内时，此时两条刀片带均已被裁切）；

图12为图5的A-A处的剖视图（电控铰接座下电且两条刀片带均挂在引导柱上时）；

图13为本发明的电控铰接座、翻转片以及下支撑片的组装结构示意图。

图中：1、送料机构；2、裁切机构；3、接料机构；301、多向位移机构；302、接料座；3021、引导板；3022、侧挡板；3023、顶挡板；3024、引导柱；3025、电控铰接座；3026、翻转片；3027、下支撑片；3028、上支撑片；4、控制面板；5、刀片带；501、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

裁切机构2在对刀片带5进行裁切时，常常会因为裁切刀钝化、设备零件松动、刀片带5悬伸长度过长、参数设定误差、共振等诸多不确定因素而导致刀片带5在被裁切的瞬间产生较大的振动，这种瞬时且剧烈的振动导致被裁切下来的刀片带5落点不唯一，这对堆摞接料机构3来说是一个很大的考验，而且裁切下来的刀片带5表面容易粘附碎屑，这些碎屑往往需要耗费额外的工序来进行清理，特别是已经堆摞好的刀片带5表面的碎屑清理起来步骤更加繁琐。

对此，本实施例提供了一种定长裁切机，如图1-图5所示，用于定长裁切带有通孔501的刀片带5，包括送料机构1、裁切机构2以及接料机构3，接料机构3包括接料座302，接料座302设于裁切机构2的出料端，其包括两块竖立设置且相互平行的引导板3021以及竖立设置于两块引导板3021之间的引导柱3024，被裁切机构2裁切下来的刀片带5将坠落并依次堆摞在两块引导板3021之间，并且期间引导柱3024贯穿各刀片带5上的通孔501。

两块引导板3021远离裁切机构2的一侧以及顶部分别设有侧挡板3022和顶挡板3023，顶挡板3023与引导柱3024之间隔有距离，侧挡板3022上安装有电控铰接座3025，电控铰接座3025上配套铰接有翻转片3026，如图13所示，电控铰接座3025上设有一对被电控铰接座3025同步控制的翻转片3026，每片翻转片3026上各设有一片下支撑片3027，电控铰接座3025与两片翻转片3026构成U型结构，电控铰接座3025上电后，引导柱3024从两片翻转片3026之间穿过。

电控铰接座3025下电后，翻转片3026随重力垂落并搭靠在侧挡板3022上，电控铰接座3025上电后，翻转片3026被翻转至与顶挡板3023平行，此时翻转片3026与引导柱3024错位十字交叉，翻转片3026和顶挡板3023相互靠近的一侧分别设有下支撑片3027和上支撑片3028，电控铰接座3025上电后，下支撑片3027的顶端高度高于引导柱3024并低于上支撑片3028，此时刀片带5在刚伸入两块引导板3021之间时，刀片带5将依次从下支撑片3027的上方、引导柱3024的上方以及上支撑片3028的下方经过。刀片带5伸入两块引导板3021之间的重量小于其留在两块引导板3021之外的重量。

本发明在工作时，首先，送料机构1将刀片带5送入裁切机构2，裁切机构2根据预设的参数对刀片带5进行定长裁切，裁切过程中的刀片带5的端部将伸入接料座302内。

本发明为一种新型的定长裁切机，其主要是对接料机构3进行了改进，两块引导板3021上设有侧挡板3022和顶挡板3023，在侧挡板3022和顶挡板3023的作用下，两块引导板3021的顶端变成了半包围结构，并且还在侧挡板3022上设置了电控铰接座3025和翻转片3026，电控铰接座3025上电之后，翻转片3026将被翻转至与所述顶挡板3023平行，此时所述翻转片3026与所述引导柱3024错位十字交叉，刀片带5在被裁切时，其端部将伸入至两片引导板3021之间的顶部，也就是所述的半包围结构内，此时刀片带5的上方有顶挡板3023、下方有翻转片3026，前方有侧挡板3022，其上开设的通孔501也在竖直方向上对准引导柱3024，而且在翻转片3026和所述顶挡板3023相互靠近的一侧还分别设有下支撑片3027和上支撑片3028，上支撑片3028和下支撑片3027分别位于伸入的刀片带5的上下两侧，此时在进行裁切时，即使有较为剧烈的瞬时振动产生，刀片带5也将仅仅在有限的活动范围内弹起，刀片带5的上、下、前方均被阻挡（如图8所示），并且所设置的上支撑片3028和下支撑片3027能够在原本就有限的活动范围内进一步限制刀片带5的活动，能够有效避免裁切下来的刀片带5因裁切振动而四处散落，刀片带5在被裁切下来之后，其将通过自身重力下坠，由于电控铰接座3025上电后，所述下支撑片3027的顶端高度高于所述引导柱3024并低于所述上支撑片3028，因此下坠的刀片带5将首先落在下支撑片3027上并被下支撑片3027支撑，此时刀片带5将以下支撑片3027为支点构成杠杆结构，而由于刀片带5伸入两块所述引导板3021之间的重量小于其留在两块所述引导板3021之外的重量，因此，刀片带5较重的一端将下坠，而较轻的一端将上翘直至与上支撑片3028相抵靠，此时的刀片带5处于一个倾斜但平衡静止的状态（如图9所示），此时刀片带5表面残留的裁切碎屑将沿着其倾斜坡度滑落，减免了后续对刀片带5表面裁切碎屑的额外清理步骤，接着便可继续裁切第二条刀片带5，步骤与上述内容一致，第二条刀片带5在伸入两片引导板3021内之后，其将从上方对第一条刀片带5进行挤压和拨动（如图10所示），此时第一条刀片表面的碎屑将被进一步地抖落，从而能够实现对第一条刀片表面的进一步清理，待第二刀片带5也被裁切下来之后，同样的，第二条刀片带5也将带处于一个倾斜但平衡静止的状态并和第二条刀片带5倾斜堆摞在一起，此期间，两条刀片带5相互贴合，位于上方的第二条刀片带5与上支撑片3028接触，位于下方的第一条刀片带5与下支撑片3027接触，在相互之间的摩擦作用下保持相对静止状态（如图11所示），最后对电控铰接座3025下电，电控铰接座3025随重力向下翻转，下支撑片3027也随着向下翻转，此时两条刀片带5失去了底部支撑将随着重力下坠，二者均通过其上开设的通孔501挂在引导柱3024上（如图12所示），之后在引导柱3024以及引导板3021的引导作用下，两条刀片带5一直坠落至两块引导板3021的最底部，以此类推，按照上述步骤进行接料，实现将裁切下来的刀片带5依次有序堆摞，本发明不但限制了刀片带5的裁切振动，避免了刀片带5因振动而四处散落，确保了接料机构3的接料准确性，而且还在裁切接料的过程中顺带清理了刀片带5表面残留的碎屑。

综上所述，本发明提供了一种定长裁切机，该定长裁切机用于定长裁切带有通孔501的刀片带5，其接料机构3采用了一种新型的结构，能够有效地限制刀片带5的裁切振动，避免了刀片带5因振动而四处散落，确保了接料的准确性，提高了刀片带5的质量，而且还在裁切接料的过程中，顺带清理了刀片带5表面残留的碎屑，减免了后续对刀片带5表面裁切碎屑的额外清理步骤，节省了时间和资源，本发明的结构简单但是一举两得，提升了工作效率。

如图1-3所示，优选的，接料机构3还包括多向位移机构301，多向位移机构301用于驱动接料座302沿着X轴或Y轴方向移动，可通过多向位移机构301来控制接料座302朝着Y轴方向移动，以应对不同的裁切长度，接料座302可以成排地设置有多个，可通过多向位移机构301来控制接料座302朝着X轴方向移动，来切换不同的接料座302进行接料。

下支撑片3027和上支撑片3028可以均为橡胶材质，该材质摩擦系数高，当裁切下来的刀片带5以倾斜状态与下支撑片3027或上支撑片3028接触时，能够确保刀片带5难以滑落，而且橡胶材质对刀片带5的振动具有很好的缓冲效果，能够进一步消除裁切振动对接料工序的影响，基于上述材质，如图6-12所示，下支撑片3027和上支撑片3028可以均倾斜设置，如此设置的下支撑片3027和上支撑片3028受力之后的形变能力更强，能够更好地吸收外力，以消除裁切振动对接料工序的影响。

还可在下支撑片3027和上支撑片3028内均设置电磁铁，电磁铁通电之后能够对裁切下来的刀片带5进行吸附，从而进一步避免当裁切下来的刀片带5以倾斜状态与下支撑片3027或上支撑片3028接触时刀片带5滑落。

如图6-12所示，引导柱3024的顶端呈锥形。该种结构更容易对准刀片带5上的通孔501。

如图1-2所示，裁切机还包括控制面板4，控制面板4用于集中控制各电控设备，可实现裁切机的自动化、智能化运行。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种定长裁切机，用于定长裁切带有通孔（501）的刀片带（5），包括送料机构（1）、裁切机构（2）以及接料机构（3），其特征在于：

所述接料机构（3）包括接料座（302），所述接料座（302）设于所述裁切机构（2）的出料端，其包括两块竖立设置且相互平行的引导板（3021）以及竖立设置于两块所述引导板（3021）之间的引导柱（3024），被所述裁切机构（2）裁切下来的刀片带（5）将坠落并依次堆摞在两块所述引导板（3021）之间，并且期间所述引导柱（3024）贯穿各刀片带（5）上的通孔（501）；

两块所述引导板（3021）远离所述裁切机构（2）的一侧以及顶部分别设有侧挡板（3022）和顶挡板（3023），所述顶挡板（3023）与所述引导柱（3024）之间隔有距离，所述侧挡板（3022）上安装有电控铰接座（3025），所述电控铰接座（3025）上配套铰接有翻转片（3026），所述电控铰接座（3025）下电后，所述翻转片（3026）随重力垂落并搭靠在所述侧挡板（3022）上，所述电控铰接座（3025）上电后，所述翻转片（3026）被翻转至与所述顶挡板（3023）平行，此时所述翻转片（3026）与所述引导柱（3024）错位十字交叉，所述翻转片（3026）和所述顶挡板（3023）相互靠近的一侧分别设有下支撑片（3027）和上支撑片（3028），所述电控铰接座（3025）上电后，所述下支撑片（3027）的顶端高度高于所述引导柱（3024）并低于所述上支撑片（3028），此时刀片带（5）在刚伸入两块所述引导板（3021）之间时，刀片带（5）将依次从所述下支撑片（3027）的上方、所述引导柱（3024）的上方以及所述上支撑片（3028）的下方经过；

刀片带（5）伸入两块所述引导板（3021）之间的重量小于其留在两块所述引导板（3021）之外的重量。

2.根据权利要求1所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述接料机构（3）还包括多向位移机构（301），所述多向位移机构（301）用于驱动所述接料座（302）沿着X轴或Y轴方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述下支撑片（3027）和所述上支撑片（3028）均为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述下支撑片（3027）和所述上支撑片（3028）均倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述下支撑片（3027）和所述上支撑片（3028）内均设有电磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述引导柱（3024）的顶端呈锥形。

7.根据权利要求1所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述电控铰接座（3025）上设有一对被所述电控铰接座（3025）同步控制的所述翻转片（3026），每片所述翻转片（3026）上各设有一片所述下支撑片（3027），所述电控铰接座（3025）与两片所述翻转片（3026）构成U型结构，所述电控铰接座（3025）上电后，所述引导柱（3024）从两片所述翻转片（3026）之间穿过。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种定长裁切机，其特征在于：所述裁切机还包括控制面板（4）。