CN214188391U - 一种管材冷却定型机构 - Google Patents
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Abstract
一种管材冷却定型机构，它涉及PE管挤塑技术领域；它包含前盖板、分水环、芯子、冷却环、密封垫、法兰、第一定型环和第二定型环；所述的冷却环套设在分水环的外部，冷却环与分水环之间设置有芯子，冷却环的一侧通过前盖板与分水环固定，冷却环的另一侧通过螺栓与第一定型环固定，第一定型环的外部安装有法兰，法兰与冷却环通过螺栓固定，冷却环与法兰之间安装有密封垫，第二定型环与第一定型环通过螺栓相连。本实用新型所述的一种管材冷却定型机构，能够解决PE厚壁管挤出生产过程中定型慢、冷却效率低、PE管外表面不光滑、生产产量低等问题，确保了PE厚壁管生产过程中，高速高效的生产并确保管材质量的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管挤塑技术领域，具体涉及一种管材冷却定型机构。
背景技术
在PE管的生产过程中，PE原料通过挤出机挤出塑化经模具成型后再进行真空定型箱，安装在真空定型箱前部的管材冷却定型机构对PE管进行定型冷却，然后由真空箱进行再次冷却后得到壁厚均匀，外观光滑的PE管，在这个过程中，特别是厚壁管的生产过程中，管材冷却定型机构的结构，直接关系PE管生产过程中冷却速度和PE管外壁光滑程度，对于整个PE管生产起着决定性的作用。
现有技术中PE厚壁管挤出生产过程中定型慢，冷却效率低，PE管外表面不光滑，生产产量低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的管材冷却定型机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含前盖板、分水环、芯子、冷却环、密封垫、法兰、第一定型环和第二定型环；所述的冷却环套设在分水环的外部，冷却环与分水环之间设置有芯子，冷却环的一侧通过前盖板与分水环固定，冷却环的另一侧通过螺栓与第一定型环固定，第一定型环的外部安装有法兰，法兰与冷却环通过螺栓固定，冷却环与法兰之间安装有密封垫，第二定型环与第一定型环通过螺栓相连。
进一步地，所述的第一定型环与分水环同心设置。
进一步地，所述的第一定型环和第二定型环的外壁设置有若干冷却槽。
进一步地，所述的分水环的入口呈圆锥形状，且在分水环的入口处设置有阻流环。
本实用新型的工作原理为：本实用新型通过法兰安装在真空定型箱入口，可以根据生产实际需求选择是否需要安装第二定型环，通过调整芯子与冷却环的间隙，可以调整冷却水的大小与流速，从而控制冷却效果，使得水在进入第一定型环的时候成水雾喷射状态，既能对PE管表面起到有效的冷却，又不至于水压过大，在管材表面形成凹坑和缺陷，影响管材外表面质量。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种管材冷却定型机构，能够解决PE厚壁管挤出生产过程中定型慢、冷却效率低、PE管外表面不光滑、生产产量低等问题，确保了PE厚壁管生产过程中，高速高效的生产并确保管材质量的稳定，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明：
前盖板1、分水环2、芯子3、冷却环4、密封垫5、法兰6、第一定型环7、第二定型环8。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含前盖板1、分水环2、芯子3、冷却环4、密封垫5、法兰6、第一定型环7和第二定型环8；所述的冷却环4套设在分水环2的外部，冷却环4与分水环2之间设置有芯子3，冷却环4的一侧通过前盖板1与分水环2固定，冷却环4的另一侧通过螺栓与第一定型环7固定，第一定型环7的外部安装有法兰6，法兰6与冷却环4通过螺栓固定，冷却环4与法兰6之间安装有密封垫5，确保密封性和不泄露真空，第二定型环8与第一定型环7通过螺栓相连，在针对不同的PE管壁厚和生产速度的时候，可以根据实际生产的需求，选用合适的冷却环长度，这样使得本具体实施方式可以适应同外径不同壁厚的PE管，因为PE管壁厚不同，生产过程中管材的收缩率是不同的，通过加长或者缩短冷却环的长度，结合真空箱冷却水温的控制，可以适应同外径不同壁厚管的生产。
所述的第一定型环7与分水环2同心设置，在第一定型环7前部设计有一定位止口，确保了与分水环2的同心度。
所述的第一定型环7和第二定型环8的外壁设置有若干冷却槽，可以大幅度的提高冷却效果，使真空箱内的冷却水快速对定径套进行冷却，使第一定型环7、第二定型环8的温度始终保持在合理的区间，控温精度更高，这样对PE管的冷却也就效率更高，更稳定，可以得到稳定的外径和光滑的外表面。
所述的分水环2的入口呈圆锥形状，目的就是让PE管能够顺畅的进入定型环内，由于PE管壁厚较厚，挤出生产速度很慢，所以在生产过程中会出现外表面成水波纹状，这是由于厚壁PE管生产速度很慢，在冷却过程中冷却不充分所造成的，结合这种现象，在分水环2的入口处设置有阻流环，PE管进行分水环后会先经过这个阻流环进行初步压缩，跨过这个阻流环后会进行一个快速的外表面拉升，拉升过程中同时进行快速冷却，在拉升的作用下，可以有效消除PE管外表面水波纹状，得到光滑的PE管外壁，并且该阻流环的坡度和角度可以根据管材的壁厚进行修正，非常灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种管材冷却定型机构，其特征在于：它包含前盖板、分水环、芯子、冷却环、密封垫、法兰、第一定型环和第二定型环；所述的冷却环套设在分水环的外部，冷却环与分水环之间设置有芯子，冷却环的一侧通过前盖板与分水环固定，冷却环的另一侧通过螺栓与第一定型环固定，第一定型环的外部安装有法兰，法兰与冷却环通过螺栓固定，冷却环与法兰之间安装有密封垫，第二定型环与第一定型环通过螺栓相连。
2.根据权利要求1所述的一种管材冷却定型机构，其特征在于：所述的第一定型环与分水环同心设置。
3.根据权利要求1所述的一种管材冷却定型机构，其特征在于：所述的第一定型环和第二定型环的外壁设置有若干冷却槽。
4.根据权利要求1所述的一种管材冷却定型机构，其特征在于：所述的分水环的入口呈圆锥形状，且在分水环的入口处设置有阻流环。
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