CN212881505U - 一种除尘灰回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘灰回收装置，涉及除尘灰回收装置，具体涉及一种铁合金工业生产中收集的干除尘灰的集中回收装置。一种除尘灰回收装置，包括袋式除尘器，其中还包括链式输送机、缓冲集灰仓、罗茨风机、喷吹泵、灰仓、螺旋输送机；所述袋式除尘器下方通过链式输送机与缓冲集灰仓连接；所述缓冲集灰仓下方通过由罗茨风机与喷吹泵组成的喷吹系统与灰仓连接，所述的螺旋输送机固定在灰仓的底部。本实用新型结构简单，操作管理方便，劳动强度低，投资与维修费用低，可有效避免二次扬尘污染，实用性强，经济效益高。

Description

一种除尘灰回收装置

技术领域

本实用新型涉及除尘灰回收装置，具体涉及一种铁合金工业生产中收集的干除尘灰的集中回收装置。

背景技术

在铁合金工业生产过程中，会产生大量烟气，这些烟气中含有的有毒有害粉尘，按环保要求必须通过除尘系统净化达标后再排向大气。由于除尘器在生产线上安装的比较多且通常布置的比较零散，除尘系统收集的粉尘通常需要人工放出到卡车或者小车里再运送到指定地点，在此过程中二次扬尘非常严重，给工人的健康和自然环境造成严重威胁。另一方面，转运与集中收集除尘灰需要的人员多，工人的劳动强度高。

为解决上述问题，本实用新型研发了一种能够避免二次扬尘、降低工人劳动强度，同时简单实用、成本低廉的铁合金除尘灰回收装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种除尘灰回收装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种除尘灰回收装置，包括袋式除尘器，其中还包括链式输送机、缓冲集灰仓、罗茨风机、喷吹泵、灰仓、螺旋输送机；

所述袋式除尘器下方通过链式输送机与缓冲集灰仓连接；

所述缓冲集灰仓下方通过由罗茨风机与喷吹泵组成的喷吹系统与灰仓连接，所述的螺旋输送机固定在灰仓的底部。

进一步地，所述的袋式除尘器的底部设有卸灰阀，当袋式除尘器收集到一定量的除尘灰时，开启卸灰阀，通过卸灰阀间歇式依次卸料，各个袋式除尘器收集的灰料进入链式输送机中运送至底部缓冲集灰仓。

所述的缓冲集灰仓的上方安装有电容式料位计，底部设置有气密型卸灰阀，当缓冲集灰仓中的灰位上升触及电容式料位计后，料位器发出料满信号，缓冲集灰仓下方的气密型卸灰阀开启卸料。

所述灰仓上方安装有仓顶除尘器，袋式除尘器收集的除尘灰经仓顶除尘器压缩空气脉冲喷吹落入除尘器灰斗中。

所述的喷吹泵与灰仓之间通过输灰管道连通，其中输灰管道靠近喷吹泵的一端为稳流直管，即在喷吹系统与灰仓之间连接有输灰管道，输灰管道靠近喷吹系统端设有一段直管，达到稳流的作用，是使带灰气体能够稳定流入输灰管道而不返流的重要部件。

所述的由喷吹泵由壳体、喷嘴、喷嘴调节机构组成，其中所述的喷嘴调节机构为设置有内螺纹的调节管，所述喷嘴的进风端为外螺纹圆柱结构，出风端为锥形结构，喷嘴的进风端通过螺纹结构与喷嘴调节机构连接，喷嘴的出风端固定在壳体内；喷嘴调节机构通过调整内外螺纹长度从而调整喷嘴的前后位置，从而调整系统带料特性，进而调整喷吹效果。

所述的喷嘴的外螺纹圆柱结构与锥形结构的长度比为3:4， 优选方案为喷嘴锥形结构的进风一侧Φ46，出风一侧Φ38，稳流直管Φ125，长1.2米；或者优选方案为喷嘴锥形结构的进风一侧Φ52，出风一侧Φ48，所述的稳流直管Φ150，长1.5米；喷嘴是喷吹射流的发生元件，是保证喷吹系统具有优良的带料特性与动力性能的关键，对喷吹效果有极大的影响，喷嘴结构的设计、稳流段直径与长度、输灰管道直径是喷吹系统形成负压、顺利带料喷吹的重要因素，以上各部件的参数综合考虑罗茨风机的风量，灰料的粒径、含水量等因素，可达到物料最佳输送速度。

本实用新型装置适用于直径1毫米以下、游离水含量5%左右的除尘灰的回收，运行过程由四个阶段组成：（1）收集阶段：袋式除尘器收集的除尘灰经压缩空气脉冲喷吹落入除尘器灰斗中，通过卸灰阀间歇式依次卸料，进入链式输送机中运送至底部缓冲集灰仓；（2）卸料阶段：当缓冲集灰仓中的灰位上升触及料位器后，料位器发出料满信号，缓冲集灰仓下方的气密型卸灰阀开启卸料；（3）喷吹流化阶段：喷吹系统工作之前，调整好喷嘴的位置，喷嘴出口处设计的风速较高，进灰口处形成负压区，从而确保气密型卸灰阀能将除尘灰顺利地卸入喷吹系统，缓冲集灰仓灰位下降的过程中，喷吹系统中的除尘灰始终处于边流化、边输送的状态；（4）输送利用阶段：除尘灰通过稳流段、输灰管道进入灰仓，经仓顶除尘器的除尘、排气后进入灰仓底部的螺旋输送机中，最终输送至原料加湿搅拌机中，参与新一轮的配料生产；此外，对于能直接销售的除尘灰，地形等条件容许的情况下，也可用运粉罐车代替灰仓，用此系统将除尘灰输送至运粉罐车里直接拉走销售。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）结构简单，机械传动部件少，操作管理方便，劳动强度低；

（2）投资与维修费用低，输送线路布置灵活，根据实际情况选用一组或多组喷吹系统组合，可分散输送至不同区域，也可从几个不同的地方向一处集中；

（3）空气动力学性能好，易于实现自动化控制，可连续监测系统运行情况，包括压力、输送量等；

（4）可有效避免二次扬尘污染，实用性强，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷吹泵与输灰管道连接结构示意图；

图3为为本实用新型的实施例1示意图；

图中：1-袋式除尘器、22-卸灰阀、3-链式输送机、4-缓冲集灰仓、5-电容式料位计、6-气密型卸灰阀、7-罗茨风机、8-喷吹泵、9-仓顶除尘器、10-灰仓、11-螺旋输送机、12-输灰管道、13-稳流直管、14-湿法搅拌机、81-壳体、82-喷嘴、83-喷嘴调节机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的说明，但应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员在本实用新型基础上对本实用新型作出的各种改动或修改，均应同样落于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示的一种除尘灰回收装置，包括袋式除尘器1，其中还包括链式输送机3、缓冲集灰仓4、罗茨风机7、喷吹泵8、灰仓10、螺旋输送机11；其中袋式除尘器1下方通过链式输送机3与缓冲集灰仓4连接；所述缓冲集灰仓4下方通过由罗茨风机7与喷吹泵8组成的喷吹系统与灰仓10连接，所述的螺旋输送机11固定在灰仓10的底部。

其中在袋式除尘器1的底部设有卸灰阀2，通过卸灰阀2与链式输送机3连接，对袋式除尘器1间歇式卸料；在缓冲集灰仓4的上方安装有仓顶除尘器9和电容式料位计5，底部设置气密型卸灰阀6，当灰位上升触及电容式料位计后，仓顶除尘器9和气密型卸灰阀6开启卸料。

喷吹泵8与灰仓10之间通过输灰管道12连通，其中输灰管道12靠近喷吹泵8的一端为圆柱形的稳流直管13，达到稳流的作用，保证带灰气体能够稳定流入输灰管道而不返流。

如图2所示的喷吹泵8由壳体81、喷嘴82、喷嘴调节机构83组成，其中所述的喷嘴调节机构83为设置有内螺纹的调节管，所述喷嘴82的进风端为外螺纹圆柱结构，出风端为锥形结构，喷嘴82的进风端通过螺纹结构与喷嘴调节机构83连接，喷嘴82的出风端固定在壳体81内，运行时，通过调整内外螺纹长度从而达到调整喷嘴82的前后位置的目的，具体设计时，喷嘴82的外螺纹圆柱结构与锥形结构的长度比为3:4，且喷嘴82锥形结构的进风一侧Φ46，出风一侧Φ38，稳流直管Φ125，长1.2米。

如图3所示，该装置布置于某镍铁厂回转窑窑尾烟气处理系统，回转窑含尘烟气通过布袋收尘器将镍铁除尘灰收集后送至集灰仓，通过输灰系统将除尘灰送至原料处理厂，通过湿法搅拌机14加湿搅拌后原料配料后可重复利用。

实施例2

如图1所示的一种除尘灰回收装置，包括袋式除尘器1，其中还包括链式输送机3、缓冲集灰仓4、罗茨风机7、喷吹泵8、灰仓10、螺旋输送机11；其中袋式除尘器1下方通过链式输送机3与缓冲集灰仓4连接；所述缓冲集灰仓4下方通过由罗茨风机7与喷吹泵8组成的喷吹系统与灰仓10连接，所述的螺旋输送机11固定在灰仓10的底部。

其中在袋式除尘器1的底部设有卸灰阀2，通过卸灰阀2与链式输送机3连接，对袋式除尘器1间歇式卸料；在缓冲集灰仓4的上方安装有仓顶除尘器9和电容式料位计5，底部设置气密型卸灰阀6，当灰位上升触及电容式料位计后，仓顶除尘器9和气密型卸灰阀6开启卸料。

喷吹泵8与灰仓10之间通过输灰管道12连通，其中输灰管道12靠近喷吹泵8的一端为圆柱形的稳流直管13，达到稳流的作用，保证带灰气体能够稳定流入输灰管道而不返流。

如图2所示的喷吹泵8由壳体81、喷嘴82、喷嘴调节机构83组成，其中所述的喷嘴调节机构83为设置有内螺纹的调节管，所述喷嘴82的进风端为外螺纹圆柱结构，出风端为锥形结构，喷嘴82的进风端通过螺纹结构与喷嘴调节机构83连接，喷嘴82的出风端固定在壳体81内，运行时，通过调整内外螺纹长度从而达到调整喷嘴82的前后位置的目的，具体设计时，喷嘴82的外螺纹圆柱结构与锥形结构的长度比为3:4，且喷嘴82锥形结构的进风一侧Φ52，出风一侧Φ48，稳流直管Φ150，长1.5米。

该装置布置于某工业硅电炉烟气处理系统，袋式除尘器将工业硅烟气中的硅粉收集后送至集灰仓，通过输灰系统将硅粉送至运粉罐车里，销往附近耐火材料厂进行配料利用。

Claims (8)

1.一种除尘灰回收装置，包括袋式除尘器，其特征在于，还包括链式输送机、缓冲集灰仓、罗茨风机、喷吹泵、灰仓、螺旋输送机；

所述袋式除尘器下方通过链式输送机与缓冲集灰仓连接；

所述缓冲集灰仓下方通过由罗茨风机与喷吹泵组成的喷吹系统与灰仓连接，所述的螺旋输送机固定在灰仓的底部。

2.根据权利要求1所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，所述的袋式除尘器的底部设有卸灰阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，缓冲集灰仓的上方安装有电容式料位计。

4.根据权利要求1或2所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，所述缓冲集灰仓的底部设置有气密型卸灰阀。

5.根据权利要求1或2所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，所述灰仓上方安装有仓顶除尘器。

6.根据权利要求1或2所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，所述的喷吹泵与灰仓之间通过输灰管道连通，其中输灰管道靠近喷吹泵的一端为稳流直管。

7.根据权利要求1或2所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，所述的喷吹泵由壳体、喷嘴、喷嘴调节机构组成，其中所述的喷嘴调节机构为设置有内螺纹的调节管，所述喷嘴的进风端为外螺纹圆柱结构，出风端为锥形结构，喷嘴的进风端通过螺纹结构与喷嘴调节机构连接，喷嘴的出风端固定在壳体。

8.根据权利要求7所述的一种除尘灰回收装置，其特征在于，所述的喷嘴的外螺纹圆柱结构与锥形结构的长度比为3:4。

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