CN211416231U - 一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，包括冷却水槽、进水分流器、出水汇流器和风机，冷却水槽内侧一端设有第一导料辊，冷却水槽内侧另一端设有第二导料辊，冷却水槽的底部设有若干根平行排列的热交换铜管，每根热交换铜管的一端与进水分流器连通，每根热交换铜管的另一端与出水汇流器连通，冷却水槽的右端设有风干支架，风干支架顶部设有若干个导料辊，导料辊下方设有散热装置，散热装置一端通过电机与进水分流器连接，散热装置的另一端通过铜管与出水汇流器连接，散热装置下方设有出风口，出风口与风机相连，该装置结构简单、节能环保，既不污染交换铜管内的冷却水，又利用散热装置的热量加速塑料拉条的风干速度。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产设备技术领域，特别涉及一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置。
背景技术
在传统的塑料、热塑性弹性体或塑胶拉条的生产工艺中，通常首先将塑料、热塑性弹性体或塑胶通过挤出机挤出成条状的塑料拉条，然后经过冷却水槽冷却塑料拉条，再利用吹干机将塑料拉条上的水分吹干。由于塑料拉条直接与冷却水接触冷却使得冷却水污染很快，换水的费用也很高，然后冷却水再经过冷却塔冷却，增加生产成本，而干燥装置通常还需要在出风口安装制热元件，使得风机吹出暖风，加快塑料拉条的风干速度，冷却干燥成本高，且不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，解决上述技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，包括冷却水槽、进水分流器、出水汇流器和风机，所述冷却水槽内侧一端设有第一导料辊，所述冷却水槽内侧另一端设有第二导料辊，所述冷却水槽的底部设有若干根平行排列的热交换铜管，每根所述热交换铜管的一端与所述进水分流器连通，每根所述热交换铜管的另一端与所述出水汇流器连通，所述冷却水槽的右端设有风干支架，所述风干支架顶部设有若干个导料辊，所述导料辊下方设有散热装置，所述散热装置一端通过电机与所述进水分流器连接，所述散热装置的另一端通过铜管与所述出水汇流器连接，所述散热装置下方设有出风口，所述出风口与所述风机相连。
进一步的，若干根所述热交换铜管均沿所述冷却水槽长度方向延伸。
进一步的，所述出风口有三个，使得吹风面积更广。
进一步的，所述散热装置为铜管铝翅片换热器，加快散热效率。
本实用新型的优点在于：该装置结构简单、节能环保，塑料拉条经冷却水槽中的冷却水冷却，冷却水槽中的冷却水通过与热交换铜管内的冷却水进行热交换，塑料拉条不与热交换铜管中的冷却水直接接触使得水质可以较长时间保持稳定，减少了换水次数，而且风机吹出冷风吹向散热装置，加速了铜管内冷却水的散热速度，风机的冷风经过散热装置变成暖风再吹向塑料拉条，加速了塑料拉条的风干速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型冷却水槽俯视图。
图中，1-冷却水槽、2-进水分流器、3-出水汇流器、4-风机、5-热交换铜管、6-风干支架、7-第三导料辊、8-散热装置、9-电机、10-出风口、11-第一导料辊、12-第二导料辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：如图1和图2所示，一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，包括冷却水槽1、进水分流器2、出水汇流器3和风机4，冷却水槽1内侧一端设有第一导料辊11，冷却水槽1内侧另一端设有第二导料辊12，冷却水槽1的底部设有若干根平行排列的热交换铜管5，每根热交换铜管5的一端与进水分流器2连通，每根热交换铜管5的另一端与出水汇流器3连通，冷却水槽1的右端设有风干支架6，风干支架6顶部设有若干个导料辊7，导料辊7下方设有散热装置8，散热装置8为铜管铝翅片换热器，加快散热效率，散热装置8一端通过电机9与进水分流器2连接，散热装置8的另一端通过铜管与出水汇流器3连接，散热装置8下方设有出风口10，出风口10有三个，使得吹风面积更广，出风口10与风机4相连。
其中，若干根热交换铜管5均沿冷却水槽1长度方向延伸。
工作过程：塑料拉条通过冷却水槽中的冷却水进行冷却，冷却水槽中的冷却水与热交换铜管内的冷却水进行热交换，塑料拉条传送至风干支架的第三导料辊上，风机鼓风至出风口吹出，风机的冷风经过散热装置变成暖风再吹向塑料拉条，暖风可以更快速风干塑料拉条，热交换铜管中的热水经过散热装置散热降温变成冷水，再经电机抽送至进水分流器中，然后冷却冷却水槽中的冷却水。
显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，其特征在于：包括冷却水槽、进水分流器、出水汇流器和风机，所述冷却水槽内侧一端设有第一导料辊，所述冷却水槽内侧另一端设有第二导料辊，所述冷却水槽的底部设有若干根平行排列的热交换铜管，每根所述热交换铜管的一端与所述进水分流器连通，每根所述热交换铜管的另一端与所述出水汇流器连通，所述冷却水槽的右端设有风干支架，所述风干支架顶部设有若干个导料辊，所述导料辊下方设有散热装置，所述散热装置一端通过电机与所述进水分流器连接，所述散热装置的另一端通过铜管与所述出水汇流器连接，所述散热装置下方设有出风口，所述出风口与所述风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，其特征在于：若干根所述热交换铜管均沿所述冷却水槽长度方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，其特征在于：所述出风口有三个。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置，其特征在于：所述散热装置为铜管铝翅片换热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921895746.8U CN211416231U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921895746.8U CN211416231U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211416231U true CN211416231U (zh) | 2020-09-04 |
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ID=72285570
Family Applications (1)
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| CN201921895746.8U Active CN211416231U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种环保型塑料拉条用冷却干燥装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211416231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113478674A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-08 | 李文乾 | 一种生物可降解复合材料的制备系统 |
-
2019
- 2019-11-06 CN CN201921895746.8U patent/CN211416231U/zh active Active
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