CN220591635U - 木门门锁安装孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供木门门锁安装孔加工设备，涉及门锁加工领域，包括传输机构，所述传输机构顶部的两侧分别固定连接有安装板和支撑板，所述传输机构用于传输待打孔的工件，所述支撑板的顶部设置有打孔机构；本实用新型通过设置打孔机构，为装置提供基础的打孔功能，通过设置夹持机构，可以对传输机构传输的工件进行夹持和上移的功能，对工件夹持后带动工件上移，通过设置盛接机构，对上移后的工件底部进行承接，对打孔机构进行打孔作业时产生的杂质进行接收，防止污染传输机构，以此可以对数量较多的门锁工件进行加工作业，且仅需要工作人员在传输机构的首尾处投放或接收工件即可，提高了加工的效率。

Description

木门门锁安装孔加工设备

技术领域

本实用新型属于门锁加工领域，具体地说是木门门锁安装孔加工设备。

背景技术

木门门锁是一种安装在户内木门上的门锁，其中门锁的安装会需要门锁装置上具备安装孔，以此完成安装，因此会需要在生产过程中针对门锁进行安装孔的加工作业；

根据中国专利申请号为：202121993395.1，公开了一种用于门锁安装孔开孔的打孔机，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆上活动套接有第一弹簧，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有第一限位架，所述第一限位架的内侧中部固定连接有第一L型固定板，所述第一限位架的一端开设有上限位孔，同时，在第一限位架与第二限位架相向移动时，由于两个齿轮的作用，带动与之啮合的两个上齿板与下齿板在上限位孔与下限位孔内移动，减轻第一限位架与第二限位架移动的阻力，有利于将待加工的门锁牢牢固定住，方便对其进行打孔，防止打孔出现偏差；

对比例通过对碎屑的手机，提高了加工的效率，但是实际使用的过程中针对木门门锁装置在进行打孔设备的过程中，会需要人工逐个将工件放置于作业台上，且完成加工后需要再手动去除，降低了加工的效率。

综上，因此本实用新型提供了木门门锁安装孔加工设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

木门门锁安装孔加工设备，包括传输机构，所述传输机构顶部的两侧分别固定连接有安装板和支撑板，所述传输机构用于传输待打孔的工件，所述支撑板的顶部设置有打孔机构，所述打孔机构用于进行打孔作业，所述安装板的一侧设置有夹持机构，所述支撑板的一侧设置有盛接机构，所述夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸与安装板的一侧固定连接，所述第二气缸的输出端贯穿安装板，且固定连接有连接板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述连接板和固定板的顶部均固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有夹块。

进一步的，在本实用新型中，所述传输机构包括支撑架，所述支撑架的内腔活动连接有传输带本体。

进一步的，在本实用新型中，所述打孔机构包括支撑杆，所述支撑杆与支撑板的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿支撑杆，且固定连接有钻孔器。

进一步的，在本实用新型中，所述盛接机构包括收集盒，所述收集盒的一侧贯穿支撑板，且与支撑板的内腔活动连接，所述收集盒的顶部固定连接有推板，所述支撑板的一侧固定连接有第四气缸，且第四气缸的输出端与推板固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述支撑架的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有风机，所述风机的进气口连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有导向框，所述导向框的一侧与收集盒连通，所述收集盒的一侧固定连接有过滤网。

进一步的，在本实用新型中，所述夹块的一端延伸至传输带本体的上方，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有防滑垫。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置传输机构可以为需要打孔的门锁工件进行逐个传输，通过设置安装板和支撑板对打孔机构、夹持机构和盛接机构进行支撑，通过设置打孔机构，为装置提供基础的打孔功能，通过设置夹持机构，可以对传输机构传输的工件进行夹持和上移的功能，对工件夹持后带动工件上移，通过设置盛接机构，对上移后的工件底部进行承接，对打孔机构进行打孔作业时产生的杂质进行接收，防止污染传输机构，以此可以对数量较多的门锁工件进行加工作业，且仅需要工作人员在传输机构的首尾处投放或接收工件即可，提高了加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支撑杆的立体结构示意图；

图3是本实用新型收集盒的立体结构示意图；

图4是本实用新型连接板的立体结构示意图。

图中：

1、传输机构；11、支撑架；12、传输带本体；2、安装板；3、支撑板；4、打孔机构；41、支撑杆；42、第一气缸；43、钻孔器；5、夹持机构；51、第二气缸；52、连接板；53、固定板；54、第三气缸；55、夹块；6、盛接机构；61、收集盒；62、推板；63、第四气缸；7、收集机构；71、底板；72、风机；73、伸缩管；74、导向框；75、过滤网；8、防滑垫。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1-4所示，本实用新型提供木门门锁安装孔加工设备，包括传输机构1，传输机构1顶部的两侧分别固定连接有安装板2和支撑板3，传输机构1用于传输待打孔的工件，支撑板3的顶部设置有打孔机构4，打孔机构4用于进行打孔作业，安装板2的一侧设置有夹持机构5，支撑板3的一侧设置有盛接机构6，夹持机构5包括第二气缸51，第二气缸51与安装板2的一侧固定连接，第二气缸51的输出端贯穿安装板2，且固定连接有连接板52，支撑板3的一侧固定连接有固定板53，连接板52和固定板53的顶部均固定连接有第三气缸54，第三气缸54的输出端固定连接有夹块55。

传输机构1包括支撑架11，支撑架11的内腔活动连接有传输带本体12。

如图1所示，通过支撑架11对传输带本体12、安装板2和支撑板3进行支撑，传输带本体12配合电机传动辊带动皮带传输，进而传输工件，第二气缸51的输出端推动连接板52和一侧夹块55位移，配合另一侧夹块55和防滑垫8对工件进行夹持，启动两个第三气缸54，带动两个夹块55和工件上移，打孔机构4对上移后的工件可以进行打孔作业，盛接机构6对上移后的工件底部进行承接，对打孔机构4进行打孔作业时产生的杂质进行接收，防止污染传输机构1，重复作业可以对传输机构1传输的工件进行逐个加工，以此可以对数量较多的门锁工件进行加工作业，且仅需要工作人员在传输机构1的首尾处投放或接收工件即可，提高了加工的效率。

本实施例中，如图2所示，打孔机构4包括支撑杆41，支撑杆41与支撑板3的顶部固定连接，支撑杆41的顶部固定连接有第一气缸42，第一气缸42的输出端贯穿支撑杆41，且固定连接有钻孔器43。

盛接机构6包括收集盒61，收集盒61的一侧贯穿支撑板3，且与支撑板3的内腔活动连接，收集盒61的顶部固定连接有推板62，支撑板3的一侧固定连接有第四气缸63，且第四气缸63的输出端与推板62固定连接。

夹块55的一端延伸至传输带本体12的上方，两个夹块55相对的一侧均固定连接有防滑垫8。

如图2所示，支撑杆41对第一气缸42支撑，第一气缸42为钻孔器43提供高度调节功能，钻孔器43为装置提供基础的钻孔加工功能，对被夹块55夹持上移的工件进行打孔作业，收集盒61和推板62在第四气缸63的输出端下位移，并位移至上移后工件的下方，对打孔产生的杂质进行承接，防滑垫8增加两个夹块55与工件接触面之间的摩擦力，进而提高夹持的稳定性。

本实施例中，如图3所示，支撑架11的一侧设置有收集机构7，收集机构7包括底板71，底板71的顶部固定连接有风机72，风机72的进气口连通有伸缩管73，伸缩管73的一端连通有导向框74，导向框74的一侧与收集盒61连通，收集盒61的一侧固定连接有过滤网75。

如图3所示，底板71对风机72支撑，风机72配合伸缩管73和导向框74对收集盒61内腔进行抽风，以此对加工产生的杂质进行抽取吸附，且会被过滤网75拦截，进而让杂质被收集在收集盒61的内腔。

在使用时，工作人员将工件逐个放置于传输带本体12上，传输带本体12被启动开始传输且带动工件位移，位移至夹块55处时停止传输带本体12，且通过外设控制器启动第二气缸51，第二气缸51的输出端推动连接板52和一侧夹块55位移，配合另一侧夹块55和防滑垫8对工件进行夹持，启动两个第三气缸54，带动两个夹块55和工件上移，启动第四气缸63，第四气缸63的输出端带动推板62和收集盒61位移，且收集盒61位于工件下方，启动风机72，风机72通过伸缩管73和伸缩管73对收集盒61内腔进行抽风，启动第一气缸42和钻孔器43，钻孔器43推动钻孔器43下降对工件进行打孔作业，产生的杂质会下落至收集盒61内腔，且被风机72抽取，抽取过程中会被过滤网75拦截，以此完成打孔作业，反之以上步骤，让工件复位在传输带本体12继续传输并继续对后续传输的工件加工，以此可以对数量较多的门锁工件进行加工作业，且仅需要工作人员在传输机构1的首尾处投放或接收工件即可，提高了加工的效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.木门门锁安装孔加工设备，包括传输机构(1)，其特征在于：所述传输机构(1)顶部的两侧分别固定连接有安装板(2)和支撑板(3)，所述传输机构(1)用于传输待打孔的工件，所述支撑板(3)的顶部设置有打孔机构(4)，所述打孔机构(4)用于进行打孔作业，所述安装板(2)的一侧设置有夹持机构(5)，所述支撑板(3)的一侧设置有盛接机构(6)，所述夹持机构(5)包括第二气缸(51)，所述第二气缸(51)与安装板(2)的一侧固定连接，所述第二气缸(51)的输出端贯穿安装板(2)，且固定连接有连接板(52)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有固定板(53)，所述连接板(52)和固定板(53)的顶部均固定连接有第三气缸(54)，所述第三气缸(54)的输出端固定连接有夹块(55)。

2.如权利要求1所述木门门锁安装孔加工设备，其特征在于：所述传输机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的内腔活动连接有传输带本体(12)。

3.如权利要求1所述木门门锁安装孔加工设备，其特征在于：所述打孔机构(4)包括支撑杆(41)，所述支撑杆(41)与支撑板(3)的顶部固定连接，所述支撑杆(41)的顶部固定连接有第一气缸(42)，所述第一气缸(42)的输出端贯穿支撑杆(41)，且固定连接有钻孔器(43)。

4.如权利要求2所述木门门锁安装孔加工设备，其特征在于：所述盛接机构(6)包括收集盒(61)，所述收集盒(61)的一侧贯穿支撑板(3)，且与支撑板(3)的内腔活动连接，所述收集盒(61)的顶部固定连接有推板(62)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有第四气缸(63)，且第四气缸(63)的输出端与推板(62)固定连接。

5.如权利要求4所述木门门锁安装孔加工设备，其特征在于：所述支撑架(11)的一侧设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)包括底板(71)，所述底板(71)的顶部固定连接有风机(72)，所述风机(72)的进气口连通有伸缩管(73)，所述伸缩管(73)的一端连通有导向框(74)，所述导向框(74)的一侧与收集盒(61)连通，所述收集盒(61)的一侧固定连接有过滤网(75)。

6.如权利要求2所述木门门锁安装孔加工设备，其特征在于：所述夹块(55)的一端延伸至传输带本体(12)的上方，两个所述夹块(55)相对的一侧均固定连接有防滑垫(8)。