CN212286064U - 一种快速切割的四轴切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速切割的四轴切管机，涉及四轴切管机领域，包括支撑底框，所述支撑底框的底面螺栓连接有移动滚轮，所述支撑底框的顶面垂直向上螺栓连接有阻挡立板，所述阻挡立板的一侧边竖直向开设有卡接竖槽，所述阻挡立板在靠近卡接竖槽的一侧边水平螺栓连接有固定顶板，所述固定顶板的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定套接有转动圆盘，所述调节螺杆的底端水平套接有挤压横板，所述支撑底框的顶面远离阻挡立板的一端螺栓连接有U形定杆。本实用新型装置设计结构简单操作方便快捷，在采用了双重的固定使得对管材的固定更加的牢固，且可以根据需要进行切割指定的尺寸，能够快速高效的对管材进行切割作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及四轴切管机技术领域，具体是一种快速切割的四轴切管机。
背景技术
目前在世界各国的食品包装市场上，人们对塑料薄膜的要求越来越高：易储藏、能见度要高而且透气性好，因此，原材料为PE、OPP、BOPP等透明材料的塑料薄膜作为包装物，在各种各样的领域的应用越来越广，而薄膜加工设备的自动化程度也得到很大的提高，生产成型的塑料薄膜，卷在中心纸管上后，要通过切管机将纸管切割成预定的长度，现如今，纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代遥遥领先的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也紧随日本之后，在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。
对于现在传统的切管机体积较大在进行搬运时不够方便，同时在进行切管时需要多人辅助固定住管材，而对管材进行切割作用，导致了费时费力且浪费人力的投入，对管材进行切割时均是采用了单根单根的进行切割作用，使得工作效率大大降低，同时还需要对切割的管材进行测量一定的尺寸再进行切割，导致了操作步骤繁琐也会影响切割的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速切割的四轴切管机，以解决上述背景技术中提出的对于现在传统的切管机体积较大在进行搬运时不够方便，同时在进行切管时需要多人辅助固定住管材，而对管材进行切割作用，导致了费时费力且浪费人力的投入，对管材进行切割时均是采用了单根单根的进行切割作用，使得工作效率大大降低，同时还需要对切割的管材进行测量一定的尺寸再进行切割，导致了操作步骤繁琐也会影响切割的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快速切割的四轴切管机，包括支撑底框，所述支撑底框的底面螺栓连接有移动滚轮，所述支撑底框的顶面垂直向上螺栓连接有阻挡立板，所述阻挡立板的一侧边竖直向开设有卡接竖槽，所述阻挡立板在靠近卡接竖槽的一侧边水平螺栓连接有固定顶板，所述固定顶板的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定套接有转动圆盘，所述调节螺杆的底端水平套接有挤压横板，所述支撑底框的顶面远离阻挡立板的一端螺栓连接有U形定杆，所述U形定杆的内侧边对称开设有卡接槽，所述支撑底框的顶面水平开设有滑动横槽，所述支撑底框的顶面垂直插接有移动立杆，所述移动立杆的一侧边竖直向螺栓连接有指示针，所述移动立杆的一侧边水平焊接有延伸横杆，所述延伸横杆的顶面竖直向插接有活动立柱，所述活动立柱的外侧边竖直向焊接有卡接齿条，所述活动立柱的底端固定焊接有固定底板，所述固定底板的内侧边竖直向卡接有切割刀片，所述移动立杆的一侧边插接有切割转盘，所述固定底板的一侧边螺栓连接有切割电机，所述切割转盘的外侧边固定套接有对接齿轮，所述移动立杆的内侧边固定卡接有顶轴承，所述顶轴承的内侧边插接有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动滚轮的个数为若干个，且多个移动滚轮分别固定设置在支撑底框的底面靠近边角位置，阻挡立板固定设置在支撑底框的顶面靠近一端位置，卡接竖槽分别竖直向对称开设在阻挡立板靠近支撑底框的一侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定顶板水平固定设置在阻挡立板的一侧边靠近顶面位置，且固定顶板与支撑底框相互之间平行设置，调节螺杆的底端贯穿固定顶板的顶面延伸至底面，且调节螺杆的个数为两个，调节螺杆分别采用相同的连接方式设置在U形定杆的顶面位置，挤压横板的个数为两块，且一块挤压横板平行设置在固定顶板的底面位置，另一块挤压横板水平设置在U形定杆的内侧边，挤压横板的侧边均对称固定插接有卡接块，卡接块分别卡接在卡接竖槽和卡接槽的内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述U形定杆呈倒扣状设置在支撑底框的顶面位置，滑动横槽水平开设在阻挡立板和U形定杆之间位置，且支撑底框在外侧边靠近滑动横槽的一侧刻画有尺寸标，移动立杆的底端固定插接有卡块，且卡块水平卡接在滑动横槽的的内侧边，指示针竖直向设置在移动立杆的一侧边靠近底端位置，且指示针的底端向下延伸至支撑底框的外侧边尺寸标位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸横杆的一端垂直焊接在移动立杆靠近支撑底框的一侧顶端位置，且延伸横杆与支撑底框相互之间呈叠加式平行排布，活动立柱的底端竖直向贯穿延伸横杆的顶面延伸至底面，卡接齿条的侧边与对接齿轮的外侧边相互之间齿接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述切割刀片的外侧边延伸至固定底板的底面外侧边位置，切割转盘的侧边插接杆水平贯穿移动立杆的外侧边延伸至内部，切割电机的输出端固定焊接在切割刀片的中轴杆端，顶轴承固定套接在切割转盘的延伸端外侧边位置，复位弹簧固定套接在切割转盘的一端外侧边位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计多重的固定作用使得可以对管材固定更加的稳定，同时在搬运时方便快捷，将管材从U形定杆的内侧边向阻挡立板的方向进行延伸作用，挤压横板进行挤压在管材的顶面位置对管材进行固定住，对移动立杆进行推动使得在滑动横槽的内部进行滑动作用，使得移动立杆带动着指示针在尺寸标上进行指示作用，然后对切割转盘进行转动使得对接齿轮转动带动着活动立柱向下运动，使得切割电机的转动带动着切割刀片对下方的管材进行切割作用，同时复位弹簧的支撑下使得切割转盘转动恢复到最初位置，装置设计结构简单操作方便快捷，在采用了双重的固定使得对管材的固定更加的牢固，且可以根据需要进行切割指定的尺寸，能够快速高效的对管材进行切割作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种快速切割的四轴切管机的立体结构示意图；
图2为一种快速切割的四轴切管机的移动立杆侧视连接细节的结构示意图；
图3为一种快速切割的四轴切管机的延伸横杆俯视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种快速切割的四轴切管机的U形定杆剖面细节的结构示意图。
图中：1-支撑底框；2-移动滚轮；3-阻挡立板；4-卡接竖槽；5-固定顶板；6-调节螺杆；7-转动圆盘；8-挤压横板；9-U形定杆；10-卡接槽；11-滑动横槽；12-移动立杆；13-指示针；14-延伸横杆；15-活动立柱；16-卡接齿条；17-固定底板；18-切割刀片；19-切割转盘；20-切割电机；21-对接齿轮；22-顶轴承；23-复位弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种快速切割的四轴切管机，包括支撑底框1，支撑底框1的底面螺栓连接有移动滚轮2，支撑底框1的顶面垂直向上螺栓连接有阻挡立板3，阻挡立板3的一侧边竖直向开设有卡接竖槽4，移动滚轮2的个数为若干个，且多个移动滚轮2分别固定设置在支撑底框1的底面靠近边角位置，阻挡立板3固定设置在支撑底框1的顶面靠近一端位置，卡接竖槽4分别竖直向对称开设在阻挡立板3靠近支撑底框1的一侧边位置，阻挡立板3在靠近卡接竖槽4的一侧边水平螺栓连接有固定顶板5，固定顶板5的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆6，固定顶板5水平固定设置在阻挡立板3的一侧边靠近顶面位置，且固定顶板5与支撑底框1相互之间平行设置，调节螺杆6的底端贯穿固定顶板5的顶面延伸至底面，且调节螺杆6的个数为两个，调节螺杆6分别采用相同的连接方式设置在U形定杆9的顶面位置，调节螺杆6的顶端固定套接有转动圆盘7，调节螺杆6的底端水平套接有挤压横板8，挤压横板8的个数为两块，且一块挤压横板8平行设置在固定顶板5的底面位置，另一块挤压横板8水平设置在U形定杆9的内侧边，挤压横板8的侧边均对称固定插接有卡接块，卡接块分别卡接在卡接竖槽4和卡接槽10的内侧边，支撑底框1的顶面远离阻挡立板3的一端螺栓连接有U形定杆9，U形定杆9的内侧边对称开设有卡接槽10，支撑底框1的顶面水平开设有滑动横槽11，U形定杆9呈倒扣状设置在支撑底框1的顶面位置，滑动横槽11水平开设在阻挡立板3和U形定杆9之间位置，且支撑底框1在外侧边靠近滑动横槽11的一侧刻画有尺寸标，支撑底框1的顶面垂直插接有移动立杆12，移动立杆12的一侧边竖直向螺栓连接有指示针13，移动立杆12的底端固定插接有卡块，且卡块水平卡接在滑动横槽11的的内侧边，指示针13竖直向设置在移动立杆12的一侧边靠近底端位置，且指示针13的底端向下延伸至支撑底框1的外侧边尺寸标位置，移动立杆12的一侧边水平焊接有延伸横杆14，延伸横杆14的顶面竖直向插接有活动立柱15，活动立柱15的外侧边竖直向焊接有卡接齿条16，延伸横杆14的一端垂直焊接在移动立杆12靠近支撑底框1的一侧顶端位置，且延伸横杆14与支撑底框1相互之间呈叠加式平行排布，活动立柱15的底端竖直向贯穿延伸横杆14的顶面延伸至底面，卡接齿条16的侧边与对接齿轮21的外侧边相互之间齿接设置，活动立柱15的底端固定焊接有固定底板17，固定底板17的内侧边竖直向卡接有切割刀片18，移动立杆12的一侧边插接有切割转盘19，切割刀片18的外侧边延伸至固定底板17的底面外侧边位置，切割转盘19的侧边插接杆水平贯穿移动立杆12的外侧边延伸至内部；
请参阅图2-3，本实用新型实施例中，一种快速切割的四轴切管机，其中固定底板17的一侧边螺栓连接有切割电机20，切割转盘19的外侧边固定套接有对接齿轮21，移动立杆12的内侧边固定卡接有顶轴承22，顶轴承22的内侧边插接有复位弹簧23，切割电机20的输出端固定焊接在切割刀片18的中轴杆端，顶轴承22固定套接在切割转盘19的延伸端外侧边位置，复位弹簧23固定套接在切割转盘19的一端外侧边位置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将支撑底框1在移动滚轮2的滚动下进行移动到指定位置，然后将管材从U形定杆9的内侧边向阻挡立板3的方向进行延伸作用，使得多根管材水平排布在支撑底框1的顶面，在对转动圆盘7进行转动使得调节螺杆6带动着挤压横板8向下运动，使得挤压横板8进行挤压在管材的顶面位置对管材进行固定住，对移动立杆12进行推动使得在滑动横槽11的内部进行滑动作用，使得移动立杆12带动着指示针13在尺寸标上进行指示作用，然后对切割转盘19进行转动使得对接齿轮21转动带动着活动立柱15向下运动，使得切割电机20的转动带动着切割刀片18对下方的管材进行切割作用，同时复位弹簧23的支撑下使得切割转盘19转动恢复到最初位置。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速切割的四轴切管机，包括支撑底框(1)，其特征在于，所述支撑底框(1)的底面螺栓连接有移动滚轮(2)，所述支撑底框(1)的顶面垂直向上螺栓连接有阻挡立板(3)，所述阻挡立板(3)的一侧边竖直向开设有卡接竖槽(4)，所述阻挡立板(3)在靠近卡接竖槽(4)的一侧边水平螺栓连接有固定顶板(5)，所述固定顶板(5)的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的顶端固定套接有转动圆盘(7)，所述调节螺杆(6)的底端水平套接有挤压横板(8)，所述支撑底框(1)的顶面远离阻挡立板(3)的一端螺栓连接有U形定杆(9)，所述U形定杆(9)的内侧边对称开设有卡接槽(10)，所述支撑底框(1)的顶面水平开设有滑动横槽(11)，所述支撑底框(1)的顶面垂直插接有移动立杆(12)，所述移动立杆(12)的一侧边竖直向螺栓连接有指示针(13)，所述移动立杆(12)的一侧边水平焊接有延伸横杆(14)，所述延伸横杆(14)的顶面竖直向插接有活动立柱(15)，所述活动立柱(15)的外侧边竖直向焊接有卡接齿条(16)，所述活动立柱(15)的底端固定焊接有固定底板(17)，所述固定底板(17)的内侧边竖直向卡接有切割刀片(18)，所述移动立杆(12)的一侧边插接有切割转盘(19)，所述固定底板(17)的一侧边螺栓连接有切割电机(20)，所述切割转盘(19)的外侧边固定套接有对接齿轮(21)，所述移动立杆(12)的内侧边固定卡接有顶轴承(22)，所述顶轴承(22)的内侧边插接有复位弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种快速切割的四轴切管机，其特征在于，所述移动滚轮(2)的个数为若干个，且多个移动滚轮(2)分别固定设置在支撑底框(1)的底面靠近边角位置，阻挡立板(3)固定设置在支撑底框(1)的顶面靠近一端位置，卡接竖槽(4)分别竖直向对称开设在阻挡立板(3)靠近支撑底框(1)的一侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种快速切割的四轴切管机，其特征在于，所述固定顶板(5)水平固定设置在阻挡立板(3)的一侧边靠近顶面位置，且固定顶板(5)与支撑底框(1)相互之间平行设置，调节螺杆(6)的底端贯穿固定顶板(5)的顶面延伸至底面，且调节螺杆(6)的个数为两个，调节螺杆(6)分别采用相同的连接方式设置在U形定杆(9)的顶面位置，挤压横板(8)的个数为两块，且一块挤压横板(8)平行设置在固定顶板(5)的底面位置，另一块挤压横板(8)水平设置在U形定杆(9)的内侧边，挤压横板(8)的侧边均对称固定插接有卡接块，卡接块分别卡接在卡接竖槽(4)和卡接槽(10)的内侧边。
4.根据权利要求1所述的一种快速切割的四轴切管机，其特征在于，所述U形定杆(9)呈倒扣状设置在支撑底框(1)的顶面位置，滑动横槽(11)水平开设在阻挡立板(3)和U形定杆(9)之间位置，且支撑底框(1)在外侧边靠近滑动横槽(11)的一侧刻画有尺寸标，移动立杆(12)的底端固定插接有卡块，且卡块水平卡接在滑动横槽(11)的内侧边，指示针(13)竖直向设置在移动立杆(12)的一侧边靠近底端位置，且指示针(13)的底端向下延伸至支撑底框(1)的外侧边尺寸标位置。
5.根据权利要求1所述的一种快速切割的四轴切管机，其特征在于，所述延伸横杆(14)的一端垂直焊接在移动立杆(12)靠近支撑底框(1)的一侧顶端位置，且延伸横杆(14)与支撑底框(1)相互之间呈叠加式平行排布，活动立柱(15)的底端竖直向贯穿延伸横杆(14)的顶面延伸至底面，卡接齿条(16)的侧边与对接齿轮(21)的外侧边相互之间齿接设置。
6.根据权利要求1所述的一种快速切割的四轴切管机，其特征在于，所述切割刀片(18)的外侧边延伸至固定底板(17)的底面外侧边位置，切割转盘(19)的侧边插接杆水平贯穿移动立杆(12)的外侧边延伸至内部，切割电机(20)的输出端固定焊接在切割刀片(18)的中轴杆端，顶轴承(22)固定套接在切割转盘(19)的延伸端外侧边位置，复位弹簧(23)固定套接在切割转盘(19)的一端外侧边位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020854138.9U CN212286064U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种快速切割的四轴切管机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113020732A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-25 | 深圳市星欣磊实业有限公司 | 可循环定位可调节可互换的高效率毛细钢管线割工装 |
| CN113560659A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 江苏金洋机械有限公司 | 一种具备辅助测量裁剪尺寸的轨道垫片用裁剪装置 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020854138.9U patent/CN212286064U/zh active Active
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