CN212245212U - 用于电芯自动下料的进料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于电芯自动下料的进料机构,包括:水平移栽驱动机构、设于水平移栽驱动机构上的横移升降机构以及推车机构。人工先将装满电芯的推车机构推向横移升降机构,使得升降托盘插入推车机构中,外设的机构可将上面几层托盘移栽到下一工序中,然后升降驱动组件驱动升降托盘上升,从而抬起推车机构,使得位于下面的托盘上升到二次取料位,方便外设机构将下面几层托盘移栽到下一工序中。同时,水平移栽驱动机构可推动推车机构左右移动,从而将推车机构运送到取料位,可满足多种场合的需求。本实用新型实现电芯下料自动化,只需一名工作人员将推车机构推入,大大减少了人工的介入,提高了电芯上料的效率,降低了不确定性,提高了安全性能。

Description

用于电芯自动下料的进料机构
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种用于电芯自动下料的进料机构。
背景技术
随着电池的广泛应用,市场上对电池化成结束后下料、筛选的需求越来越大。在电池化成结束后,需要对电芯进行下料,然后再进行后续的检测、加工、筛选。但是,现有的电芯下料通常需要大量的人工介入,尤其是电芯的取料、检测过程,需要耗费大量的人工,降低了电芯下料的效率,甚至还会因人员操作的不确定性,导致出现安全问题和质量问题。因此如何提高电芯下料的自动化水平,从而提高电芯下料的效率,降低不确定性,提高安全性能,是待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于电芯自动下料的进料机构,实现电芯下料的自动化。
本实用新型的技术方案如下:提供一种用于电芯自动下料的进料机构,包括:水平移栽驱动机构、设于所述水平移栽驱动机构上的横移升降机构、以及推车机构;
所述横移升降机构包括:设于所述水平移栽驱动机构上的升降驱动组件、设于所述升降驱动组件上的滑动底板、设于所述滑动底板上的升降托盘、以及设于所述升降托盘上的垫块;
所述推车机构包括:推车机架以及设于所述推车机架上的若干层托盘,所述升降托盘插入至所述推车机架内,所述推车机架对应所述垫块的位置设有承托板。
进一步地,所述横移升降机构还包括:设于所述滑动底板两端的导向支架、设于所述导向支架上的导向轴承安装条、以及设于所述导向轴承安装条上的若干导向轴承,所述导向轴承安装条朝向所述推车机构的一侧设有斜边缺口,所述导向轴承沿所述斜边缺口的斜边设置。
进一步地,所述横移升降机构还包括设于所述导向支架上的若干牛眼关节轴承,所述牛眼关节轴承与所述推车机架接触。
进一步地,所述水平移栽驱动机构包括:支撑板、设于所述支撑板上的水平移栽电机、与所述水平移栽电机连接的水平丝杆、套入所述水平丝杆中的第一螺母、以及设于所述支撑板上的水平导轨,所述横移升降机构与所述第一螺母连接。
进一步地,所述升降驱动组件包括:设于所述第一螺母上的底板、设于所述底板上的第一滑块、设于所述底板上的升降电机、与所述升降电机连接的竖直丝杆、套入所述竖直丝杆上的第二螺母、设于所述底板上的竖直导轨、以及设于所述竖直导轨上的第二滑块,所述滑动底板设于所述第二滑块上。
进一步地,所述垫块上设有凸柱,所述承托板对应所述凸柱设有插孔。
进一步地,所述托盘上设有若干排用于装夹电芯的夹子,所述托盘的外侧设有把手。
采用上述方案,人工先将装满电芯的推车机构推向横移升降机构,使得升降托盘插入推车机构中,外设的机构可将上面几层托盘移栽到下一工序中,然后升降驱动组件驱动升降托盘上升,从而抬起推车机构,使得位于下面的托盘上升,方便外设机构将下面几层托盘移栽到下一工序中。同时,水平移栽驱动机构可推动推车机构左右移动,从而将电芯运送到不同的位置,可满足多种场合的需求。本实用新型实现电芯下料自动化,只需一名工作人员将推车机构推入,大大减少了人工的介入,提高了电芯下料的效率,降低了不确定性,提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一。
图2为本实用新型的整体结构示意图二。
图3为本实用新型横移升降机构的结构示意图。
图4为本实用新型推车机构的结构示意图。
图5为本实用新型水平移栽驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种用于电芯自动下料的进料机构,包括:水平移栽驱动机构1、设于所述水平移栽驱动机构1上的横移升降机构2、以及推车机构3。
请参阅图3,所述横移升降机构2包括:设于所述水平移栽驱动机构1上的升降驱动组件21、设于所述升降驱动组件21上的滑动底板22、设于所述滑动底板22上的升降托盘23、以及设于所述升降托盘23上的垫块24。
请参阅图4,所述推车机构3包括:推车机架31以及设于所述推车机架31上的若干层托盘32,所述升降托盘23插入至所述推车机架31内。所述托盘32上设有若干排用于装夹电芯的夹子,所述托盘32的外侧设有把手33,把手方便人工将托盘32放入或抽出。所述推车机架31对应所述垫块24的位置设有承托板311,所述垫块24上设有凸柱241,所述承托板311对应所述凸柱241设有插孔,所述升降托盘23上升时,凸柱241插入至插口中,防止抬升的过程中推车机构3出现晃动,使得抬升更稳固。
请参阅图3,所述横移升降机构2还包括:设于所述滑动底板22两端的导向支架26、设于所述导向支架26上的导向轴承安装条27、设于所述导向轴承安装条27上的若干导向轴承28、以及设于所述导向支架26上的若干牛眼关节轴承29,所述牛眼关节轴承29与所述推车机架31接触。所述导向轴承安装条27朝向所述推车机构3的一侧设有斜边缺口,所述导向轴承28沿所述斜边缺口的斜边设置。当推车机构3推入时,导向轴承28以及牛眼关节轴承29起到导向作用,使得推车机构3更顺畅地滑入至横移升降机构2中,大大节省了工作人员的气力。
请参阅图5,所述水平移栽驱动机构1包括:支撑板11、设于所述支撑板11上的水平移栽电机12、与所述水平移栽电机12连接的水平丝杆13、套入所述水平丝杆13中的第一螺母14、以及设于所述支撑板11上的水平导轨15,所述横移升降机构2与所述第一螺母14连接。水平移栽电机12与水平丝杆13之间通过带轮以及同步带连接,水平移栽电机12驱动水平丝杆13转动,带动第一螺母14进行水平移动,进而带动横移升降机构2以及推车机构3水平移动,从而将电芯运送至不同的位置,满足多种场合的需求。
请参阅图3,所述升降驱动组件21包括:设于所述第一螺母14上的底板211、设于所述底板211上的第一滑块、设于所述底板211上的升降电机212、与所述升降电机212连接的竖直丝杆213、套入所述竖直丝杆213上的第二螺母、设于所述底板211上的竖直导轨214、以及设于所述竖直导轨214上的第二滑块,所述滑动底板22设于所述第二滑块上,所述第一滑块设于所述水平导轨15上。升降电机212与竖直丝杆213之间通过带轮与同步带连接,升降电机212驱动竖直丝杆213转动,带动第二螺母上下移动,进而带动升降托盘23上下移动,进而带动推车机构3上下移动。所述底板211的高度低于推车机构3的高度的一半,从而保证至少有一半数量的托盘32裸露在外侧不被底板211挡住,方便外设机构将推车机构3中的托盘32移栽到下一工序中。
本实用新型的工作原理如下:
工作人员先将装满电芯的推车机构3推向横移升降机构2,使得升降托盘23插入推车机构3中,外设的机构可将上面几层托盘32移栽到下一工序中,移栽完成后,升降驱动组件21驱动升降托盘23上升,从而抬起推车机构3,使得位于下面几层的托盘32上升超过底板211的高度,进而外设的机构将下层的托盘32移栽至下以工序中,完成进料。
本实用新型设有水平移栽驱动机构1,水平移栽驱动机构1可推动推车机构3左右移动,从而将电芯运送到不同的位置,可满足多种场合的需求。
综上所述,本实用新型实现电芯下料自动化,只需一名工作人员将推车机构推入,大大减少了人工的介入,提高了电芯下料的效率,降低了不确定性,提高了安全性能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,包括:水平移栽驱动机构、设于所述水平移栽驱动机构上的横移升降机构、以及推车机构;
所述横移升降机构包括:设于所述水平移栽驱动机构上的升降驱动组件、设于所述升降驱动组件上的滑动底板、设于所述滑动底板上的升降托盘、以及设于所述升降托盘上的垫块;
所述推车机构包括:推车机架以及设于所述推车机架上的若干层托盘,所述升降托盘插入至所述推车机架内,所述推车机架对应所述垫块的位置设有承托板。
2.根据权利要求1所述的用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,所述横移升降机构还包括:设于所述滑动底板两端的导向支架、设于所述导向支架上的导向轴承安装条、以及设于所述导向轴承安装条上的若干导向轴承,所述导向轴承安装条朝向所述推车机构的一侧设有斜边缺口,所述导向轴承沿所述斜边缺口的斜边设置。
3.根据权利要求2所述的用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,所述横移升降机构还包括设于所述导向支架上的若干牛眼关节轴承,所述牛眼关节轴承与所述推车机架接触。
4.根据权利要求1所述的用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,所述水平移栽驱动机构包括:支撑板、设于所述支撑板上的水平移栽电机、与所述水平移栽电机连接的水平丝杆、套入所述水平丝杆中的第一螺母、以及设于所述支撑板上的水平导轨,所述横移升降机构与所述第一螺母连接。
5.根据权利要求4所述的用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,所述升降驱动组件包括:设于所述第一螺母上的底板、设于所述底板上的第一滑块、设于所述底板上的升降电机、与所述升降电机连接的竖直丝杆、套入所述竖直丝杆上的第二螺母、设于所述底板上的竖直导轨、以及设于所述竖直导轨上的第二滑块,所述滑动底板设于所述第二滑块上。
6.根据权利要求1所述的用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,所述垫块上设有凸柱,所述承托板对应所述凸柱设有插孔。
7.根据权利要求1所述的用于电芯自动下料的进料机构,其特征在于,所述托盘上设有若干排用于装夹电芯的夹子,所述托盘的外侧设有把手。
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