CN214078527U - 一种铝型材挤压分流模 - Google Patents

Abstract

一种铝型材挤压分流模，包括上模、下模和冷凝管；所述上模设有卡扣，所述下模设有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述上模与所述下模通过所述卡扣和所述卡槽固定连接，所述上模的上端设有导流孔，所述上模设有导流槽，所述导流槽与所述导流孔连通，所述导流槽的内部设有挤压筒，所述挤压筒的外侧壁设有基座，所述基座通过螺栓与所述挤压筒固定连接，所述下模设有出料孔，所述出料孔的侧壁设有冷却腔，所述冷凝管固定安装在所述冷却腔中，所述冷却腔的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口与所述冷凝管的一端连通，所述出水口与所述冷凝管的另一端连通。本实用新型结构设计合理，操作方便，可以有效的对出料孔的温度进行控制，确保产品的质量。

Description

一种铝型材挤压分流模

技术领域

本实用新型涉及挤压产品技术领域，具体而言，涉及一种铝型材挤压分流模。

背景技术

在全世界呼吁节能环保的前提下，各行各业正在向轻量化、低能耗方向发展，铝型材是轻量化首选的材料之一。铝合金挤压型材以其质轻、高强、优异的加工性能、焊接性能和表面处理性能，以及可循环利用等特性，被广泛应用于航空、航天、舰船、汽车等领域，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量持续增长，客户对产品的质量要求达到了严苛程度，要求铝材的力学性能稳定在一个很小的范围内，而温度是很重要的影响因素。

铝型材挤压模上一般开设有导流孔，导流孔的作用就是把加温之后的铝棒从挤压模的入料口导流到需要供料的位置上去，铝棒通过产品形状的模具工作带，从而生产出铝材产品。产品从出料孔排出，出料孔的温度过高会对产品的硬度、质量造成一定的影响。故需要对出料孔的温度进行降温以保证铝型材产品的质量。

实用新型内容

基于此，为了解决铝棒在生产过程中出料孔的温度过高影响产品质量的问题，本实用新型提供了一种铝型材挤压分流模，其具体技术方案如下：

一种铝型材挤压分流模，包括上模、下模和冷凝管；所述上模设有卡扣，所述下模设有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述上模与所述下模通过所述卡扣和所述卡槽固定连接，所述上模的上端设有导流孔，所述上模设有导流槽，所述导流槽与所述导流孔连通，所述导流槽的内部设有挤压筒，所述挤压筒的外侧壁设有基座，所述基座通过螺栓与所述挤压筒固定连接，所述下模设有出料孔，所述出料孔的侧壁设有冷却腔，所述冷凝管固定安装在所述冷却腔中，所述冷却腔的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口与所述冷凝管的一端连通，所述出水口与所述冷凝管的另一端连通。

本实用新型所具有的有益效果：通过在所述出料孔的外侧壁设冷却腔，对所述出料孔的产品进行降温，避免了因为产品出料孔的温度对产品质量的影响，结构简单，操作方便。

进一步地，所述铝型材挤压分流模还包括储水槽，所述储水槽位于所述出水口的下方。

进一步地，所述铝型材挤压分流模还包括进水管和回水管，所述进水口与所述进水管的一端连通，所述出水口与所述储水槽连通，所述储水槽与所述回水管的一端连通。

进一步地，所述铝型材挤压分流模还包括冷却泵，所述冷却泵的出水端与所述进水管的一端连通，所述冷却泵的进水端与所述回水管的一端连通。

进一步地，所述铝型材挤压分流模还包括加热片，所述加热片设有多个。

进一步地，多个所述加热片的一端通过螺栓等间距的固定安装在所述基座上。

进一步地，多个所述加热片的另一端通过所述弧形片固定连接。

进一步地，所述导流孔共有多个，多个所述导流孔等间距排列。

进一步地，所述上模与所述下模通过螺栓固定连接。

进一步地，所述下模设有焊合室，所述焊合室的进料口的形状与所述导流槽的出料口的形状一致。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例中的一种铝型材挤压分流模的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中的一种铝型材挤压分流模的挤压筒的放大示意图。

图3是本实用新型一实施例中的一种铝型材挤压分流模的出料孔的结构示意图。

附图标记说明：

1、上模；2、下模；3、导流槽；4、挤压筒；5、加热片；6、焊合室； 7、出料孔；8、冷却腔；9、冷凝管；10、储水槽；11、回水管；12、进水管；13、冷却泵；14、导流孔；15、基座。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-3所示，本实用新型一实施例中的一种铝型材挤压分流模，包括上模1、下模2和冷凝管9；所述上模1设有卡扣，所述下模2设有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述上模1与所述下模2通过所述卡扣和所述卡槽固定连接；所述上模1的上端设有导流孔14，所述上模1设有导流槽3，所述导流槽3的内部设有挤压筒4，所述挤压筒4的外侧壁设有基座15，所述基座15通过螺栓与所述挤压筒4固定连接，便于拆卸；所述导流槽3 与所述导流孔14连通，所述下模2设有所述出料孔7，所述出料孔7的侧壁设有冷却腔8，所述冷凝管9固定安装在所述冷却腔8中，所述冷却腔 8的外侧设有进水口和出水口，所述进水口与所述冷凝管9的一端连通，所述出水口与所述冷凝管9的另一端连通。

通过在所述出料孔7的侧壁设所述冷却腔8，在所述冷却腔8中设所述冷却腔8，对所述出料孔7的产品进行降温，避免了因为产品出料孔7 的温度对产品质量的影响，结构简单，操作方便。

在其中一个实施例中，所述铝型材挤压分流模还包括储水槽10，所述储水槽10位于所述出水口的下方。所述储水槽10可以回收从所述冷凝管9流出来的冷却水，并再次使用。

在其中一个实施例中，所述铝型材挤压分流模还包括进水管12和回水管11，所述进水口与所述进水管12的一端连通，所述出水口与所述储水槽10连通，所述储水槽10与所述回水管11的一端连通。

在其中一个实施例中，所述铝型材挤压分流模还包括冷却泵13，所述冷却泵13的出水端与所述进水管12的另一端连通，所述冷却泵13的进水端与所述回水管11的另一端连通。在生产过程中，温度对铝型材的质量、强度有很大的影响，故在所述出料孔7的侧壁设置所述冷却腔8，在所述冷却腔8中安装所述冷凝管9，所述进水管12、所述冷凝管9、所述回水管11、所述冷却泵13以及所述储水槽10形成一个循环单元，冷却水经过所述冷却泵13的降温，然后通过所述进水管12流入所述冷凝管9 对出料孔的温度进行降温，最后从所述出水口流出，进入所述储水槽10，流过所述回水管11然后在所述冷却泵13的驱动作用下对冷却水再次降温，如此可不断地循环降温，结构简单，操作方便。

在其中一个实施例中，所述铝型材挤压分流模还包括加热片5，所述加热片5设有多个，多个所述加热片5的一端通过螺栓等间距的固定安装在所述基座15上。通过在所述挤压筒4的两外侧增设所述加热片5，可以对所述挤压筒4以及所述挤压筒4中的铝棒进行加热，避免了因为分流造成的温度流失而影响产品的质量。

在其中一个实施例中，所述加热片5的另一端通过弧形片固定连接。所述弧形片与所述加热片5的另一端通过焊合的方式固定连接，通过所述弧形片来固定所述加热片5，可增加所述加热片5的稳定性。

在其中一个实施例中，多个所述导流孔14等间距排列在所述导流槽3 的上端；如此设置可使挤压出的型材厚度均匀一致，表面光滑。

在其中一个实施例中，所述上模1与所述下模2通过螺栓固定连接。通过螺栓固定连接既可以保证所述上模1与所述下模2的连接紧密性又可以方便拆卸。

在其中一个实施例中，所述下模2设有焊合室6，所述焊合室6的进料口的形状与所述导流槽3的出料口的形状一致。

在其中一个实施例中，所述导流槽3通过所述焊合室6与所述出料孔 7连通，所述下模2设有焊合室6可以有效地减少产品表面的焊合线。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝型材挤压分流模，包括上模和下模，其特征在于：所述铝型材挤压分流模还包括冷凝管，所述上模设有卡扣，所述下模设有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述上模与所述下模通过所述卡扣和所述卡槽固定连接，所述上模的上端设有导流孔，所述上模设有导流槽，所述导流槽与所述导流孔连通，所述导流槽的内部设有挤压筒，所述挤压筒的外侧壁设有基座，所述基座通过螺栓与所述挤压筒固定连接，所述下模设有出料孔，所述出料孔的侧壁设有冷却腔，所述冷凝管固定安装在所述冷却腔中，所述冷却腔的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口与所述冷凝管的一端连通，所述出水口与所述冷凝管的另一端连通。

2.如权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述铝型材挤压分流模还包括储水槽，所述储水槽位于所述出水口的下方。

3.如权利要求2所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述铝型材挤压分流模还包括进水管和回水管，所述进水口与所述进水管的一端连通，所述出水口与所述储水槽连通，所述储水槽与所述回水管的一端连通。

4.如权利要求3所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述铝型材挤压分流模还包括冷却泵，所述冷却泵的出水端与所述进水管的另一端连通，所述冷却泵的进水端与所述回水管的另一端连通。

5.如权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述铝型材挤压分流模还包括加热片，所述加热片设有多个。

6.如权利要求5所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：多个所述加热片的一端通过螺栓等间距的固定安装在所述基座上。

7.如权利要求5所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：多个所述加热片的另一端通过弧形片固定连接。

8.如权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述导流孔共有多个，多个所述导流孔等间距排列。

9.如权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述上模与所述下模通过螺栓固定连接。

10.如权利要求1所述的一种铝型材挤压分流模，其特征在于：所述下模设有焊合室，所述焊合室的进料口的形状与所述导流槽的出料口的形状一致。

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