CN208052393U - 一种流延膜机的挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种流延膜机的挤出机构，包括机架，所述机架的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的一端与耳料斗连通，所述进料斗与耳料斗均与料筒连通，所述料筒的一端固定连接有电热元件，所述电热元件的一端固定连接有挤出模头，所述挤出模头通过薄膜固定连接有冷却辊，所述挤出模头的一侧固定连接有进水管，所述进水管通过挤出模头的内部与出水管连通，所述挤出模头的两侧均与风管连通。该流延膜机的挤出机构，通过设置进水管和出水管，通过进水管和出水管对挤出模头进行散热，可以使挤出模头工作时温度在可控范围内，不会因为温度过高而损坏挤出模头，进而延长了机械的使用寿命。

Description

一种流延膜机的挤出机构

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种流延膜机的挤出机构。

背景技术

塑料薄膜常见的生产工艺有吹膜法和流延法两种。流延法是一种重要的薄膜加工方法，由于采用了平膜骤冷工艺，因而生产的薄膜透明度高、平整度好，光泽性及厚度均匀性等都极为出色，而且平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、日用品的包装。

目前，流延法制备塑料薄膜采用的流延膜机主要由加料斗、挤出机、分流道与口模、收卷装置几部分构成。塑料粒子由加料斗进入，经过挤出机熔融后通过口模流出，呈熔膜状浇在冷却辊上冷却成膜；由于口模的温度与冷却辊的温度差别较大，容易造成薄膜品质不合格，因此我们提出了一种流延膜机的挤出机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流延膜机的挤出机构，具备提高生产效率和延长使用寿命等优点，解决了现有挤出机构使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高生产效率和延长使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜机的挤出机构，包括机架，所述机架的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的一端与耳料斗连通，所述进料斗与耳料斗均与料筒连通，所述料筒的一端固定连接有电热元件，所述电热元件的一端固定连接有挤出模头，所述挤出模头通过薄膜固定连接有冷却辊，所述挤出模头的一侧固定连接有进水管，所述进水管通过挤出模头的内部与出水管连通，所述挤出模头的两侧均与风管连通，所述风管的一端固定连接有冷却机，所述冷却机的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的一端固定连接有风箱，所述风箱的一端固定连接有过滤网，所述挤出模头的表面开设有挤出口，所述挤出模头的表面固定连接有散热风扇。

优选的，所述进料斗的侧视形状为漏斗状，且进料斗的内壁固定连接有加热器。

优选的，所述风箱的内部固定安装有风泵，且风泵为吸风风泵。

优选的，所述散热风扇的数量有四个，且四个散热风扇分别固定安装在挤出模头的四角。

优选的，所述散热风扇的数量有四个，且四个散热风扇分别固定安装在挤出模头的四角。

优选的，所述散热风扇两个分为一组，且一组散热风扇与挤出模头一侧的风管连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流延膜机的挤出机构，具备以下有益效果：

1、该流延膜机的挤出机构，通过设置耳料斗，该装置结构简单，运行稳定，操作简便，维修费用低，进一步设置了耳料斗，可以将切边的塑料薄膜回收利用，提高材料利用率，降低生产成本，为企业获得更高的经济效益，进一步通过散热风扇和过滤器，在速效温度差差的情况下保证了吹风质量而保证了产品质量，提高了产品合格率，从而达到了提高生产效率的目的。

2、该流延膜机的挤出机构，通过设置进水管和出水管，通过进水管和出水管对挤出模头进行散热，可以使挤出模头工作时温度在可控范围内，不会因为温度过高而损坏挤出模头，进而延长了机械的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤出模头结构侧视图；

图3为本实用新型挤出模头结构仰视图。

图中：1机架、2进料斗、3耳料斗、4料筒、5电热元件、6挤出模头、7冷却辊、8进水管、9出水管、10风管、11冷却机、12过滤器、13风箱、14过滤网、15挤出口、16散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种流延膜机的挤出机构，包括机架1，机架1的顶端固定连接有进料斗2，进料斗2的侧视形状为漏斗状，且进料斗2的内壁固定连接有加热器，进料斗2的一端与耳料斗3连通，进料斗2与耳料斗3均与料筒4连通，料筒4的一端固定连接有电热元件5，电热元件5的一端固定连接有挤出模头6，挤出模头6通过薄膜固定连接有冷却辊7，挤出模头6的一侧固定连接有进水管8，进水管8通过挤出模头6的内部与出水管9连通，挤出模头6的两侧均与风管10连通，通过设置进水管8和出水管9，通过进水管8和出水管9对挤出模头6进行散热，可以使挤出模头6工作时温度在可控范围内，不会因为温度过高而损坏挤出模头6，进而延长了机械的使用寿命，风管10的一端固定连接有冷却机11，冷却机11的一端固定连接有过滤器12，过滤器12的一端固定连接有风箱13，风箱13的内部固定安装有风泵，且风泵为吸风风泵，风箱13的一端固定连接有过滤网14，冷却机11、过滤器12和风箱13的数量分别有两个，且两个冷却机11、过滤器12和风箱13以挤出模头6的中心线对称设置，散热风扇16两个分为一组，且一组散热风扇16与挤出模头6一侧的风管10连通，挤出模头6的表面开设有挤出口15，挤出模头6的表面固定连接有散热风扇16，散热风扇16的数量有四个，且四个散热风扇16分别固定安装在挤出模头6的四角，通过设置耳料斗3，该装置结构简单，运行稳定，操作简便，维修费用低，进一步设置了耳料斗3，可以将切边的塑料薄膜回收利用，提高材料利用率，降低生产成本，为企业获得更高的经济效益，进一步通过散热风扇16和过滤器12，在速效温度差差的情况下保证了吹风质量而保证了产品质量，提高了产品合格率，从而达到了提高生产效率的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进料斗2进行进料，进料斗2的内部安装有加热器，可对原料进行预加热，而同时可通过耳料斗3进行添加回收料进行加工，提高生产效益，然后通过连通4和电热元件5使其变成熔融状态，经过挤出模头6挤出，在挤出过程中，通过风箱13抽风，然后经过过滤器12过滤，进一步通过冷却机11冷却，然后吹向产品，即可防止与冷却辊7温度差值过大而导致产品质量差，同时可对产品进行降温，且降温效果好，同时经过进水管8和出水管9对挤出模头6进行降温，控制在可控范围内进行工作而延长使用寿命。

综上所述，该流延膜机的挤出机构，具备提高生产效率和延长使用寿命等优点，解决了现有挤出机构使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流延膜机的挤出机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一端与耳料斗(3)连通，所述进料斗(2)与耳料斗(3)均与料筒(4)连通，所述料筒(4)的一端固定连接有电热元件(5)，所述电热元件(5)的一端固定连接有挤出模头(6)，所述挤出模头(6)通过薄膜固定连接有冷却辊(7)，所述挤出模头(6)的一侧固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)通过挤出模头(6)的内部与出水管(9)连通，所述挤出模头(6)的两侧均与风管(10)连通，所述风管(10)的一端固定连接有冷却机(11)，所述冷却机(11)的一端固定连接有过滤器(12)，所述过滤器(12)的一端固定连接有风箱(13)，所述风箱(13)的一端固定连接有过滤网(14)，所述挤出模头(6)的表面开设有挤出口(15)，所述挤出模头(6)的表面固定连接有散热风扇(16)。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜机的挤出机构，其特征在于：所述进料斗(2)的侧视形状为漏斗状，且进料斗(2)的内壁固定连接有加热器。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜机的挤出机构，其特征在于：所述风箱(13)的内部固定安装有风泵，且风泵为吸风风泵。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜机的挤出机构，其特征在于：所述散热风扇(16)的数量有四个，且四个散热风扇(16)分别固定安装在挤出模头(6)的四角。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜机的挤出机构，其特征在于：所述冷却机(11)、过滤器(12)和风箱(13)的数量分别有两个，且两个冷却机(11)、过滤器(12)和风箱(13)以挤出模头(6)的中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种流延膜机的挤出机构，其特征在于：所述散热风扇(16)两个分为一组，且一组散热风扇(16)与挤出模头(6)一侧的风管(10)连通。