CN216466100U - 一种eva、pe发泡用双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双螺杆挤出机领域的一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，其结构包括双螺杆挤出机本体、入料口、冷却模块、支撑架、温控筒，入料口固接于双螺杆挤出机本体上方，冷却模块安装在双螺杆挤出机本体下端，支撑架固接于冷却模块下方，温控筒安装在双螺杆挤出机本体左端，温控筒包括第一法兰盘、连接套筒、固定外壳、温控器、导热管、第二法兰盘、锁紧螺钉、弹性固定框，温控器能够调节连接套筒内的温度环境，减缓物料离开挤出机后温度的衰减速度，减少挤出物料芯部与外部之间的温差，避免产生粘黏现象，保证挤出物料保持适宜的温度进入下一加工阶段,温控筒的结构简单，安装方便，便于后期清理工作。

Description

一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，具体地涉及一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机。

背景技术

EVA/PE鞋底是指使用EVA/PE材料制成的鞋底。EVA/PE鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异,其在生产中往往选用效率更高的双螺杆挤出机作为挤出设备，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

针对目前的EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前的EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，在加工阶段中通常是负责对EVA/PE原料进行挤出工作，为成型机供给原料，但是由于在挤出过程中存在传输过长、传输段温度较低的原因，容易导致出料时因为温差而导致挤出物料芯部与挤出物料外部边缘产生温差而导致产生粘黏现象，容易附着于管道内壁，长期积累下来后容易形成块状物，对最终的成型效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，其结构包括双螺杆挤出机本体、入料口、冷却模块、支撑架、温控筒，所述入料口固接于双螺杆挤出机本体上方，所述冷却模块安装在双螺杆挤出机本体下端，所述支撑架固接于冷却模块下方，所述温控筒安装在双螺杆挤出机本体左端，所述温控筒包括第一法兰盘、连接套筒、固定外壳、温控器、导热管、第二法兰盘、锁紧螺钉、弹性固定框，所述第一法兰盘安装在固定外壳右端，所述连接套筒安装在固定外壳内部，所述温控器安装在固定外壳内部台阶上，所述导热管固接于温控器下方，所述第二法兰盘安装在固定外壳左端，所述锁紧螺钉安装在第二法兰盘螺纹孔内，所述弹性固定框安装在第二法兰盘左侧，所述温控器能够调节连接套筒内的温度环境。

进一步的，所述第一法兰盘、固定外壳内部所设斜度与连接套筒左端外表面锥度一致。

进一步的，所述导热管与连接套筒外表面不产生直接接触。

进一步的，所述弹性固定框与连接套筒左端外表面接触在一起。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有的温控筒能够将挤出的物料进行保温，减缓物料离开挤出机后温度的衰减速度，减少挤出物料芯部与外部之间的温差，避免产生粘黏现象，保证挤出物料保持适宜的温度进入下一加工阶段,温控筒的结构简单，安装方便，便于后期清理工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型温控筒的内部示意图。

图3为本实用新型弹性固定框的正视图。

图中：双螺杆挤出机本体1、入料口2、冷却模块3、支撑架4、温控筒5、第一法兰盘51、连接套筒52、固定外壳53、温控器54、导热管55、第二法兰盘56、锁紧螺钉57、弹性固定框58。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机技术方案：其结构包括双螺杆挤出机本体1、入料口2、冷却模块3、支撑架4、温控筒5，所述入料口2固接于双螺杆挤出机本体1上方，所述冷却模块3安装在双螺杆挤出机本体1下端，所述支撑架4固接于冷却模块3下方，所述温控筒5安装在双螺杆挤出机本体1左端，所述温控筒5包括第一法兰盘51、连接套筒52、固定外壳53、温控器54、导热管55、第二法兰盘56、锁紧螺钉57、弹性固定框58，所述第一法兰盘51安装在固定外壳53右端，所述连接套筒52安装在固定外壳53内部，所述温控器54安装在固定外壳53内部台阶上，所述导热管55固接于温控器54下方，所述第二法兰盘56安装在固定外壳53左端，所述第一法兰盘51与第二法兰盘56通过螺栓连接在固定外壳53两侧，所述锁紧螺钉57安装在第二法兰盘56螺纹孔内，所述锁紧螺钉57锁紧时能够推动弹性固定框58上端凸块，所述弹性固定框58安装在第二法兰盘56左侧，所述温控器54能够调节连接套筒52内的温度环境，所述第一法兰盘51、固定外壳53内部所设斜度与连接套筒52左端外表面锥度一致，所述第一法兰盘51、固定外壳53在安装时与连接套筒52锥度中心轴线一致，所述导热管55与连接套筒52外表面不产生直接接触，所述导热管55与连接套筒52之间存在间隙，便于导热管55的安装工作，所述弹性固定框58与连接套筒52左端外表面接触在一起，通过锁紧螺钉57挤压弹性固定框58上端，使弹性固定框58发生变形，将第二法兰盘56与连接套筒52通过弹性固定框58内撑固定在一起。

本实用新型一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机的工作原理：

当EVA、PE发泡用双螺杆挤出机使用时，由第一法兰盘将连接套筒固定在双螺杆挤出机本体左端挤出口处，接着将固定外壳放置于连接套筒外部，使用固定螺栓将固定外壳与第一法兰盘固定于双螺杆挤出机本体左端外表面，将温控器带着导热管安装在固定外壳右端所设台阶内，接着使用固定螺栓将第二法兰盘固定于固定外壳左端，调整第二法兰盘内设有的锁紧螺钉，使其向下移动将安装在连接套筒外表面的弹性固定框锁紧，锁紧过程中锁紧螺钉会将弹性固定框上端凸起端向下挤压，由于弹性固定框上端缺口处为斜向开口，在上端向下端挤压的同时，弹性固定框斜向开口的两个斜面会产生接触，因为斜面接触的作用下，会将弹性固定框产生形变向外撑开，多余的变形量会将第二法兰盘与连接套筒之间的间隙填满，限制连接套筒在工作中的偏移，从而达到固定连接套筒与第二法兰盘的作用，双螺杆挤出机本体将混合后的物料挤出双螺杆挤出机本体挤出口，进入连接套筒中，由温控筒中的温控器将导热管加热至与进入连接套筒中的原料温度保持一致，通过温控器实现对连接套筒内部温度的控制，使物料在经过连接套筒时物料芯部温度与物料外部温度保持一致，减缓因温差导致的冷却现象产生，防止物料产生边缘固化现象，从而影响挤出物料的质量，温控筒整体结构简单，在后期清理连接套筒时，只需经过简单的拆卸即可取下连接套筒进行清理工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，其结构包括双螺杆挤出机本体（1）、入料口（2）、冷却模块（3）、支撑架（4）、温控筒（5），其特征在于：

所述入料口（2）固接于双螺杆挤出机本体（1）上方，所述冷却模块（3）安装在双螺杆挤出机本体（1）下端，所述支撑架（4）固接于冷却模块（3）下方，所述温控筒（5）安装在双螺杆挤出机本体（1）左端，所述温控筒（5）包括第一法兰盘（51）、连接套筒（52）、固定外壳（53）、温控器（54）、导热管（55）、第二法兰盘（56）、锁紧螺钉（57）、弹性固定框（58），所述第一法兰盘（51）安装在固定外壳（53）右端，所述连接套筒（52）安装在固定外壳（53）内部，所述温控器（54）安装在固定外壳（53）内部台阶上，所述导热管（55）固接于温控器（54）下方，所述第二法兰盘（56）安装在固定外壳（53）左端，所述锁紧螺钉（57）安装在第二法兰盘（56）螺纹孔内，所述弹性固定框（58）安装在第二法兰盘（56）左侧，所述温控器（54）能够调节连接套筒（52）内的温度环境。

2.根据权利要求1所述的一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一法兰盘（51）、固定外壳（53）内部所设斜度与连接套筒（52）左端外表面锥度一致。

3.根据权利要求1所述的一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，其特征在于：所述导热管（55）与连接套筒（52）外表面不产生直接接触。

4.根据权利要求1所述的一种EVA、PE发泡用双螺杆挤出机，其特征在于：所述弹性固定框（58）与连接套筒（52）左端外表面接触在一起。

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