CN215050802U - 一种电镀槽投入式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电镀槽投入式换热器,其设有进水管,进水管的一端设有分流管,分流管与进水管通过主管连接管固定密封连接,分流管的一侧设有双面加热管,双面加热管的两端分别设有双通分水管和双通连接管,双面加热管的一端通过双通分水管、双通连接管与分流管固定密封连接,双面加热管的另一端通过双通分水管、双通连接管与集流管固定密封连接。该电镀槽投入式换热器结构设计合理紧凑,最大限度的利用槽内的空间,达到高效率导热的目的,能够节省空间,提高热交换效率,节省能源,减少环境污染。本实用新型可广泛应用于电镀行业电镀液的热交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,特别是涉及一种电镀槽投入式换热器。
背景技术
在电镀行业中,电镀件在电镀流程中需要不断的加热与冷却,其中又以加热为主,一件合格的电镀件往往要在多个温度不同的电镀槽中完成多次的循环处理。电镀槽的电镀液温度有着严格的规定,不能过高或者过低,其温度精度往往控制在5度以内,而每个电镀槽的冷热负荷一般是通过换热器的冷/热水热交换实现,加热的温度一般在65~95℃之间。目前电镀企业的加热往往是通过热水锅炉实现,有些换热器的冷/热水热交换效率低,导致了能源的大量浪费和环境的污染,如何提高换热器的效率,成为本行业亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型针对有些换热器的冷/热水热交换效率低,导致了能源的大量浪费和环境的污染的技术问题,提供一种电镀槽投入式换热器,该电镀槽投入式换热器结构设计合理紧凑,最大限度的利用槽内的空间,达到高效率导热的目的,能够节省空间,提高热交换效率,节省能源,减少环境污染。
为此,本实用新型的技术方案是,一种电镀槽投入式换热器,其设有进水管,进水管的一端设有分流管,分流管与进水管通过主管连接管固定密封连接,分流管的一侧设有双面加热管,双面加热管的两端分别设有双通分水管和双通连接管,双面加热管的一端通过双通分水管、双通连接管与分流管固定密封连接,双面加热管的另一端通过双通分水管、双通连接管与集流管固定密封连接;
双面加热管包括第一加热管、第二加热管和固定圆环,第一加热管为第一加热管上表面、第一加热管下表面和第一加热管侧表面一体成型所成,第一加热管上表面与第一加热管下表面、第一加热管侧表面形成第一加热腔,第二加热管为第二加热管上表面、第二加热管下表面和第二加热管侧表面一体成型所成,第二加热管上表面与第二加热管下表面、第二加热管侧表面形成第二加热腔;
双面加热管的内部设有加热管容液腔,加热管容液腔位于第一加热管与第二加热管之间,第一加热管与第二加热管通过固定圆环固定连接,第一加热管与第二加热管之间设有溶液进出的间隙;
双通分水管包括第一分水管和第二分水管,第一分水管为第一分水管上表面、第一分水管下表面和第一分水管侧表面一体成型所成,第一分水管上表面与第一分水管下表面、第一分水管侧表面形成第一分水腔,第一分水腔与第一加热腔相通,第二分水管为第二分水管上表面、第二分水管下表面和第二分水管侧表面一体成型所成,第二分水管上表面与第二分水管下表面、第二分水管侧表面形成第二分水腔,第二分水腔与第二加热腔相通,双通分水管的内部设有分水管容液腔,分水管容液腔位于第一分水管与第二分水管之间,分水管容液腔与加热管容液腔相通,第一分水管与第二分水管的一端通过固定连接,第一分水管与第二分水管的另一端之间设有溶液进出的间隙;
双通连接管包括双通连接管上表面、双通连接管下表面和双通连接管隔离板,双通连接管上表面与双通连接管隔离板形成双通连接管上分水腔,双通连接管上分水腔与第一分水腔、第一加热腔相通,双通连接管下表面与双通连接管隔离板形成双通连接管下分水腔,双通连接管下分水腔与第二分水腔、第二加热腔相通;
集流管的末端设有回流管,回流管的一端与集流管固定密封连接,回流管的另一端与出水管通过主管连接管固定密封连接。
优选地,第一加热管与第二加热管之间的间隙距离大于10mm。
优选地,第一加热管与第一分水管为一体成型所成。
优选地,第二加热管与第二分水管为一体成型所成。
优选地,进水管、出水管与集流管、分流管在同一平面,进水管、出水管的方向与集流管、分流管的方向为平行关系。
优选地,进水管、出水管与集流管、分流管在同一平面,进水管、出水管的方向与集流管、分流管方向为垂直关系。
优选地,进水管、出水管与集流管、分流管分别两个垂直的一平面。
本实用新型有益效果是,由于本实用新型结构设计使得电镀溶液可以在加热管的外表面和加热管容液腔内同时进行热交换,增大了加热管与电镀溶液的接触表面积,从而在同样的容积体内达到双倍的转热效率,能够最大限度的利用槽内的空间,达到高效率导热的目的,能够节省空间,提高热交换效率,节省能源,减少环境污染。
又由于第一加热管与第二加热管之间设有溶液进出的间隙,使电镀溶液具有较高的流动性,提高了电镀溶液的热交换效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是双通连接管结构示意图;
图4是图3的正视图;
图5是双通分水管结构示意图;
图6是图5的正视图;
图7是图6中B-B处剖视图;
图8是双面加热管结构示意图;
图9是图8的侧视图;
图10是图9中A-A处剖视图;
图11是本实用新型另一种实施例整体结构示意图;
图12是本实用新型再一种实施例整体结构示意图。
图中符号说明:
1.进水管;2.出水管;3.主管连接管;4.回流管;5.集流管;6.分流管;7.双面加热管;701.第一加热管;7011.第一加热管上表面;7012.第一加热管下表面;7013.第一加热管侧表面;7014.第一加热腔;702.第二加热管;7021.第二加热管上表面;7022.第二加热管下表面;7023.第二加热管侧表面;7024.第二加热腔;8.双通连接管;801.双通连接管上表面;802.双通连接管下表面;803.双通连接管隔离板;804.双通连接管上分水腔;805.双通连接管下分水腔;9.双通分水管;901.第一分水管;9011.第一分水管上表面;9012.第一分水管下表面;9013.第一分水管侧表面;9014.第一分水腔;902.第二分水管;9021.第二分水管上表面;9022.第二分水管下表面;9023.第二分水管侧表面;9024.第二分水腔;10.分水管容液腔;11.加热管容液腔;12.固定圆环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
图1-图12是本实用新型一种电镀槽投入式换热器的实施例,其设有进水管1,进水管1的一端设有分流管6,分流管6与进水管1通过主管连接管3固定密封连接,分流管6的一侧设有双面加热管7,双面加热管7的两端分别设有双通分水管9和双通连接管8,双面加热管7的一端通过双通分水管9、双通连接管8与分流管6固定密封连接,双面加热管7的另一端通过双通分水管9、双通连接管8与集流管5固定密封连接。
双面加热管7包括第一加热管701、第二加热管702和固定圆环12,第一加热管701为第一加热管上表面7011、第一加热管下表面7012和第一加热管侧表面7013一体成型所成,第一加热管上表面7011与第一加热管下表面7012、第一加热管侧表面7013形成第一加热腔7014,第二加热管702为第二加热管上表面7021、第二加热管下表面7022和第二加热管侧表面7023一体成型所成,第二加热管上表面7021与第二加热管下表面7022、第二加热管侧表面7023形成第二加热腔7024。双面加热管7的内部设有加热管容液腔11,加热管容液腔11位于第一加热管701与第二加热管702之间,第一加热管701与第二加热管702通过固定圆环12固定连接,第一加热管701与第二加热管702之间设有溶液进出的间隙L,该溶液进出的间隙L大于10mm。这种结构设计合理紧凑,因为电镀溶液可以在加热管的外表面和加热管容液腔11内同时进行热交换,增大了加热管与电镀溶液的接触表面积,从而在同样的容积体内达到双倍的转热效率,能够最大限度的利用槽内的空间,达到高效率导热的目的,能够节省空间,提高热交换效率,节省能源,减少环境污染。又由于第一加热管701与第二加热管702之间设有溶液进出的间隙,使电镀溶液具有较高的流动性,提高了电镀溶液的热交换效率,当间隙距离大于10mm时,热流动性更佳。
图5-图7中可以看到,双通分水管9包括第一分水管901和第二分水管902,第一分水管901为第一分水管上表面9011、第一分水管下表面9012和第一分水管侧表面9013一体成型所成,第一分水管上表面9011与第一分水管下表面9012、第一分水管侧表面9013形成第一分水腔9014,第一分水腔9014与第一加热腔7014相通。第二分水管902为第二分水管上表面9021、第二分水管下表面9022和第二分水管侧表面9023一体成型所成,第二分水管上表面9021与第二分水管下表面9022、第二分水管侧表面9023形成第二分水腔9024,第二分水腔9024与第二加热腔7024相通。双通分水管9的内部设有分水管容液腔10,分水管容液腔10位于第一分水管901与第二分水管902之间,分水管容液腔10与加热管容液腔相通11,第一分水管901与第二分水管902的一端通过固定连接,第一分水管901与第二分水管902的另一端之间设有溶液进出的间隙。
图3、图4中可以看到,双通连接管8包括双通连接管上表面801、双通连接管下表面802和双通连接管隔离板803,双通连接管上表面801与双通连接管隔离板803形成双通连接管上分水腔804,双通连接管上分水腔804与第一分水腔9014、第一加热腔7014相通,双通连接管下表面802与双通连接管隔离板803形成双通连接管下分水腔805,双通连接管下分水腔805与第二分水腔9024、第二加热腔7024相通。这种设计可以配合双面加热管7完成双路的热交换通路,以节省空间,提高效率,达到节省能源的目的。
本实施例中,集流管5的末端设有回流管4,回流管4的一端与集流管5固定密封连接,回流管4的另一端与出水管2通过主管连接管3固定密封连接。
在一个具体实施例中,第一加热管701与第一分水管901为一体成型所成;第二加热管702与第二分水管902为一体成型所成。这样的设计可以简化加工过程,提高加工的工作效率;同时一体式的结构减少了接口连接固定或者焊接的工序,避免了连接不可靠导致的问题,提高了产品的可靠性和使用寿命。
在一个具体实施例中,进水管1、出水管2与集流管5、分流管6在同一平面,进水管1、出水管2的方向与集流管5、分流管6的方向为平行关系。这种设计使得换热器可以应用电镀槽的侧面,以满足客户对换热器需要放置于侧面要求。
在一个具体实施例中,进水管1、出水管2与集流管5、分流管6在同一平面,进水管1、出水管2的方向与集流管5、分流管6方向为垂直关系。这种设计使得换热器可以应用深槽电镀槽的侧面,以满足客户对换热器放置深度的要求。
在一个具体实施例中,进水管1、出水管2与集流管5、分流管6分别两个垂直的一平面。这种设计使得换热器可以应用深槽电镀槽的底面,以满足客户对换热器需要放置于底面要求。
本实用新型提供一种电镀槽投入式换热器,该电镀槽投入式换热器结构设计合理紧凑,最大限度的利用槽内的空间,达到高效率导热的目的,能够节省空间,提高热交换效率,节省能源,减少环境污染。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种电镀槽投入式换热器,其特征是:设有进水管,所述进水管的一端设有分流管,所述分流管与进水管通过主管连接管固定密封连接,所述分流管的一侧设有双面加热管,所述双面加热管的两端分别设有双通分水管和双通连接管,所述双面加热管的一端通过双通分水管、双通连接管与分流管固定密封连接,所述双面加热管的另一端通过双通分水管、双通连接管与集流管固定密封连接;
所述双面加热管包括第一加热管、第二加热管和固定圆环,所述第一加热管为第一加热管上表面、第一加热管下表面和第一加热管侧表面一体成型所成,所述第一加热管上表面与第一加热管下表面、第一加热管侧表面形成第一加热腔,所述第二加热管为第二加热管上表面、第二加热管下表面和第二加热管侧表面一体成型所成,所述第二加热管上表面与第二加热管下表面、第二加热管侧表面形成第二加热腔;
所述双面加热管的内部设有加热管容液腔,所述加热管容液腔位于第一加热管与第二加热管之间,所述第一加热管与第二加热管通过固定圆环固定连接,所述第一加热管与第二加热管之间设有间隙;
所述双通分水管包括第一分水管和第二分水管,所述第一分水管为第一分水管上表面、第一分水管下表面和第一分水管侧表面一体成型所成,所述第一分水管上表面与第一分水管下表面、第一分水管侧表面形成第一分水腔,所述第一分水腔与第一加热腔相通,所述第二分水管为第二分水管上表面、第二分水管下表面和第二分水管侧表面一体成型所成,所述第二分水管上表面与第二分水管下表面、第二分水管侧表面形成第二分水腔,所述第二分水腔与第二加热腔相通;
所述双通分水管的内部设有分水管容液腔,所述分水管容液腔位于第一分水管与第二分水管之间,所述分水管容液腔与加热管容液腔相通,所述第一分水管与第二分水管的一端通过固定连接,所述第一分水管与第二分水管的另一端之间设有间隙;
所述双通连接管包括双通连接管上表面、双通连接管下表面和双通连接管隔离板,所述双通连接管上表面与双通连接管隔离板形成双通连接管上分水腔,所述双通连接管上分水腔与第一分水腔、第一加热腔相通,所述双通连接管下表面与双通连接管隔离板形成双通连接管下分水腔,所述双通连接管下分水腔与第二分水腔、第二加热腔相通;
所述集流管的末端设有回流管,所述回流管的一端与集流管固定密封连接,所述回流管的另一端与出水管通过主管连接管固定密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述第一加热管与第二加热管之间的间隙距离大于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述第一加热管与第一分水管为一体成型所成。
4.根据权利要求1所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述第二加热管与第二分水管为一体成型所成。
5.根据权利要求1所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述进水管、出水管与集流管、分流管在同一平面。
6.根据权利要求5所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述进水管、出水管的方向与集流管、分流管的方向为平行关系。
7.根据权利要求5所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述进水管、出水管的方向与集流管、分流管方向为垂直关系。
8.根据权利要求1所述的一种电镀槽投入式换热器,其特征在于:所述进水管、出水管与集流管、分流管分别两个垂直的一平面。
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CN202121631581.0U Active CN215050802U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种电镀槽投入式换热器 |
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