CN210525806U - 一种塑料挤出机智能温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机智能温控系统，包括加热圈、测温传感器和冷却水槽，还包括智能温控仪、冷水机、净水箱和换热管，换热管设置于冷却水槽中；冷水机的吸水口通过第一水管与净水箱的出水口相连，冷水机的排水口通过第二水管与换热管的进水口相连，换热管的排水口通过第三水管与挤出机的总进水管相连，总进水管通过若干个分进水管与挤出机各温控区机筒的进水接头一一对应的相连，分进水管上各设置有一个电磁阀，挤出机各温控区机筒的出水接头分别通过一个分出水管与总出水管相连，测温传感器与智能温控仪一一对应电性相连；本实用新型的噪音小，受外界环境温度的影响小，还能对冷却水槽中的冷却水进行降温。

Description

一种塑料挤出机智能温控系统

技术领域

本实用新型涉及挤出机温度控制技术领域，具体为一种塑料挤出机智能温控系统。

背景技术

塑料挤出机的温度控制包括机筒的升温降温控制和冷却水槽中冷却水的温度控制。挤出机进行生产前需要给各区机筒升温，挤出机在进行挤出生产的过程中，螺杆、物料和机筒内壁之间的摩擦挤压会产生大量的热量，这些热量除了维持物料的熔融所需外还有剩余，剩余的热量要及时散发出去，否则会导致机筒中的物料出现焦料问题。由挤出机机头口模挤出的塑料产品需要进入冷却水槽中进行降温，冷却水槽中冷却水会被进入其中的塑料产品加热，冷却水的温度过高会影响塑料产品的冷却效果，所以需要使冷却水槽中的冷却水保持在一定的温度范围内，这就需要及时给冷却水槽中的水进行降温。

申请号为CN201420820955.7的中国实用新型专利公开了一种锥双挤出机用温控系统，该温控系统由数个加热圈、连接加热圈的风机、测温传感器、水套冷却管路及芯部温控组件组成，加热圈套设在挤出机的机筒外侧，除套设在机筒末端的第一个加热圈外，其余加热圈均连接有风机，所述机筒上开设有测温孔，测温传感器连接在测温孔内，水套冷却管路分别与机筒的末端及芯部温控组件连接；其具有结构简单，热流布局科学合理，温控效果好，精度高的优点，但是其使用风冷进行降温，一是存在噪音大和天气炎热时降温效果差的缺点，二是不能对冷却水槽中的冷却水进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机智能温控系统，旨在改善现有的使用风冷的挤出机用温控系统存在噪音大和天气炎热时降温效果差以及不能对冷却水槽中的冷却水进行降温的问题。

本实用新型是这样实现的：一种塑料挤出机智能温控系统，包括加热圈、测温传感器和冷却水槽，所述加热圈和测温传感器的数量与塑料挤出机温控分区的数量相同，且一一对应设置，所述各加热圈套设在挤出机各温控区的机筒外侧，所述机筒上各温控区均开设有测温孔，所述测温传感器连接在测温孔内，还包括智能温控仪、冷水机、净水箱和换热管，所述换热管设置于冷却水槽中，所述机筒的筒壁为双层结构，且两层筒壁之间设置有中空层，所述机筒的外筒壁上设置有与中空层相连通的进水接头和出水接头；所述冷水机的吸水口通过第一水管与净水箱的出水口相连，所述冷水机的排水口通过第二水管与换热管的进水口相连，所述换热管的排水口通过第三水管与挤出机的总进水管相连，所述总进水管通过第四水管与净水箱的回水口相连，所述总进水管通过若干个分进水管与挤出机各温控区机筒的进水接头一一对应的相连，所述分进水管上各设置有一个电磁阀，所述挤出机各温控区机筒的出水接头分别通过一个分出水管与总出水管相连，所述总出水管通过第五水管与净水箱的回水口相连；所述测温传感器与智能温控仪一一对应电性相连，所述加热圈与智能温控仪一一对应电性相连，所述电磁阀与智能温控仪一一对应电性相连。

进一步的，所述换热管呈多重S形管结构，所述换热管使用不锈钢材料制成。

进一步的，所述第四水管上设置有阀门，所述阀门选用节流阀。

进一步的，所述智能温控仪选用数显式智能温控仪，所述数显式智能温控仪的型号为CH102。

进一步的，所述测温传感器选用压簧偶，所述压簧偶的型号为WRET-01。

进一步的，所述电磁阀选用常闭型电磁阀，所述电磁阀的型号为2W-15P或者为2W-20P或者为2W-25P。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的噪音小，受外界环境温度的影响小，还能对冷却水槽中的冷却水进行降温。

2、本实用新型使用蒸馏水对挤出机机筒进行降温，不会产生水垢，不会出现水垢堵塞机筒中空层的问题，蒸馏水是循环使用的，综合成本也不高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种塑料挤出机智能温控系统的结构示意图；

图2是本实用新型一种塑料挤出机智能温控系统的挤出机的冷却水管路结构图；

图3是本实用新型一种塑料挤出机智能温控系统设置的换热管的结构示意图；

图4是本实用新型一种塑料挤出机智能温控系统的电控系统结构框图。

图中：1、冷水机；2、净水箱；3、换热管；4、冷却水槽；5、第一水管；6、第二水管；7、第三水管；8、总进水管；9、分进水管；10、电磁阀；11、分出水管；12、总出水管；13、第四水管；14、阀门；15、第五水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种塑料挤出机智能温控系统，包括加热圈、测温传感器和冷却水槽4，加热圈和测温传感器的数量与塑料挤出机温控分区的数量相同，且一一对应设置，各加热圈套设在挤出机各温控区的机筒外侧，机筒上各温控区均开设有测温孔，测温传感器连接在测温孔内，还包括智能温控仪、冷水机1、净水箱2和换热管3，换热管3设置于冷却水槽4中，换热管3呈多重S形管结构，换热管3使用不锈钢材料制成，机筒的筒壁为双层结构，且两层筒壁之间设置有中空层，机筒的外筒壁上设置有与中空层相连通的进水接头和出水接头；冷水机1的吸水口通过第一水管5与净水箱2的出水口相连，冷水机1的排水口通过第二水管6与换热管3的进水口相连，换热管3的排水口通过第三水管7与挤出机的总进水管8相连，总进水管8通过第四水管13与净水箱2的回水口相连，总进水管8通过若干个分进水管9与挤出机各温控区机筒的进水接头一一对应的相连，分进水管9上各设置有一个电磁阀10，挤出机各温控区机筒的出水接头分别通过一个分出水管11与总出水管12相连，总出水管12通过第五水管15与净水箱2的回水口相连；测温传感器与智能温控仪一一对应电性相连，加热圈与智能温控仪一一对应电性相连，电磁阀10与智能温控仪一一对应电性相连；智能温控仪选用型号为CH102的数显式智能温控仪，此种智能温控仪可在一定温度范围内进行温度的设定，达到设定温度时，其输出端会发出控制信号；测温传感器选用型号为WRET-01的压簧偶，电磁阀10选用常闭型电磁阀，电磁阀10的型号为2W-15P或者为2W-20P或者为2W-25P，即选用二通电磁阀，公称直径为DN15mm或者为DN20mm或者为DN25mm，这三种公称直径的水管是挤出机或者注塑机的冷却水管路中最常使用的三种。

本实用新型的工作原理：在净水箱2用放入蒸馏水，冷水机1中的水泵将净水箱2中的蒸馏水吸入至冷水机1中降温后再输送至换热管3中，与冷却水槽4中的冷却水进行热量交换，降低冷却水槽4中冷却水的温度，由换热管3的出水口排出的蒸馏水通过第三水管7进入总进水管8中；测温传感器将检测到的机筒温度传递给智能温控仪，当测温传感器传递给智能温控仪的机筒温度值小于设定温度时，智能温控仪通过相应的中间继电器和交流接触器控制相应的加热圈启动，对机筒进行加热升温，当测温传感器传递给智能温控仪的机筒温度值大于设定温度时，智能温控仪通过相应的中间继电器和交流接触器控制相应的电磁阀10开启，进入总进水管8中的蒸馏水通过开启的电磁阀10进入机筒的中空层中，对机筒进行降温，然后由与此机筒的出水接头相连的分出水管11进入总出水管12中，再通过第五水管15回到净水箱2中，进入总进水管8中的未进入各机筒中的蒸馏水通过第四水管13回到净水箱2中；如此循环进行。

综上所述，本实用新型使用冷水机1通过换热管3对冷却水槽4中的水降温，使用冷水机1将净水箱2中的蒸馏水输送至挤出机机筒中，对挤出机的机筒进行降温。所以，本实用新型的噪音小，受外界环境温度的影响小，还能对冷却水槽4中的冷却水进行降温。而且本实用新型使用蒸馏水对挤出机机筒进行降温，不会产生水垢，不会出现水垢堵塞机筒中空层的问题，蒸馏水是循环使用的，综合成本也不高。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，第四水管13上设置有阀门14，阀门14选用节流阀，通过节流阀可调节第四水管13的进水口的截面积，使得进入总进水管8中的蒸馏水不会出现不能通过各分进水管9进入各温控区机筒中的问题。

本实用新型实施例中，冷却水槽4还连接有循环水泵(图中未显示)，循环水泵的进水口与冷却水槽4一端的槽壁相连，且此连接处设置有过滤网，防止冷却水槽4中冷却水中的杂质堵塞循环水泵，循环水泵的出水口与冷却水槽4另一端的槽壁相连，循环水泵使得冷却水槽4中的冷却水循环流动，使得冷却水槽4中各区域冷却水的温度分布均匀，同时提高换热管3的换热效率。

本实用新型实施例中，净水箱2设置有箱盖，可减小蒸馏水的散失，净水箱2上还设置有液位计，可方便观察净水箱2中的液位，便于及时补充蒸馏水。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机智能温控系统，包括加热圈、测温传感器和冷却水槽(4)，所述加热圈和测温传感器的数量与塑料挤出机温控分区的数量相同，且一一对应设置，所述各加热圈套设在挤出机各温控区的机筒外侧，所述机筒上各温控区均开设有测温孔，所述测温传感器连接在测温孔内，其特征在于，还包括智能温控仪、冷水机(1)、净水箱(2)和换热管(3)，所述换热管(3)设置于冷却水槽(4)中，所述机筒的筒壁为双层结构，且两层筒壁之间设置有中空层，所述机筒的外筒壁上设置有与中空层相连通的进水接头和出水接头；所述冷水机(1)的吸水口通过第一水管(5)与净水箱(2)的出水口相连，所述冷水机(1)的排水口通过第二水管(6)与换热管(3)的进水口相连，所述换热管(3)的排水口通过第三水管(7)与挤出机的总进水管(8)相连，所述总进水管(8)通过第四水管(13)与净水箱(2)的回水口相连，所述总进水管(8)通过若干个分进水管(9)与挤出机各温控区机筒的进水接头一一对应的相连，所述分进水管(9)上各设置有一个电磁阀(10)，所述挤出机各温控区机筒的出水接头分别通过一个分出水管(11)与总出水管(12)相连，所述总出水管(12)通过第五水管(15)与净水箱(2)的回水口相连；所述测温传感器与智能温控仪一一对应电性相连，所述加热圈与智能温控仪一一对应电性相连，所述电磁阀(10)与智能温控仪一一对应电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机智能温控系统，其特征在于，所述换热管(3)呈多重S形管结构，所述换热管(3)使用不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机智能温控系统，其特征在于，所述第四水管(13)上设置有阀门(14)，所述阀门(14)选用节流阀。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机智能温控系统，其特征在于，所述智能温控仪选用数显式智能温控仪，所述数显式智能温控仪的型号为CH102。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机智能温控系统，其特征在于，所述测温传感器选用压簧偶，所述压簧偶的型号为WRET-01。

6.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机智能温控系统，其特征在于，所述电磁阀(10)选用常闭型电磁阀，所述电磁阀(10)的型号为2W-15P或者为2W-20P或者为2W-25P。

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