CN212242074U - 一种塑料管件生产用定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管件生产用定径装置，包括用于密封防护整体装置的外筒、用于辅助挤塑冷却塑料管件的内筒和与其他装置对接的连接盘，外筒的内部通过设置有密封盘一侧至另一侧依次分割为第一冷却腔、真空腔和第二冷却腔，内筒横向贯穿第一冷却腔、真空腔和第二冷却腔通过密封盘固定安装在外筒的内部，内筒的一侧固定安装有对接盘和原料进口，外筒的外表面设置有进水口、抽气口和出水口。该种塑料管件生产用定径装置，本新型结构简单，实用性强，通过第一冷却腔、第二冷却腔和真空腔使得软化高温的管材进过装置时得到多重冷却，使得软化的管材得以快速定型；通过螺旋形的导流槽辅助水流充分冲刷内管表面，从而快速带走内管上的高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管件技术领域，具体为一种塑料管件生产用定径装置。
背景技术
塑料管件作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯（PE）给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。现有的塑料管材在生产过程中是将原料进行高温塑化后再挤塑出成管，在此过程中，原材料在进过高温软化后通过口模中挤出后，温度仍然较高，由于自重及离模膨胀效应的结果，会产生变形，从而影响产品生产的合格率，造成成本增加。因此我们对此做出改进，提出一种塑料管件生产用定径装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种塑料管件生产用定径装置，包括用于密封防护整体装置的外筒、用于辅助挤塑冷却塑料管件的内筒和与其他装置对接的连接盘，所述外筒的内部通过设置有密封盘一侧至另一侧依次分割为第一冷却腔、真空腔和第二冷却腔，所述内筒横向贯穿第一冷却腔、真空腔和第二冷却腔通过密封盘固定安装在外筒的内部，所述内筒的一侧固定安装有对接盘和原料进口，所述外筒的外表面设置有进水口、抽气口和出水口，所述连接盘的一侧中部通过密封盘与外筒和内筒的另一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盘设置有三组且呈空心圆状设计，所述密封盘的顶部和内部开口处均设置有密封圈，所述外筒设置有三组且相互之间通过密封盘固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盘由不锈钢金属材质制成且呈空心圆设计，所述连接盘的表面外圈贯穿设置有若干组辅助安装的连接孔，所述连接盘的中部设置有连接件通过密封盘与外筒和内筒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料进口固定贯穿安装在对接盘的中心，所述对接盘的表面两侧均设置有螺纹和密封圈且其中一侧与内筒的一侧固定连接，所述内筒由导热性金属材质制成且内部呈空心设计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却腔和第二冷却腔内部结构一样且分别固定安装在外筒内壁和内筒外壁之间的一侧与另一侧，所述真空腔固定安装在外筒内壁和内筒外壁之间的中部且位于第一冷却腔和第二冷却腔之间，所述真空腔与第一冷却腔和第二冷却腔之间通过密封盘隔绝分开。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却腔和第二冷却腔的内部均设置有导流槽，所述导流槽呈螺旋状设计固定环绕安装在内筒的外壁上且两端分别与进水口和出水口连通，所述真空腔的内部位于内筒的中部外壁上环绕设置有若干组真空槽，所述真空槽的槽宽从一侧至另一侧依次增宽且宽值为1～1．5mm至3～4mm。
本实用新型的有益效果是：该种塑料管件生产用定径装置，本新型结构简单，实用性强，通过第一冷却腔、第二冷却腔和真空腔使得软化高温的管材进过装置时得到多重冷却，使得软化的管材得以快速定型；通过设置有螺旋形的导流槽辅助水流充分冲刷内管表面，从而快速带走内管上的高温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种塑料管件生产用定径装置的立体图；
图2是本实用新型一种塑料管件生产用定径装置的内部剖析示意图。水流
图中：1、外筒；2、连接盘；3、对接盘；4、原料进口；5、第一冷却腔；6、进水口；7、真空腔；8、抽气口；9、第二冷却腔；10、连接孔；11、出水口；12、密封盘；13、真空槽；14、导流槽；15、内筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种塑料管件生产用定径装置，包括用于密封防护整体装置的外筒1、用于辅助挤塑冷却塑料管件的内筒15和与其他装置对接的连接盘2，外筒1的内部通过设置有密封盘12一侧至另一侧依次分割为第一冷却腔5、真空腔7和第二冷却腔9，内筒15横向贯穿第一冷却腔5、真空腔7和第二冷却腔9通过密封盘12固定安装在外筒1的内部，内筒15的一侧固定安装有对接盘3和原料进口4，外筒1的外表面设置有进水口6、抽气口8和出水口11，连接盘2的一侧中部通过密封盘12与外筒1和内筒15的另一侧固定连接。
其中，密封盘12设置有三组且呈空心圆状设计，密封盘12的顶部和内部开口处均设置有密封圈，外筒1设置有三组且相互之间通过密封盘12固定连接，外筒1与内筒15之间通过密封盘固定安装。
其中，连接盘2由不锈钢金属材质制成且呈空心圆设计，连接盘2的表面外圈贯穿设置有若干组辅助安装的连接孔10，连接盘2的中部设置有连接件通过密封盘12与外筒1和内筒15固定连接，连接盘2的设置用于辅助装置与其他装置对接安装。
其中，原料进口4固定贯穿安装在对接盘3的中心，对接盘3的表面两侧均设置有螺纹和密封圈且其中一侧与内筒15的一侧固定连接，内筒15由导热性金属材质制成且内部呈空心设计，对接盘3和原料进口4用于辅助装置与塑料软化装置对接和运送软化的塑料。
其中，第一冷却腔5和第二冷却腔9内部结构一样且分别固定安装在外筒1内壁和内筒15外壁之间的一侧与另一侧，真空腔7固定安装在外筒1内壁和内筒15外壁之间的中部且位于第一冷却腔5和第二冷却腔9之间，真空腔7与第一冷却腔5和第二冷却腔9之间通过密封盘12隔绝分开，两组冷却腔和真空腔7之间的安装关系。
其中，第一冷却腔5和第二冷却腔9的内部均设置有导流槽14，导流槽14呈螺旋状设计固定环绕安装在内筒15的外壁上且两端分别与进水口6和出水口11连通，真空腔7的内部位于内筒15的中部外壁上环绕设置有若干组真空槽13，真空槽13的槽宽从一侧至另一侧依次增宽且宽值为1～1．5mm至3～4mm，两组冷却腔和真空腔7之间的相互辅助冷却塑料管件。
工作原理：本新型为塑料管件生产用定径装置，使用时，将原料进口4通过对接盘3的螺纹与塑料软化装置出口对接，将连接盘2通过连接孔10与后续加工装置固定连接，通过将水管连接进水口6和出水口11，把真空泵的输出端通过气管与抽气口8固定连接，当装置运作时，塑料管件软化的原料从原料进口4进入内管15中部，首先通过第一冷却腔5通过水冷初步定型定径，在通过真空腔7抽取其高温产生的热气，减少其膨胀，通过内管15使其二次定型定径，当塑料管件经过第二冷却腔9时，再次通过水冷冲刷塑料管件其表面的余热，使其定型定径。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管件生产用定径装置，包括用于密封防护整体装置的外筒（1）、用于辅助挤塑冷却塑料管件的内筒（15）和与其他装置对接的连接盘（2），其特征在于，所述外筒（1）的内部通过设置有密封盘（12）一侧至另一侧依次分割为第一冷却腔（5）、真空腔（7）和第二冷却腔（9），所述内筒（15）横向贯穿第一冷却腔（5）、真空腔（7）和第二冷却腔（9）通过密封盘（12）固定安装在外筒（1）的内部，所述内筒（15）的一侧固定安装有对接盘（3）和原料进口（4），所述外筒（1）的外表面设置有进水口（6）、抽气口（8）和出水口（11），所述连接盘（2）的一侧中部通过密封盘（12）与外筒（1）和内筒（15）的另一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用定径装置，其特征在于，所述密封盘（12）设置有三组且呈空心圆状设计，所述密封盘（12）的顶部和内部开口处均设置有密封圈，所述外筒（1）设置有三组且相互之间通过密封盘（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用定径装置，其特征在于，所述连接盘（2）由不锈钢金属材质制成且呈空心圆设计，所述连接盘（2）的表面外圈贯穿设置有若干组辅助安装的连接孔（10），所述连接盘（2）的中部设置有连接件通过密封盘（12）与外筒（1）和内筒（15）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用定径装置，其特征在于，所述原料进口（4）固定贯穿安装在对接盘（3）的中心，所述对接盘（3）的表面两侧均设置有螺纹和密封圈且其中一侧与内筒（15）的一侧固定连接，所述内筒（15）由导热性金属材质制成且内部呈空心设计。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用定径装置，其特征在于，所述第一冷却腔（5）和第二冷却腔（9）内部结构一样且分别固定安装在外筒（1）内壁和内筒（15）外壁之间的一侧与另一侧，所述真空腔（7）固定安装在外筒（1）内壁和内筒（15）外壁之间的中部且位于第一冷却腔（5）和第二冷却腔（9）之间，所述真空腔（7）与第一冷却腔（5）和第二冷却腔（9）之间通过密封盘（12）隔绝分开。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用定径装置，其特征在于，所述第一冷却腔（5）和第二冷却腔（9）的内部均设置有导流槽（14），所述导流槽（14）呈螺旋状设计固定环绕安装在内筒（15）的外壁上且两端分别与进水口（6）和出水口（11）连通，所述真空腔（7）的内部位于内筒（15）的中部外壁上环绕设置有若干组真空槽（13），所述真空槽（13）的槽宽从一侧至另一侧依次增宽且宽值为1～1．5mm至3～4mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113844051A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-28 | 俞秀巾 | 一种塑料管道热熔连接装置 |
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| CN113844051B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-10-20 | 宝鸡市万合实业有限公司 | 一种塑料管道热熔连接装置 |
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