CN212262661U - 一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统 - Google Patents
一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212262661U CN212262661U CN202020841501.3U CN202020841501U CN212262661U CN 212262661 U CN212262661 U CN 212262661U CN 202020841501 U CN202020841501 U CN 202020841501U CN 212262661 U CN212262661 U CN 212262661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- pulse
- bag
- containing waste
- waste gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,包括脉冲袋式除尘器(2),所述脉冲袋式除尘器(2)的含粉尘废气进气口(2‑1)与吸尘罩(1)连接;排气口(2‑11)后依次连接有风机(3)、消声器(4)和排气筒(5);卸灰阀(2‑13)后端连接有刮板输送机(7)、斗式提升机(8)、储灰仓(9)和吸引器(10);所述脉冲袋式除尘器(2)外部与气包(2‑3)连接,气包(2‑3)与储气罐(6)连接。本实用新型的有益效果是:脉冲带式除尘器采用强力清灰,清灰效果好、过滤阻力低、节省能源,并且没有二次污染。可广泛应用于钢铁、水泥、垃圾焚烧、冶金、化工、轻化工、电力、医药和食品加工等各个工业领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气污染治理领域,尤其是涉及一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统。
背景技术
袋式除尘器是治理废气污染的高效除尘设备,是解决工业烟气颗粒物超低排放的重要技术和装备。袋式除尘器除尘基于过滤的原理,净化效率可达到99%以上,净化后颗粒物排放浓度可达到10mg/m³以下,甚至达到5mg/m³,设备阻力低于1000pa。袋式除尘器可用于各种风量的含尘气体净化,也可用于气固分离和粉体回收,当烟气量、烟气温度、粉尘比电阻等烟尘状况变化和波动时,能够保持稳定的净化性能。
目前,袋式除尘器按清灰方式的不同主要分为:①机械振打类袋式除尘器、②反吹风类袋式除尘器、③复合清灰类袋式除尘器。这三类袋式除尘器存在着:机械振打类清灰容易损坏滤袋、清灰效果差;反吹风类清灰能耗高;复合类清灰运行复杂,清灰阻力大等缺点。
脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
针对含粉尘废气的净化处理,结合脉冲袋式除尘器的优势,研发一套针对含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘器系统,具有清灰能力强、过滤风速高、净化效果好,可广泛应用于钢铁、水泥、垃圾焚烧、冶金、化工、轻化工、电力、医药和食品加工等领域。
本实用新型的技术方案是:
一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,包括脉冲袋式除尘器,所述脉冲袋式除尘器设有侧壁设有含粉尘废气进气口、顶部设有排气口、底部设置有卸灰阀;所述含粉尘废气进气口与吸尘罩连接;所述排气口后依次连接有风机、消声器和排气筒;所述卸灰阀后端连接有刮板输送机、斗式提升机、储灰仓和吸引器;所述脉冲袋式除尘器外部与气包连接,气包与储气罐连接。
优选方案,所述脉冲袋式除尘器包括上箱体、中箱体和下箱体,上箱体为净气室,净气室内安装有脉冲喷吹组件,上箱体侧壁设置有排气口;中箱体为尘气箱,内部安装有外滤式滤袋,下箱体上部侧壁设置有含粉尘废气进气口,内部设置有振打器,底部设置有卸灰阀。
进一步优先方案,所述脉冲喷吹组件由输气管和旋流气体分配器组成。
进一步优先方案,所述外滤式滤袋的长度为8-10m,直径为φ100-200mm。
优先方案,所述脉冲喷吹组件与脉冲喷吹装置连接,所述脉冲喷吹装置包括气包、控制阀和脉冲阀;脉冲喷吹装置与脉冲控制仪电连接;脉冲喷吹装置安装在上箱体外侧,其气包与净气室内的脉冲喷吹组件连接,另外气包和压缩空气连接短管、压缩空气输气管、储气罐依次连接。
优先方案,所述吸尘罩选自密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受集气罩、吹吸式集气罩中的任何一种。
本实用新型的有益效果是:一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘器系统,具有清灰能力强、过滤阻力低、节省能源、并且没有二次污染,可以很好的净化含粉尘废气。
附图说明
图1是一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统的结构示意图;
图2是脉冲袋式除尘器结构示意图:
其中:1-吸尘罩、1-1-粉尘输送管;2-脉冲袋式除尘器、2-1-进气口、2-2-滤袋、2-3-气包、2-4-控制阀、2-5-脉冲阀、2-6-脉冲喷吹组件、2-7-脉冲控制仪、2-8-上箱体、2-9-中箱体、2-10-下箱体、2-11-排气口、2-12-振打器、2-13-卸灰阀;3-风机、3-1-入口阀;4-消声器;5-排气筒;6-储气罐、6-1压缩空气进气管、6-2-压缩空气输气管、6-3-压缩空气连接短管;7-刮板输送机、7-1-进料口、7-2-出料口;8-斗式提升机、8-1斗式提升机进料口、8-2斗式提升机出料口;9-储灰仓、9-1-储灰仓振打器、9-2-储灰仓卸灰阀、9-3-加湿机;10-吸引器;11-运灰车。
具体实施方式
实施例1
为了更好的理解本实用新型,线面结合实施例对本实用新型进一步的详细说明。
如图1和图2所示,一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,包括吸尘罩1、脉冲袋式除尘器2、风机3、消声器4、排气筒5、储气罐6、刮板输送机7、斗式提升机8、储灰仓9、吸引器10、运灰车11等。包括脉冲袋式除尘器2,所述脉冲袋式除尘器2设有侧壁设有含粉尘废气进气口2-1、顶部设有排气口2-11、底部设置有卸灰阀2-13;所述含粉尘废气进气口2-1与吸尘罩1连接;所述排气口2-11后依次连接有风机3、消声器4和排气筒5;所述卸灰阀2-13后端连接有刮板输送机7、斗式提升机8、储灰仓9和吸引器10;所述脉冲袋式除尘器2外部与气包2-3连接,气包2-3与储气罐6连接。
所述吸尘罩1根据污染物的种类或浓度不同,可以是密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩、吹吸式集气罩中的任何一种。含粉尘废气经吸尘罩1收集后由粉尘输送管1-1输送至进气口2-1进入脉冲袋式除尘器2。
所述脉冲袋式除尘器2包括上箱体2-8、中箱体2-9、下箱体(集尘斗)2-10。上箱体2-8为净气室,安装有脉冲喷吹组件2-6,脉冲喷吹组件由输气管、旋流气体分配器(连接腔、气体喷嘴)组成。另外,在上箱体侧壁设置有排气口2-11;中箱体2-9为尘气箱,安装有外滤式滤袋2-2,滤袋长度为8m,直径为φ100mm,材料为PTFE荃布,pps纤网制成的针制毡;下箱体(集尘斗)2-10上部侧壁设置有含粉尘废气进气口2-1,内部设置有振打器2-12,底部设置有卸灰阀2-13。
所述脉冲喷吹装置由气包2-3、控制阀2-4、脉冲阀2-5、脉冲喷吹组件2-6组成。脉冲阀2-5为淹没式脉冲阀。脉冲喷吹装置由脉冲控制仪2-7控制。脉冲喷吹装置安装在上箱体2-8外侧和脉冲喷吹组件2-6的连接,脉冲喷吹组件2-6和气包2-3连接,气包和压缩空气连接短管6-3及压缩空气输气管6-2连接。
所述储气罐6前端设置有压缩空气进气管6-1,压缩空气进气管和压缩空气管网连接,储气罐6后端设置有压缩空气输气管6-2。
所述风机3前端设置有入口阀3-1,入口阀经管道和脉冲袋式除尘器的排气口2-11连接;风机后端设置有消声器4,消声器出口和排气筒5底部连接。
所述脉冲袋式除尘器2下箱体(集尘斗)2-10的粉尘由卸灰阀2-13由进料口7-1进入刮板输送机7,再由出料口7-2进入斗式提升机8。刮板输送机为现有设备。
所述刮板输送机出料口7-2和斗式提升机进料口8-1连接。斗式提升机8为现有设备。
所述斗式提升机出料口8-2和储灰仓9连接,储灰仓下部为锥斗型。储灰仓为钢制,为现有设备。储灰仓下部锥斗内设置有储灰仓振打器9-1,底部设置有储灰仓卸灰阀9-2和加湿机9-3。
所述储灰仓9底部的储灰仓卸灰阀9-2和加湿机9-3与吸引器10连接。
所述吸引器10和运灰车11连接。
所述一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统的运行过程说明:
①含粉尘废气由吸气罩1收集后经粉尘输送管1-1和与之连接的进气口2-1进入中箱体(尘气箱)2-9,由滤袋2-2过滤后的气体经滤袋的袋口汇集到上箱体(净气室)2-8后由排气口2-11排出,再经过排气管由风机3、消声器4和排气筒5排出。
②粉尘附着于滤袋2-2外面,除尘器上箱体2-8内,在每排滤袋的上方均设置有脉冲喷吹组件2-6,每根喷吹管上安装的旋流气体分配器的气体喷嘴正对每条滤袋中心,各喷吹管经由脉冲阀2-5与气包2-3相连。当脉冲控制仪2-7输出的信号开启脉冲阀2-5时,气包2-3内的压缩空气便被释放,并在0.1-0.2s的瞬间由气体喷嘴射向滤袋,同时诱导约自身5-7倍的周围气体一并进入袋内。滤袋壁受到强烈冲击而急剧鼓胀变形,积于滤袋表面的粉尘便被清落。
一排滤袋清灰后间隔一定时间,下一排滤袋开始清灰、依次逐排进行,落入下箱体(集尘斗)2-10的灰尘在振打器2-12的振打下进过刮板输送机7、斗式提升机8进入储灰仓9,再经过加湿机9-3加湿后由吸引器10吸引至运灰车11,运送至填埋场或综合利用。
以上所述为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,包括脉冲袋式除尘器(2),所述脉冲袋式除尘器(2)侧壁设有含粉尘废气进气口(2-1)、顶部设有排气口(2-11)、底部设置有卸灰阀(2-13);其特征是,所述含粉尘废气进气口(2-1)与吸尘罩(1)连接;所述排气口(2-11)后依次连接有风机(3)、消声器(4)和排气筒(5);所述卸灰阀(2-13)后端连接有刮板输送机(7)、斗式提升机(8)、储灰仓(9)和吸引器(10);所述脉冲袋式除尘器(2)外部与气包(2-3)连接,气包(2-3)与储气罐(6)连接。
2.根据权利要求1所述一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,其特征是,所述脉冲袋式除尘器(2)包括上箱体(2-8)、中箱体(2-9)和下箱体(2-10),上箱体(2-8)为净气室,净气室内安装有脉冲喷吹组件(2-6),上箱体(2-8)侧壁设置有排气口(2-11);中箱体(2-9)为尘气箱,内部安装有外滤式滤袋(2-2);下箱体(2-10)上部侧壁设置有含粉尘废气进气口(2-1),内部设置有振打器(2-12),底部设置有卸灰阀(2-13)。
3.根据权利要求2所述一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,其特征是,所述脉冲喷吹组件(2-6)由输气管和旋流气体分配器组成。
4.根据权利要求2所述一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,其特征是,所述外滤式滤袋(2-2)的长度为8-10m,直径为φ100-200mm。
5.根据权利要求2所述一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,其特征是,所述脉冲喷吹组件(2-6)与脉冲喷吹装置连接,所述脉冲喷吹装置包括气包(2-3)、控制阀(2-4)和脉冲阀(2-5);脉冲喷吹装置与脉冲控制仪(2-7)电连接;脉冲喷吹装置安装在上箱体(2-8)外侧,其气包(2-3)与净气室内的脉冲喷吹组件(2-6)连接,另外气包(2-3)和压缩空气连接短管(6-3)、压缩空气输气管(6-2)、储气罐(6)依次连接。
6.根据权利要求1所述一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统,其特征是:所述吸尘罩(1)选自密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受集气罩、吹吸式集气罩中的任何一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020841501.3U CN212262661U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020841501.3U CN212262661U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212262661U true CN212262661U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73878507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020841501.3U Active CN212262661U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212262661U (zh) |
-
2020
- 2020-05-19 CN CN202020841501.3U patent/CN212262661U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201140008Y (zh) | 正压反吸风袋式除尘器 | |
CN103657274B (zh) | 一种烟气输灰与过滤相结合的除尘系统 | |
CN202516516U (zh) | 一种沥青搅拌设备的除尘系统 | |
CN201632468U (zh) | 一种吹吸气流控制粉尘及净化装置 | |
CN203620413U (zh) | 一种烟气输灰与过滤相结合的除尘系统 | |
CN200977445Y (zh) | 反吸清灰除尘装置 | |
CN105289178A (zh) | 一种环保型印染定型机废气净化治理装置 | |
CN212262661U (zh) | 一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统 | |
CN201040213Y (zh) | 可组合式长袋脉冲袋收尘器 | |
CN105664704A (zh) | 半干法烟气脱硫除尘装置 | |
CN107744709B (zh) | 高效节能蜗流喷淋式电袋复合除尘器 | |
CN211274048U (zh) | 一种垃圾焚烧锅炉尾部烟气除尘器 | |
CN210171077U (zh) | 一种水膜除尘器 | |
CN211098177U (zh) | 一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器 | |
CN212214911U (zh) | 一种节能环保的除尘收集装置 | |
CN208436595U (zh) | 连续过滤与脉冲反吹吸尘车 | |
CN219785938U (zh) | 一种集中排放的分散除尘系统 | |
CN111841176A (zh) | 一种除尘灰回收装置 | |
CN206688451U (zh) | 一种新型高温抗湿袋式除尘系统 | |
CN218392803U (zh) | 除尘系统卸灰间间歇收尘装置 | |
CN110115889A (zh) | 一种水膜除尘器 | |
CN212881505U (zh) | 一种除尘灰回收装置 | |
CN109173473A (zh) | 模块化集灰装置及模块化除尘器系统 | |
CN220405090U (zh) | 脉冲式布袋除尘器 | |
CN213077905U (zh) | 一种用于烘干废气的净化器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |