CN216868940U - 一种用于聚合物树脂生产的水冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于聚合物树脂生产的水冷系统，包括依次串联的三个水冷槽，每个水冷槽的前端设有进水管，后端设有出水管，每个水冷槽的外部均设有一个冷却夹套，每个水冷槽的冷却夹套的出水管连接下一级水冷槽的进水管；一级水冷槽的进水管及其冷却夹套的进水管均连接循环冷却水箱，每个水冷槽的出水管连接对应的换热器；每个水冷槽的底部均设有曝气管。所述水冷系统提供一个梯级降温过程，使得出料降温缓和均匀。冷却夹套内的冷凝水输入下一级水冷槽直接作为冷却水，充分利用了冷凝水的余热和水资源。

Description

一种用于聚合物树脂生产的水冷系统

技术领域

本实用新型属于水冷系统技术领域，具体涉及一种用于聚合物树脂生产的水冷系统。

背景技术

随着高分子聚合物研究的发展，对于部分物质的特性、制备和应用逐渐趋于成熟，走向了工业生产阶段，其较好的应用性能给人们的生产和生活带来了很大方便和改善。例如聚苯硫醚这种高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工、生活用品等领域有广泛应用。

类似聚苯硫醚的这类热塑性树脂，在生产过程中，均具有水冷环节，即通过双螺杆挤出机挤出的树脂在牵引机的牵引下，进入水冷槽冷却定型，然后再切粒。虽然只是冷却环节，但由于挤出机出料的温度较高，该环节伴随着大量的热量交换，且水却效果的好坏，也影响了最终产品的质量。因此，提高能量利用率，降低能耗，提高水冷效果，一直是本领域技术人员面临的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种用于聚合物树脂生产的水冷系统，包括依次串联的三个水冷槽，每个水冷槽的前端设有进水管，后端设有出水管，每个水冷槽的外部均设有一个冷却夹套，每个水冷槽的冷却夹套的出水管连接下一级水冷槽的进水管；

一级水冷槽的进水管及其冷却夹套的进水管均连接循环冷却水箱，每个水冷槽的出水管连接对应的换热器；

每个水冷槽的底部均设有曝气管。

可选的，所述水冷系统包括依次串联的一级水冷槽、二级水冷槽和三级水冷槽，一级水冷槽的后端、二级水冷槽的前端和后端、三级水冷槽的前端分别设有走料口，便于物料在三个水冷槽之间传递，所述走料口的最低处高于对应水冷槽的液面。

可选的，所述一级水冷槽的外部设有一级冷却夹套，二级水冷槽的外部设有二级冷却夹套，三级水冷槽的外部设有三级冷却夹套，分别用于为各自对应的水冷槽冷凝降温。

可选的，所述一级水冷槽的前端设在双螺杆挤出机的出料口的下方，三级水冷槽的后端连接切料机的进料口。

可选的，所述一级冷却夹套、二级冷却夹套和三级冷却夹套的进水管均连接循环冷却水箱，一级冷却夹套的出水管连接二级水冷槽的进水管，二级冷却夹套的出水管连接三级水冷槽的进水管，三级冷却夹套的出水管连接循环冷却水箱。

可选的，每级冷却夹套的进水管均设在前端，出水管均设在后端。

可选的，每个水冷槽的内部均设有测温装置和加热装置，用于保持每个水冷槽内冷却水的特定温度。

可选的，所述一级水冷槽、二级水冷槽和三级水冷槽的出水管分别连接第一换热器、第二换热器和第三换热器。

进一步可选的，所述一级水冷槽、二级水冷槽和三级水冷槽的出水经过对应的换热器之后，通过管道连接所述循环冷却水箱。

附图说明

图1为所述用于聚合物树脂生产的水冷系统的俯视图；

图2为所述水冷系统的立体图(一)；

图3为所述水冷系统的立体图(二)。

附图中，1-一级水冷槽，2-二级水冷槽，3-三级水冷槽，4-走料口，5-一级冷却夹套，6-二级冷却夹套，7-三级冷却夹套，8-循环冷却水箱，9-第一换热器，10-第二换热器，11-第三换热器。

具体实施方式

本实施例提出所述的用于聚合物树脂生产的水冷系统，如图1-图3所示，包括依次串联的三个水冷槽，每个水冷槽的前端设有进水管，后端设有出水管，每个水冷槽的外部均设有一个冷却夹套，每个水冷槽的冷却夹套的出水管连接下一级水冷槽1的进水管；

第一个水冷槽的进水管及其冷却夹套的进水管均连接循环冷却水箱8，每个水冷槽的出水管连接对应的换热器；

每个水冷槽的底部均设有曝气管。

可选的，所述水冷系统包括依次串联的一级水冷槽1、二级水冷槽2和三级水冷槽3，一级水冷槽1的后端、二级水冷槽2的前端和后端、三级水冷槽3的前端分别设有走料口4，便于物料在三个水冷槽之间传递，所述走料口4的最低处高于对应水冷槽的液面，防止水冷槽的水溢出。

可选的，所述一级水冷槽1的外部设有一级冷却夹套5，二级水冷槽2的外部设有二级冷却夹套6，三级水冷槽3的外部设有三级冷却夹套7，分别用于为各自对应的水冷槽冷凝降温。

可选的，所述一级水冷槽1的前端设在双螺杆挤出机的出料口的下方，用于承接由双螺杆挤出机挤出的物料；三级水冷槽3的后端连接切料机的进料口，用于将冷却完成的物料输入切料机进行切粒。实际生产时，双螺杆挤出机的出料在牵引机的牵引下，依次经过一级水冷槽1、二级水冷槽2、三级水冷槽3和切料机。

可选的，所述一级冷却夹套5、二级冷却夹套6和三级冷却夹套7的进水管均连接循环冷却水箱8，一级冷却夹套5的出水管连接二级水冷槽2的进水管，二级冷却夹套6的出水管连接三级水冷槽3的进水管，三级冷却夹套7的出水管连接循环冷却水箱8；每级冷却夹套的进水管均设在前端，出水管均设在后端。

本实用新型所述的水冷系统，提供了三个水冷槽，每级水冷槽的温度不同且逐渐下降，为双螺杆挤出机的出料提供一个梯级降温过程，使得出料降温缓和均匀，有助于提高产品品质。由于双螺杆挤出机的出料温度较高，每级水冷槽的外层均设有一个冷却夹套，用于降低对应的水冷槽内部的温度。所述的水冷系统中，水冷槽内的水称为冷却水，冷却夹套内的水称为冷凝水。

由于三个水冷槽内的温度依次降低，对应的三个冷却夹套内冷凝水的温度也依次降低，一级冷却夹套5的冷凝水的温度较高，可输入二级水冷槽2，直接作为物料的二次冷却水，二级冷却夹套6的冷凝水的温度次高，可输入三级水冷槽3，直接作为物料的三次冷却水，充分利用了冷凝水的余热和水资源，而一级水冷槽1的冷却水来自循环冷却水箱8，作为物料的一次冷却水。

每个冷却夹套和对应的水冷槽的进水管均设在前端，出水管均设在后端，使得水冷槽和冷却夹套内的水流方向相同，由于每个水冷槽均是前端进料，所以前部分温度高于后部分温度，冷却夹套前端进水，针对水冷槽前部分的高温物料和冷却水进行降温。

可选的，每个水冷槽的内部均设有测温装置和加热装置，用于保持每个水冷槽内冷却水的特定温度。

可选的，所述一级水冷槽1、二级水冷槽2和三级水冷槽3的出水管分别连接第一换热器9、第二换热器10和第三换热器11，将水冷槽内的温度升高的冷却水作为换热器的热源，可用于生产车间其它需热设备的供热，例如锅炉、暖气、食堂等。

进一步可选的，所述一级水冷槽1、二级水冷槽2和三级水冷槽3的出水经过对应的换热器之后，通过管道连接所述循环冷却水箱8。

可选的，所述一级水冷槽1、二级水冷槽2和三级水冷槽3的底部均设有曝气管，所述曝气管扰动水冷槽内部的水，促进水温均匀。

本领域技术人员能够知道，在进水管或出水管的必要位置设置水泵，使得三个水冷槽、三个冷却夹套实现进水和出水，使得水体能在水冷槽、冷却夹套、换热器和循环冷却水箱之间按照上述要求流动。

Claims (8)

1.一种用于聚合物树脂生产的水冷系统，其特征在于，包括依次串联的三个水冷槽，每个水冷槽的前端设有进水管，后端设有出水管，每个水冷槽的外部均设有一个冷却夹套，每个水冷槽的冷却夹套的出水管连接下一级水冷槽的进水管；

一级水冷槽的进水管及其冷却夹套的进水管均连接循环冷却水箱，每个水冷槽的出水管连接对应的换热器；

每个水冷槽的底部均设有曝气管。

2.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，所述水冷系统包括依次串联的一级水冷槽、二级水冷槽和三级水冷槽，一级水冷槽的后端、二级水冷槽的前端和后端、三级水冷槽的前端分别设有走料口，便于物料在三个水冷槽之间传递，所述走料口的最低处高于对应水冷槽的液面。

3.根据权利要求2所述的水冷系统，其特征在于，所述一级水冷槽的外部设有一级冷却夹套，二级水冷槽的外部设有二级冷却夹套，三级水冷槽的外部设有三级冷却夹套，分别用于为各自对应的水冷槽冷凝降温。

4.根据权利要求2所述的水冷系统，其特征在于，所述一级水冷槽的前端设在双螺杆挤出机的出料口的下方，三级水冷槽的后端连接切料机的进料口。

5.根据权利要求3所述的水冷系统，其特征在于，所述一级冷却夹套、二级冷却夹套和三级冷却夹套的进水管均连接循环冷却水箱，一级冷却夹套的出水管连接二级水冷槽的进水管，二级冷却夹套的出水管连接三级水冷槽的进水管，三级冷却夹套的出水管连接循环冷却水箱。

6.根据权利要求5所述的水冷系统，其特征在于，每级冷却夹套的进水管均设在前端，出水管均设在后端。

7.根据权利要求1所述的水冷系统，其特征在于，每个水冷槽的内部均设有测温装置和加热装置。

8.根据权利要求7所述的水冷系统，其特征在于，所述一级水冷槽、二级水冷槽和三级水冷槽的出水管分别连接第一换热器、第二换热器和第三换热器，三个水冷槽的出水经过对应的换热器之后，通过管道连接所述循环冷却水箱。

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