CN220782316U - 一种刀头开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀头开孔装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，本实用新型的优点：将刀头放置固定机构的内部，然后启动第一伸缩气缸推动安装板使其向下移动，在其向下移动的过程中，限位框与支撑框相抵触后，安装板继续带动钻孔臂和挡框向下移动，使得钻孔臂对刀头进行钻孔操作，挡框和限位框的设立，能够有效阻挡对刀头进行钻孔时而产生的碎屑，且不会因需要钻孔深度的变化而造成钻孔影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀头加工技术领域，具体为一种刀头开孔装置。
背景技术
现在玻璃产品的使用涉及到生活的方方面面，玻璃产品的加工离不开玻璃刀的使用，玻璃刀具的结构分为，金刚石刀轮，刀头，刀柄，由于金刚石刀轮需要安装在刀头的内部，所以需要对刀头进行开轴孔。
传统的刀具钻孔用装置在使用时，需要操作人员对刀具进行反复的装夹固定，进行钻孔，其浪费操作人员精力与生产时间，钻孔效率较低，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号CN201921922327.9]公开了一种刀具钻孔用装置，包括操作台，所述操作台的正面固定安装有储物柜，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的固定板，所述固定板的相对一侧活动安装有数量为两个的传动杆，所述操作台的顶部固定安装有位于右侧固定板右侧且与正面传动杆传动连接的位移电机；虽然该专利能通过位移电机带动传动杆与传动带转动，即可推动活动筒进行在滑轮的作用下稳定左右移动，同时，气缸带动外壳进行移动，使限位板在固定杆上滑动即可完成刀具上打孔位置的改变；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如打孔过程中，会产生大量的金属粉尘，使得粉尘堆积在刀头表面，影响开孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀头开孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种刀头开孔装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞端贯穿顶板固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有钻孔臂，所述安装板的底部固定连接有挡框，所述钻孔臂位于挡框的内部，所述挡框的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位框。
优选地，所述滑槽的内部顶侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与限位框的顶部固定连接。
优选地，所述固定机构包括固定连接于工作台顶部的支撑框，所述支撑框与限位框相适配，所述支撑框的内部底侧开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两组移动块，所述移动块的顶部固定连接有限位板，所述支撑框的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆的一端固定连接。
优选地，所述挡框的内部设有风罩，所述安装板的顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机的抽取端固定连接有软管，所述软管的另一端与吸风罩相连通。
优选地，所述挡框的顶部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞端伸入挡框的内部固定连接有连接环，所述风罩固定安装于连接环朝向钻孔臂的一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种刀头开孔装置，当需要对刀头进行钻孔，将刀头放置在支撑框的内部，启动第二电机转动双向螺纹杆使两组移动块带动限位板对刀头进行夹持，使其固定，然后启动第一伸缩气缸推动安装板使其向下移动，在其向下移动的过程中，限位框与支撑框相抵触后，安装板继续带动钻孔臂和挡框向下移动，使得钻孔臂对刀头进行钻孔操作，挡框和限位框的设立，能够有效阻挡对刀头进行钻孔时而产生的碎屑，且不会因需要钻孔深度的变化而造成钻孔影响，与此同时，启动吸尘机，通过软管和风罩对钻孔刀头时产生的粉尘进行吸附，实现了对刀头进行开孔并对其产生的粉尘进行收集，减少粉尘堆积在刀头表面而影响开孔的情况。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图；
图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型的风罩结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1－图3所示，本实用新型提供的一种刀头开孔装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构3，工作台2的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的顶部固定连接有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的活塞端贯穿顶板5固定连接有安装板7，安装板7的底部固定安装有钻孔臂8，安装板7的底部固定连接有挡框9，钻孔臂8位于挡框9的内部，挡框9的底部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有限位框11；当需要对刀头进行钻孔，将刀头放置固定机构3的内部，然后启动第一伸缩气缸6推动安装板7使其向下移动，在其向下移动的过程中，限位框11与支撑框301相抵触后，安装板7继续带动钻孔臂8和挡框9向下移动，使得钻孔臂8对刀头进行钻孔操作，挡框9和限位框11的设立，能够有效阻挡对刀头进行钻孔时而产生的碎屑，且不会因需要钻孔深度的变化而造成钻孔影响。
滑槽10的内部顶侧固定连接有弹簧12，弹簧12的底部与限位框11的顶部固定连接；通过设立弹簧12可以防止限位框11从滑槽10内掉落。
固定机构3包括固定连接于工作台2顶部的支撑框301，支撑框301与限位框11相适配，支撑框301的内部底侧开设有空槽302，空槽302的内部转动连接有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303的外表面螺纹连接有两组移动块304，移动块304的顶部固定连接有限位板305，支撑框301的一侧固定安装有第二电机306，第二电机306的输出端通过联轴器与双向螺纹杆303的一端固定连接；移动块304滑动连接于空槽302的内部，将刀头放置在支撑框301的内部，启动第二电机306转动双向螺纹杆303使两组移动块304带动限位板305对刀头进行夹持，使其固定。
挡框9的内部设有风罩13，安装板7的顶部固定连接有吸尘机14，吸尘机14的抽取端固定连接有软管15，软管15的另一端与吸风罩13相连通；启动吸尘机14，通过软管15和风罩13对钻孔刀头时产生的粉尘进行吸附，实现了对刀头进行开孔并对其产生的粉尘进行收集，减少粉尘堆积在刀头表面而影响开孔的情况，风罩13为环形结构。
挡框9的顶部固定连接有第二伸缩气缸16，第二伸缩气缸16的活塞端伸入挡框9的内部固定连接有连接环17，风罩13固定安装于连接环17朝向钻孔臂8的一侧；通过启动第二伸缩气缸16推拉连接环17，可以使风罩13赏析移动，更好的对粉尘进行吸附。
工作原理：当需要对刀头进行钻孔，将刀头放置在支撑框301的内部，启动第二电机306转动双向螺纹杆303使两组移动块304带动限位板305对刀头进行夹持，使其固定，然后启动第一伸缩气缸6推动安装板7使其向下移动，在其向下移动的过程中，限位框11与支撑框301相抵触后，安装板7继续带动钻孔臂8和挡框9向下移动，使得钻孔臂8对刀头进行钻孔操作，挡框9和限位框11的设立，能够有效阻挡对刀头进行钻孔时而产生的碎屑，且不会因需要钻孔深度的变化而造成钻孔影响，与此同时，启动吸尘机14，通过软管15和风罩13对钻孔刀头时产生的粉尘进行吸附，实现了对刀头进行开孔并对其产生的粉尘进行收集，减少粉尘堆积在刀头表面而影响开孔的情况。
钻孔臂8为与申请号CN201921922327.9中的钻孔臂为同一结构，吸尘机14和钻孔臂8均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获得。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种刀头开孔装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部固定连接有用于固定刀头基座的固定机构（3），所述工作台（2）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定连接有第一伸缩气缸（6），所述第一伸缩气缸（6）的活塞端贯穿顶板（5）固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部固定安装有钻孔臂（8），所述安装板（7）的底部固定连接有挡框（9），所述钻孔臂（8）位于挡框（9）的内部，所述挡框（9）的底部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有限位框（11）。
2.根据权利要求1所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述滑槽（10）的内部顶侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部与限位框（11）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定连接于工作台（2）顶部的支撑框（301），所述支撑框（301）与限位框（11）相适配，所述支撑框（301）的内部底侧开设有空槽（302），所述空槽（302）的内部转动连接有双向螺纹杆（303），所述双向螺纹杆（303）的外表面螺纹连接有两组移动块（304），所述移动块（304）的顶部固定连接有限位板（305），所述支撑框（301）的一侧固定安装有第二电机（306），所述第二电机（306）的输出端通过联轴器与双向螺纹杆（303）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述挡框（9）的内部设有风罩（13），所述安装板（7）的顶部固定连接有吸尘机（14），所述吸尘机（14）的抽取端固定连接有软管（15），所述软管（15）的另一端与吸风罩（13）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种刀头开孔装置，其特征在于：所述挡框（9）的顶部固定连接有第二伸缩气缸（16），所述第二伸缩气缸（16）的活塞端伸入挡框（9）的内部固定连接有连接环（17），所述风罩（13）固定安装于连接环（17）朝向钻孔臂（8）的一侧。
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| CN118682174A (zh) * | 2024-08-29 | 2024-09-24 | 营口阜丰实业有限公司 | 工件端面加工设备 |
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2023
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