CN212778785U - 一种麦芽糖生产板式换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麦芽糖生产板式换热装置，包括换热装置的基座、用于对麦芽糖进行换热处理的第一换热板、用于输送麦芽糖的换热主体、用于对麦芽糖进行换热处理的第二换热板、用于配合第一换热板和第二换热板进行换热工作的换热结构、拥有辅助换热均匀的第一辅助结构以及用于进一步辅助换热均匀的第二辅助结构，所述第一换热板通过安装件固定安装于基座的上端表面，所述换热主体贴合安装于第一换热板的上端表面，且所述换热主体的一侧设置有进料管和出料管，所述进料管在靠近于换热主体处设置有电磁阀，所述第二换热板贴合安装换热主体的上端表面。本实用新型结构简单，使用方便，换热效果较好，效率较高，且换热较为均匀，实用性较高。

Description

一种麦芽糖生产板式换热装置

技术领域

本实用新型涉及麦芽糖生产设备领域，具体为一种麦芽糖生产板式换热装置。

背景技术

换热，指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作，而在麦芽糖生产过程中，也需要对麦芽糖流体原料进行换热降温处理，这就需要用到板式换热装置。

但是，现有的板式换热装置存在以下缺点：

1、其与麦芽糖流体原料之间的换热接触面积较小，且麦芽糖流体原料和换热介质易出现回流和残留，导致其换热效果较差，效率较低。

2、对麦芽糖流体原料之间的换热不够均匀，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种麦芽糖生产板式换热装置，以解决传统的板式换热装置其与麦芽糖流体原料之间的换热接触面积较小，且麦芽糖流体原料和换热介质易出现回流和残留，导致其换热效果较差，换热效率较低，同时，对麦芽糖流体原料之间的换热不够均匀，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦芽糖生产板式换热装置，包括换热装置的基座、用于对麦芽糖进行换热处理的第一换热板、用于输送麦芽糖的换热主体、用于对麦芽糖进行换热处理的第二换热板、用于配合第一换热板和第二换热板进行换热工作的换热结构、拥有辅助换热均匀的第一辅助结构以及用于进一步辅助换热均匀的第二辅助结构，所述第一换热板通过安装件固定安装于基座的上端表面，所述换热主体贴合安装于第一换热板的上端表面，且所述换热主体的一侧设置有进料管和出料管，所述进料管在靠近于换热主体处设置有电磁阀，所述第二换热板贴合安装换热主体的上端表面，所述第一换热板、第二换热板以及换热主体的内部均开设有换热流通空腔，所述换热结构安装于基座的上端表面，且所述换热结构与第一换热板和第二换热板远离于进料管一侧的内部连通连接，所述第一辅助结构安装于第一换热板和第二换热板的内部，所述第二辅助结构安装于换热主体的内部。

优选的，所述第一换热板、第二换热板以及主体均采用铜制材料制成。

优选的，所述换热结构包括水箱、第一导管、第二导管、循环泵以及冷凝器，所述水箱固定安装于基座的上端表面，且所述水箱设置有进水口和排水口，所述第一导管和第二导管的一端分别与主体一侧靠近于其底端处和顶部连通连接，所述第一导管和第二导管远离于水箱的一端分别设置有两个支管，所述第一导管处的两个支管分别与第一换热板和第二换热板一侧靠近于其背面一侧处连通连接，所述第二导管处的两个支管分别与第一换热板和第二换热板一侧靠近于其正面一侧处连通连接，所述循环泵和冷凝器均安装于第一导管靠近于水箱处。

优选的，所述第一辅助结构包括两组第一导流隔板，两组所述第一导流隔板均设置有多个，且两组所述第一导流隔板分别固定安装于第一换热板和第二换热板的内部，同一组相邻所述第一导流隔板其相互远离的一侧分别与第一换热板的内部两侧固定连接，另一组相邻所述第一导流隔板其相互远离的一侧分别与第二换热板的内部两侧固定连接。

优选的，所述第二辅助结构多个第二导流隔板，多个所述第二导流隔板均固定安装于换热主体的内部，且相邻所述第二导流隔板其相互远离的一侧分别与换热主体的内部两侧固定连接。

优选的，多个所述第一导流隔板的上下端分别与第一换热板、第二换热板的内部上下端抵接，而多个第二导流隔板均与换热主体的内部上下端抵接。

本实用新型提供了一种麦芽糖生产板式换热装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有换热主体、第一换热板、第二换热板、换热结构、第一辅助结构以及第二辅助结构，使得在对麦芽糖流体原料进行换热工作时，可以通过第一换热板和第二换热板提高换热主体与换热装置之间的接触面积，且通过第一辅助结构和第二辅助结构的导流，防止麦芽糖流体和换热介质出现回流和残留，提高其整体的换热效果和效率。

(2)本实用新型通过设置有第一辅助结构和第二辅助结构，从而使得在对麦芽糖节流体原料进行换热工作时，可以通过第一导流隔板和第二导流隔板之间的配合，以及第一换热板、换热主体以及第二换热板之间的配合，使麦芽糖流体原料可以充分的与换热介质之间进行热交换，从而提高对麦芽糖流体原料的换热均匀性，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一导流隔板安装俯视图；

图4为本实用新型的第二导流隔板安装俯视图。

图中：1、基座；2、第一换热板；3、换热主体；4、第二换热板；5、进料管；6、出料管；7、电磁阀；8、水箱；9、第一导管；10、第二导管；11、循环泵；12、冷凝器；13、支管；14、第一导流隔板；15、第二导流隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种麦芽糖生产板式换热装置，包括换热装置的基座1、用于对麦芽糖进行换热处理的第一换热板2、用于输送麦芽糖的换热主体3、用于对麦芽糖进行换热处理的第二换热板4、用于配合第一换热板2和第二换热板4进行换热工作的换热结构、拥有辅助换热均匀的第一辅助结构以及用于进一步辅助换热均匀的第二辅助结构，所述第一换热板2通过安装件固定安装于基座1的上端表面，所述换热主体3 贴合安装于第一换热板2的上端表面，且所述换热主体3的一侧设置有进料管5和出料管6，所述进料管5在靠近于换热主体3处设置有电磁阀7，所述第二换热板4贴合安装换热主体3的上端表面，所述第一换热板2、第二换热板4以及换热主体3的内部均开设有换热流通空腔，所述换热结构安装于基座1的上端表面，且所述换热结构与第一换热板2和第二换热板4远离于进料管5一侧的内部连通连接，所述第一辅助结构安装于第一换热板2和第二换热板4的内部，所述第二辅助结构安装于换热主体3的内部。

所述第一换热板2、第二换热板4以及主体均采用铜制材料制成，铜制材料导热效果较好；

所述换热结构包括水箱8、第一导管9、第二导管10、循环泵11以及冷凝器12，所述水箱8固定安装于基座1的上端表面，且所述水箱8设置有进水口和排水口，所述第一导管9和第二导管10的一端分别与主体一侧靠近于其底端处和顶部连通连接，所述第一导管9和第二导管10远离于水箱8的一端分别设置有两个支管13，所述第一导管9处的两个支管13分别与第一换热板2和第二换热板4一侧靠近于其背面一侧处连通连接，所述第二导管10处的两个支管13分别与第一换热板2和第二换热板4一侧靠近于其正面一侧处连通连接，所述循环泵11和冷凝器12均安装于第一导管9靠近于水箱8处，使得在对麦芽糖流体原料进行换热处理时，可以通过启动循环泵11和冷凝器 12，配合第一导管9，将冷却介质输送至第一换热板2和第二换热板4中，同时，打开电磁阀7，将麦芽糖流体原料输送至换热主体3中，然后通过换热主体3与第一换热板2和第二换热板4之间的热交换，对麦芽糖流体介质进行换热处理；

所述第一辅助结构包括两组第一导流隔板14，两组所述第一导流隔板14 均设置有多个，且两组所述第一导流隔板14分别固定安装于第一换热板2和第二换热板4的内部，同一组相邻所述第一导流隔板14其相互远离的一侧分别与第一换热板2的内部两侧固定连接，另一组相邻所述第一导流隔板14其相互远离的一侧分别与第二换热板4的内部两侧固定连接，使得冷却介质在进入至第一换热板2和第二换热板4的内部之后，可以通过两组第一导流隔板14，对冷却介质进行导流输送，避免其出现回流和残留而影响与换热主体 3之间的换热效果和换热效率，同时，可以提高第一换热板2和第二换热板4 与换热主体3之间的换热均匀性；

所述第二辅助结构多个第二导流隔板15，多个所述第二导流隔板15均固定安装于换热主体3的内部，且相邻所述第二导流隔板15其相互远离的一侧分别与换热主体3的内部两侧固定连接，使得在麦芽糖介质进入至换热主体3 中时，可以通过多个第二导流板，对麦芽糖流体介质进行导流输送，避免其出现回流和残留而影响与第一换热板2和第二换热板4之间的换热效果和换热效率，同时，可以进一步的提高第一换热板2和第二换热板4与换热主体3 之间的换热均匀性；

多个所述第一导流隔板14的上下端分别与第一换热板2、第二换热板4 的内部上下端抵接，而多个第二导流隔板15均与换热主体3的内部上下端抵接，使得避免了流体介质和冷却介质在流通的过程中出现换乱窜流的情况。

工作原理：在对麦芽糖流体原料进行换热处理时，可以通过启动循环泵 11和冷凝器12，配合第一导管9，将冷却介质输送至第一换热板2和第二换热板4中，同时，打开电磁阀7，将麦芽糖流体原料输送至换热主体3中，然后通过换热主体3与第一换热板2和第二换热板4之间的热交换，对麦芽糖流体介质进行换热处理，而冷却介质在进入至第一换热板2和第二换热板4 的内部之后，可以通过两组第一导流隔板14，对冷却介质进行导流输送，避免其出现回流和残留而影响与换热主体3之间的换热效果和换热效率，同时，可以提高第一换热板2和第二换热板4与换热主体3之间的换热均匀性，且在麦芽糖介质进入至换热主体3中时，可以通过多个第二导流板，对麦芽糖流体介质进行导流输送，避免其出现回流和残留而影响与第一换热板2和第二换热板4之间的换热效果和换热效率，同时，可以进一步的提高第一换热板2和第二换热板4与换热主体3之间的换热均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种麦芽糖生产板式换热装置，包括换热装置的基座(1)、用于对麦芽糖进行换热处理的第一换热板(2)、用于输送麦芽糖的换热主体(3)、用于对麦芽糖进行换热处理的第二换热板(4)、用于配合第一换热板(2)和第二换热板(4)进行换热工作的换热结构、拥有辅助换热均匀的第一辅助结构以及用于进一步辅助换热均匀的第二辅助结构，其特征在于：所述第一换热板(2)通过安装件固定安装于基座(1)的上端表面，所述换热主体(3)贴合安装于第一换热板(2)的上端表面，且所述换热主体(3)的一侧设置有进料管(5)和出料管(6)，所述进料管(5)在靠近于换热主体(3)处设置有电磁阀(7)，所述第二换热板(4)贴合安装换热主体(3)的上端表面，所述第一换热板(2)、第二换热板(4)以及换热主体(3)的内部均开设有换热流通空腔，所述换热结构安装于基座(1)的上端表面，且所述换热结构与第一换热板(2)和第二换热板(4)远离于进料管(5)一侧的内部连通连接，所述第一辅助结构安装于第一换热板(2)和第二换热板(4)的内部，所述第二辅助结构安装于换热主体(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种麦芽糖生产板式换热装置，其特征在于：所述第一换热板(2)、第二换热板(4)以及主体均采用铜制材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种麦芽糖生产板式换热装置，其特征在于：所述换热结构包括水箱(8)、第一导管(9)、第二导管(10)、循环泵(11)以及冷凝器(12)，所述水箱(8)固定安装于基座(1)的上端表面，且所述水箱(8)设置有进水口和排水口，所述第一导管(9)和第二导管(10)的一端分别与主体一侧靠近于其底端处和顶部连通连接，所述第一导管(9)和第二导管(10)远离于水箱(8)的一端分别设置有两个支管(13)，所述第一导管(9)处的两个支管(13)分别与第一换热板(2)和第二换热板(4)一侧靠近于其背面一侧处连通连接，所述第二导管(10)处的两个支管(13) 分别与第一换热板(2)和第二换热板(4)一侧靠近于其正面一侧处连通连接，所述循环泵(11)和冷凝器(12)均安装于第一导管(9)靠近于水箱(8)处。

4.根据权利要求1所述的一种麦芽糖生产板式换热装置，其特征在于：所述第一辅助结构包括两组第一导流隔板(14)，两组所述第一导流隔板(14)均设置有多个，且两组所述第一导流隔板(14)分别固定安装于第一换热板(2)和第二换热板(4)的内部，同一组相邻所述第一导流隔板(14)其相互远离的一侧分别与第一换热板(2)的内部两侧固定连接，另一组相邻所述第一导流隔板(14)其相互远离的一侧分别与第二换热板(4)的内部两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种麦芽糖生产板式换热装置，其特征在于：所述第二辅助结构多个第二导流隔板(15)，多个所述第二导流隔板(15)均固定安装于换热主体(3)的内部，且相邻所述第二导流隔板(15)其相互远离的一侧分别与换热主体(3)的内部两侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种麦芽糖生产板式换热装置，其特征在于：多个所述第一导流隔板(14)的上下端分别与第一换热板(2)、第二换热板(4)的内部上下端抵接，而多个第二导流隔板(15)均与换热主体(3)的内部上下端抵接。

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