CN218429511U - 一种用于流延膜生产的水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于流延膜生产的水冷装置,包括水冷箱以及设置在水冷箱侧壁上的进水口和出水口,所述水冷箱内分隔成有独立的进液缓冲腔、冷却区以及出液缓冲腔;所述进液缓冲腔与冷却区和进水口均连通,进液缓冲腔侧壁上均匀分布有若干与冷却区连通的布液孔,每个布液孔的出液口处均设置有水流减振部;所述出液缓冲腔与冷却区和出水口均连通,出液缓冲腔侧壁上均匀分布有若干与冷却区连通的排液孔;本实用新型与现有技术相比,冷却水缓慢且平稳流过冷却区,流延膜能够稳定的在冷却区内移动来进行冷却;且冷却区内形成了流动的水能够更加高效的对流延膜进行冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜生产设备技术领域,具体涉及一种用于流延膜生产的水冷装置。
背景技术
PE流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,市场极为看好。目前通过流延方法制备的塑料薄膜,先经过挤出机把原料塑化熔融。通过模头挤出,呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上,膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型,再经牵引、切边后把制品收卷。
流延膜在流延成型时,高温流延膜的冷却是一个非常重要的步骤;申请号为CN202021553606.5的专利申请文件公开了一种用于PE流延膜生产的冷却装置,包括模头、冷却辊装置、水冷装置、风冷装置、干燥辊装置,所述冷却辊装置包括第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊,所述模头位于所述第一冷却辊和所述第二冷却辊之间设置,所述第三冷却辊位于所述水冷装置的顶端的一侧设置,所述第五冷却辊位于所述水冷装置的顶端的另一侧设置,所述第四冷却辊位于所述水冷装置内设置,所述风冷装置位于所述水冷装置和所述干燥辊装置之间设置;其中的水冷装置包括水冷箱,所述水冷箱的一侧底部设置有调温补水阀,所述水冷箱的另一侧上部设置有排水电磁阀。当所述水冷装置内的冷水温度高于设定值时,所述调温补水阀打开,外部冷水进入,当温度达到设定值后停止进水,保持温度稳定;当所述水冷装置内的水位高度高于设定值时,所述排水电磁阀打开进行排水,当水位高度达到设定值后停止排水,保持水位稳定。
上述水冷箱在调节水位的过程中,水冷箱内流动的水会产生一定程度的晃动,从而导致流延膜会在水冷箱内随水流晃动而影响其品质。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于流延膜生产的水冷装置,以解决现有技术中,水冷箱在调节水位的过程中,水冷箱内流动的水会产生一定程度的晃动,从而导致流延膜会在水冷箱内随水流晃动而影响其品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种用于流延膜生产的水冷装置,包括水冷箱以及设置在水冷箱侧壁上的进水口和出水口,所述水冷箱内分隔成有独立的进液缓冲腔、冷却区以及出液缓冲腔;
所述进液缓冲腔与冷却区和进水口均连通,进液缓冲腔侧壁上均匀分布有若干与冷却区连通的布液孔,每个布液孔的出液口处均设置有水流减振部;
所述出液缓冲腔与冷却区和出水口均连通,出液缓冲腔侧壁上均匀分布有若干与冷却区连通的排液孔。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本水冷装置是冷却水从进水口导入,在进液缓冲腔内缓冲来减小流动速度,后通过若干布液孔来将冷却水导入冷却区内进行工作,且在冷却水从进液缓冲腔进入冷却区内的过程中通过水流减振部再次来减小冷却水流动速度,冷却水经过冷却区内后穿入若干排液孔来进入出液缓冲腔内缓冲后,再从出水口排走;从而使冷却水缓慢且平稳流过冷却区,流延膜能够稳定的在冷却区内移动来进行冷却;且冷却区内形成了流动的水能够更加高效的对流延膜进行冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1沿A-A线的剖视图;
图3为图2中B部的局部放大图;
图4为图2中C部的局部放大图。
说明书附图中的附图标记包括:水冷箱1、进水口2、出水口3、进液缓冲腔4、冷却区5、出液缓冲腔6、布液孔7、水流减振部8、减振块81、弹性连接件82、连接杆83、排液孔9、连接接头10、固定接头筒101、锁止筒102。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种用于流延膜生产的水冷装置,包括水冷箱1以及设置在水冷箱1侧壁上的进水口2和出水口3,所述水冷箱1内分隔成有独立的进液缓冲腔4、冷却区5以及出液缓冲腔6;
所述进液缓冲腔4与冷却区5和进水口2均连通,进液缓冲腔4侧壁上均匀分布有若干与冷却区5连通的布液孔7,每个布液孔7的出液口处均设置有水流减振部8;
所述出液缓冲腔6与冷却区5和出水口3均连通,出液缓冲腔6侧壁上均匀分布有若干与冷却区5连通的排液孔9。
本水冷装置是冷却水从进水口2导入,在进液缓冲腔4内缓冲来减小流动速度,后通过若干布液孔7来将冷却水导入冷却区5内进行工作,且在冷却水从进液缓冲腔4进入冷却区5内的过程中通过水流减振部8再次来减小冷却水流动速度,冷却水经过冷却区5内后穿入若干排液孔9来进入出液缓冲腔6内缓冲后,再从出水口3排走;从而使冷却水缓慢且平稳流过冷却区5,流延膜能够稳定的在冷却区5内移动来进行冷却;且冷却区5内形成了流动的水能够更加高效的对流延膜进行冷却降温。
如图2和图3所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种用于流延膜生产的水冷装置,其中每个所述水流减振部8均包括减振块81和弹性连接件82;
所述减振块81正对对应布液孔7的出液口且活动设置在冷却区5内;
所述弹性连接件82至少有一个且均连接在减震块与对应布液孔7内壁之间。
在本实施例中:当进液缓冲腔4内的冷却水穿过布液孔7后受到减振块81的阻碍来再次减缓速度,同时还使冷却水在减振块81上均匀的向四周进行分散,来使冷却水进入冷却区5内后分散更加均匀,冷却区5内的温度分布更加均匀;弹性连接件82可以为弹簧且为两个,两个弹性连接件82分布在减振块81的不同侧,来对减振块81稳定的连接。
基于上述方案,为了合理的对弹性连接件82进行连接;采用的每个所述水流减振部8均还包括连接杆83,连接杆83固接在对应布液孔7内且与弹性连接件82相连;通过连接杆83来稳定的将弹性连接件82与布液孔7内壁相连,具体连接杆83沿布液孔7径向方向布置在布液孔7内,以使两弹性连接件82的分布更加合理。
如图1和图2所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种用于流延膜生产的水冷装置,其中所述进水口2和出水口3朝向冷却区5的一端均呈喇叭状且喇叭状的大口端与进液缓冲腔4或出液缓冲腔6连通。
其中,进水口2一端呈喇叭状有利于进一步减缓冷却水流入进液缓冲腔4内的速度,出水口3一端呈喇叭状便于出液缓冲腔6内的冷却水汇入出水口3内排走。
在本实施例中:水冷箱1可以配合设置有循环冷却器、水泵以及缓冲室,水泵提供动力来将循环冷却器内冷却后的冷却水抽入缓冲室内,后冷却水经过缓冲室缓冲后从进水口2处导入进液缓冲腔4内再次减缓,后通过若干布液孔7来均匀的分布到冷却区5内对流延膜进行冷却降温,冷却水再穿过若干排液孔9后进入出液缓冲腔6内,后通过出水口3排回循环冷却器内冷却后循环利用。
因水冷箱1是顶部为开口,且顶壁上设置有相向布置的两个第一导辊,冷却区5内设置有相向布置的两个第二导辊,流延膜依次穿过其中一个导辊、两第二导辊和另一个第一导辊来在水冷箱1内进行移动冷却。
如图2和图4所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种用于流延膜生产的水冷装置,其中所述进水口2和出水口3处均连接有连接接头10;便于在连接接头10上连接导水管,通过导水管向水冷箱1内导入冷却水或将水冷箱1内的冷却水导出。
具体采用的连接接头10均包括固定接头筒101和锁止筒102;
其中,所述固定接头筒101一端固定连接在水冷箱1外壁上且与进水口2或出水口3连通;
所述锁止筒102一端螺纹套设在固定接头筒101的自由端外侧且锁止筒102内径自与固定接头筒101相连的一端向另一端逐渐增大。
在此,一般采用的导水管是软管,软管的一端涨紧套设到固定连接筒的自由端上后,转动锁止筒102,因锁止筒102内侧孔径的设计来使锁止筒102固定压设在软管上,以使软管的一端稳定的连接在固定连接筒的自由端上。
为了避免锁止筒102与固定接头筒101脱离连接,在固定接头筒101的自由端外壁沿其周向方向形成有限位部,具体的限位部是在固定接头筒101的自由端外壁上形成的环形限位凸出,来对锁止筒102在固定接头筒101上的移动进行限位,锁止筒102不会从固定接头筒101的自由端脱落,锁止筒102与固定接头筒101之间稳定的进行配合。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于流延膜生产的水冷装置,包括水冷箱以及设置在水冷箱侧壁上的进水口和出水口,其特征在于,所述水冷箱内分隔成有独立的进液缓冲腔、冷却区以及出液缓冲腔;
所述进液缓冲腔与冷却区和进水口均连通,进液缓冲腔侧壁上均匀分布有若干与冷却区连通的布液孔,每个布液孔的出液口处均设置有水流减振部;
所述出液缓冲腔与冷却区和出水口均连通,出液缓冲腔侧壁上均匀分布有若干与冷却区连通的排液孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于流延膜生产的水冷装置,其特征在于:每个所述水流减振部均包括:
减振块,所述减振块正对对应布液孔的出液口且活动设置在冷却区内;
弹性连接件,所述弹性连接件至少有一个且均连接在减震块与对应布液孔内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于流延膜生产的水冷装置,其特征在于:每个所述水流减振部均还包括连接杆,连接杆固接在对应布液孔内且与弹性连接件相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于流延膜生产的水冷装置,其特征在于:所述进水口和出水口朝向冷却区的一端均呈喇叭状且喇叭状的大口端与进液缓冲腔或出液缓冲腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于流延膜生产的水冷装置,其特征在于:所述进水口和出水口处均连接有连接接头。
6.根据权利要求5所述的一种用于流延膜生产的水冷装置,其特征在于:所述连接接头均包括:
固定接头筒,所述固定接头筒一端固定连接在水冷箱外壁上且与进水口或出水口连通;
锁止筒,所述锁止筒一端螺纹套设在固定接头筒的自由端外侧且锁止筒内径自与固定接头筒相连的一端向另一端逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种用于流延膜生产的水冷装置,其特征在于:所述固定接头筒的自由端外壁沿其周向方向形成有限位部。
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- 2022-08-29 CN CN202222308397.3U patent/CN218429511U/zh active Active
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