CN216334733U - 一种锂电池上料输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池上料输送架，包括导向架、设在所述导向架上方的支承架、与所述支承架相连并用于驱动其沿着所述导向架往复运动的驱动组件以及固定在所述支承架上的若干上料框。所述上料框的顶部开口且内部设有用于堆叠锂电池托盘的容置腔。本实用新型提供一种结构设计合理且操作便捷的锂电池上料输送架，通过驱动组件带动支承架在导向架上作往复运动，可实现一至多个上料框在进行上料工作时，其余上料框处于闲置状态，便于人工放料，使上料效率大幅提高，降低了生产成本，提高了锂电池的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池上料输送架。
背景技术
在现有的各种电器中，锂电池是主要组成部分，锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。在锂电池的生产加工过程中，需要对装载有锂电池的托盘进行上料输送，现有的锂电池上料输送机构通常是在机械手将上料框内的托盘全部取走后，再通过人工往上料框内进行上料，这意味着机械手无法进行连续的取料动作，需等到下一个上料框装载好后才能进行工作，在这中间浪费了大量的生产时间，严重影响了锂电池的生产效率。
实用新型内容
针对背景技术中所存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现连续供料的锂电池上料输送架，使上料效率大幅提高，提高了锂电池的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种锂电池上料输送架，包括导向架、设在所述导向架上方的支承架、与所述支承架相连并用于驱动其沿着所述导向架往复运动的驱动组件以及固定在所述支承架上的若干上料框，所述上料框的顶部开口且内部设有用于堆叠锂电池托盘的容置腔。
优选地，为了方便上料和取料，所述的上料框包括第一支撑导向杆和三根第二支撑导向杆，所述第二支撑导向杆高于第一支撑导向杆。
优选地，为了方便人工上料，所述第一支撑导向杆和第二支撑导向杆的顶部分别向外弯折形成有便于锂电池托盘放入的倾斜导片。
进一步地，所述的导向架包括相互平行且间隔设置的两滑轨，所述支承架的底部滑动安装在两滑轨上。
进一步地，所述支承架包括分别位于两滑轨正上方的两底板、沿着两底板长度方向布设并用于将两底板固接在一起的若干连接板以及固设在所述底板上并用于固定所述第一支撑导向杆或第二支撑导向杆的若干角座，所述底板的底部通过若干滑块滑动安装在所述滑轨上。
进一步地，所述的驱动组件包括电机座、固定在所述电机座上的驱动电机、固定在所述驱动电机轴端的第一皮带轮、固定在所述电机座上的丝杠支座、转动安装在所述丝杠支座上的丝杠、固定在丝杠一端端部的第二皮带轮、固定在丝杠另一端端部的丝杠支撑座、用于传动连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带以及安装在所述丝杠上并与其相联动的螺母座，所述螺母座的顶部与其中一块连接板相固接。
优选地，为了方便整叠锂电池托盘的取出，所述上料框的容置腔底部设有可沿着所述容置腔上下活动的活动板，若干锂电池托盘堆叠在所述活动板顶部。
本实用新型具有如下有益效果：提供一种结构设计合理且操作便捷的锂电池上料输送架，通过驱动组件带动支承架在导向架上作往复运动，可实现一至多个上料框在进行上料工作时，其余上料框处于闲置状态，便于人工放料，使上料效率大幅提高，降低了生产成本，提高了锂电池的生产效率；本实用新型的输送架制作成本低，占地面积小，操作简单方便，安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1隐去锂电池托盘和其中一个上料架后的结构示意图。
图3为驱动组件的立体结构示意图。
主要组件符号说明：11、滑轨；20、滑块；21、底板；22、连接板；23、角座；31、电机座；32、驱动电机；33、第一皮带轮；34、丝杠支座；35、丝杠；36、第二皮带轮；37、丝杠支撑座；38、皮带；39、螺母座；4、上料框；400、倾斜导片；401、活动板；41、第一支撑导向杆；42、第二支撑导向杆；5、锂电池托盘；50、容置槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示，一种锂电池上料输送架，包括导向架、设在导向架上方的支承架、与支承架相连并用于驱动其沿着导向架往复运动的驱动组件以及固定在支承架上的若干上料框4，上料框4的顶部开口且内部设有用于堆叠锂电池托盘5的容置腔。本实施例中以上料框4的数量为两个，导向架上的工位数量为三个进行说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式。只需满足上料框4的数量为N，N≥2，导向架上设有用于存放上料框4的M个工位，其中，M≥(2N-1)。
优选地，上料框4包括第一支撑导向杆41和三根第二支撑导向杆42，第二支撑导向杆42高于第一支撑导向杆41。
优选地，第一支撑导向杆41和第二支撑导向杆42的顶部分别向外弯折形成有便于锂电池托盘5放入的倾斜导片400。
导向架包括相互平行且间隔设置的两滑轨11，支承架底部滑动安装在两滑轨11上。支承架包括分别位于两滑轨11正上方的两底板21、沿着两底板21长度方向布设并用于将两底板21固接在一起的若干连接板22以及固设在底板21上并用于固定第一支撑导向杆41或第二支撑导向杆42的若干角座23，底板21底部通过若干滑块20滑动安装在滑轨11上。
驱动组件包括电机座31、固定在电机座31上的驱动电机32、固定在驱动电机32轴端的第一皮带轮33、固定在电机座31上的丝杠支座34、转动安装在丝杠支座34上的丝杠35、固定在丝杠35一端端部的第二皮带轮36、固定在丝杠35另一端端部的丝杠支撑座37、用于传动连接第一皮带轮33和第二皮带轮36的皮带38以及安装在丝杠35上并与其相联动的螺母座39，螺母座39的顶部与其中一块连接板22相固接。
优选地，上料框4的容置腔底部设有可沿着容置腔上下活动的活动板401，若干锂电池托盘5堆叠在活动板401顶部。
本实用新型的工作原理为：将锂电池盘装至上料框4后，由升降驱动装置(图中未视出)带动活动板401及锂电池托盘5上升至固定位置，从而便于机械手吸取锂电池托盘5上的锂电池；两个上料框4通过支承架设置在滑轨11上，由下方驱动电机32驱动丝杠35上的螺母座39往复运动，可实现一个上料框4工作中，另一个闲置便于人工放料。两个上料框4为同时动作，左边空了往左边运动，左边放料，右边空了往右运动，右边放料，中间即为上料工位。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂电池上料输送架，其特征在于：包括导向架、设在所述导向架上方的支承架、与所述支承架相连并用于驱动其沿着所述导向架往复运动的驱动组件以及固定在所述支承架上的若干上料框，所述上料框的顶部开口且内部设有用于堆叠锂电池托盘的容置腔。
2.如权利要求1所述的一种锂电池上料输送架，其特征在于：所述的上料框包括第一支撑导向杆和三根第二支撑导向杆，所述第二支撑导向杆高于第一支撑导向杆。
3.如权利要求2所述的一种锂电池上料输送架，其特征在于：所述第一支撑导向杆和第二支撑导向杆的顶部分别向外弯折形成有便于锂电池托盘放入的倾斜导片。
4.如权利要求2所述的一种锂电池上料输送架，其特征在于：所述的导向架包括相互平行且间隔设置的两滑轨，所述支承架的底部滑动安装在两滑轨上。
5.如权利要求4所述的一种锂电池上料输送架，其特征在于：所述的支承架包括分别位于两滑轨正上方的两底板、沿着两底板的长度方向布设并用于将两底板固定连接在一起的若干连接板以及固设在所述底板上并用于固定所述第一支撑导向杆或第二支撑导向杆的若干角座，所述底板的底部通过若干滑块滑动安装在所述滑轨上。
6.如权利要求5所述的一种锂电池上料输送架，其特征在于：所述的驱动组件包括电机座、固定在所述电机座上的驱动电机、固定在所述驱动电机轴端的第一皮带轮、固定在所述电机座上的丝杠支座、转动安装在所述丝杠支座上的丝杠、固定在丝杠一端端部的第二皮带轮、固定在丝杠另一端端部的丝杠支撑座、用于传动连接第一皮带轮和第二皮带轮的皮带以及安装在所述丝杠上并与其相联动的螺母座，所述螺母座的顶部与其中一块连接板相固接。
7.如权利要求1所述的一种锂电池上料输送架，其特征在于：所述上料框的容置腔底部设有可沿着所述容置腔上下活动的活动板，若干锂电池托盘堆叠在所述活动板顶部。
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| CN202122635907.3U CN216334733U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种锂电池上料输送架 |
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| CN115117204A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-27 | 安徽英发德盛科技有限公司 | 通过承载板倾斜式实现快速脱离的太阳能电池加工台 |
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| CN115117204B (zh) * | 2022-07-18 | 2023-05-05 | 安徽英发德盛科技有限公司 | 通过承载板倾斜式实现快速脱离的太阳能电池加工台 |
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