CN207669722U - 注塑模具温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具温控装置，包括换热箱、冷水管、供水管、回水进水软管、回水出水软管、蛇形换热管和升降驱动装置；所述冷水管和所述供水管分别与所述换热箱的左右两端连接；换热箱的底部开设有多个通孔；所述蛇形换热管的直线部分可上下滑动地贯穿所述通孔，并与所述通孔密封接触；所述蛇形换热管的两端位于所述换热箱外；所述回水进水软管和所述回水出水软管分别与所述蛇形换热管的两端连接；所述升降驱动装置与所述蛇形换热管传动连接，用于带动所述蛇形换热管相对于所述换热箱上下运动。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水进水管路的冷却水的温度，从而实现了注塑模具内的塑料流体的冷却速度的控制。

Description

注塑模具温控装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑模具温控装置。

背景技术

当前，大量用于汽车、家电等领域的零部件通过注塑机采用注塑工艺制造而成。在注塑制造过程中，注塑机首先将熔化的塑料流体注入注塑模具中。塑料流体在注塑模具中冷却后硬化成型，从而得到零部件成品。在注塑模具中的塑料流体冷却过程中，可以对塑料流体的冷却速度进行人为控制，从而得到不同物理性能的零部件成品。然而，当前注塑机的冷却系统难以实现冷却水温度的快速变化，这导致冷却水温度变化不灵敏，进而难以满足控制塑料流体冷却速度的工作要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种注塑模具温控装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

注塑模具温控装置，包括换热箱、冷水管、供水管、回水进水软管、回水出水软管、蛇形换热管和升降驱动装置；所述冷水管和所述供水管分别与所述换热箱的左右两端连接；换热箱的底部开设有多个通孔；所述蛇形换热管的直线部分可上下滑动地贯穿所述通孔，并与所述通孔密封接触；所述蛇形换热管的两端位于所述换热箱外；所述回水进水软管和所述回水出水软管分别与所述蛇形换热管的两端连接；所述升降驱动装置与所述蛇形换热管传动连接，用于带动所述蛇形换热管相对于所述换热箱上下运动。

本实用新型的工作原理如下：

冷水管与冷却水水源连接。供水管与注塑机的冷却水进水管路连接。回水进水软管与注塑机的冷却水回水管路连接。来自冷却水水源的低温冷却水通过冷水管进入换热箱，然后通过供水管进入注塑机的冷却水进水管路。来自注塑机的冷却水回水管路的高温冷却水流经回水进水软管进入蛇形换热管，然后通过回水出水软管排出。高温冷却水在流经蛇形换热管时，与换热箱内的低温冷却水产生热交换，提升换热箱内的低温冷却水的温度。当需要大幅度提升升换热箱内的低温冷却水的温度时，升降驱动装置带动蛇形换热管向上运动，使得蛇形换热管的直线部分更多的进入换热箱，从而增加热交换面积，进而大幅度提升升换热箱内的低温冷却水的温度。当需要降低升换热箱内的低温冷却水的温度增加幅度时，升降驱动装置带动蛇形换热管向下运动，使得蛇形换热管的直线部分进入换热箱的长度减少，从而降低换热面积，进而降低升换热箱内的低温冷却水的温度的增加幅度。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水进水管路的冷却水的温度，从而实现了注塑模具内的塑料流体的冷却速度的控制。本实用新型通过控制升降驱动装置的升降，能够快速的大幅度的改变换热面积，进而快速改变冷却水的温度，提升了冷却水温度变化的灵敏度，进而满足控制塑料流体冷却速度的工作要求。

进一步的，所述通孔内设置有橡胶密封环；所述橡胶密封环与所述蛇形换热管的直线部分密封接触。

设置橡胶密封环，能够提高蛇形换热管的直线部分与通孔的密封性能，降低泄露的可能性。

进一步的，所述升降驱动装置为气压缸。

进一步的，还包括与所述升降驱动装置电连接的控制器。

设置控制器，通过控制器控制气压缸的控制装置，进而控制气压缸带动蛇形换热管向上或向下运动，提升了本实用新型的自动化能力。

进一步的，还包括设置在所述供水管内的温度传感器；所述温度传感器与所述控制器电连接。

温度传感器检测供水管内的冷却水温度。当供水管内的冷却水温度过高时，控制器控制升降驱动装置带动蛇形换热管向下运动。当供水管内的冷却水温度过低时，控制器控制升降驱动装置带动蛇形换热管向上运动。如此，实现了进入注塑机的冷却水进水管路的冷却水的温度的自动控制，提高了工作效率。

进一步的，还包括连接在所述蛇形换热管两端之间的支杆；所述升降驱动装置通过所述支杆与所述蛇形换热管传动连接。

设置支杆，升降驱动装置通过支杆与蛇形换热管传动连接，使得蛇形换热管的上下运动更加稳定。

本实用新型具有以下有益效果：

1.当需要大幅度提升升换热箱内的低温冷却水的温度时，升降驱动装置带动蛇形换热管向上运动，使得蛇形换热管的直线部分更多的进入换热箱，从而增加热交换面积，进而大幅度提升升换热箱内的低温冷却水的温度。当需要降低升换热箱内的低温冷却水的温度增加幅度时，升降驱动装置带动蛇形换热管向下运动，使得蛇形换热管的直线部分进入换热箱的长度减少，从而降低换热面积，进而降低升换热箱内的低温冷却水的温度的增加幅度。本实用新型通过控制升降驱动装置的升降，能够快速的大幅度的改变换热面积，进而快速改变冷却水的温度，提升了冷却水温度变化的灵敏度，进而满足控制塑料流体冷却速度的工作要求。

2.设置橡胶密封环，能够提高蛇形换热管的直线部分与通孔的密封性能，降低泄露的可能性。

3.设置控制器，通过控制器控制气压缸的控制装置，进而控制气压缸带动蛇形换热管向上或向下运动，提升了本实用新型的自动化能力。

4.温度传感器检测供水管内的冷却水温度。当供水管内的冷却水温度过高时，控制器控制升降驱动装置带动蛇形换热管向下运动。当供水管内的冷却水温度过低时，控制器控制升降驱动装置带动蛇形换热管向上运动。如此，实现了进入注塑机的冷却水进水管路的冷却水的温度的自动控制，提高了工作效率。

5.设置支杆，升降驱动装置通过支杆与蛇形换热管传动连接，使得蛇形换热管的上下运动更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：10-换热箱，11-通孔，12-橡胶密封环，20-冷水管，30-供水管，31-温度传感器，41-回水进水软管，42-回水出水软管，43-蛇形换热管，44-支杆，50-升降驱动装置，60-控制器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，注塑模具温控装置，包括换热箱10、冷水管20、供水管30、回水进水软管41、回水出水软管42、蛇形换热管43和升降驱动装置50；所述冷水管20和所述供水管30分别与所述换热箱10的左右两端连接；换热箱10的底部开设有多个通孔11；所述蛇形换热管43的直线部分可上下滑动地贯穿所述通孔11，并与所述通孔11密封接触；所述蛇形换热管43的两端位于所述换热箱10外；所述回水进水软管41和所述回水出水软管42分别与所述蛇形换热管43的两端连接；所述升降驱动装置50与所述蛇形换热管43传动连接，用于带动所述蛇形换热管43相对于所述换热箱10上下运动。

本实用新型的工作原理如下：

冷水管20与冷却水水源连接。供水管30与注塑机的冷却水进水管路连接。回水进水软管41与注塑机的冷却水回水管路连接。来自冷却水水源的低温冷却水通过冷水管20进入换热箱10，然后通过供水管30进入注塑机的冷却水进水管路。来自注塑机的冷却水回水管路的高温冷却水流经回水进水软管41进入蛇形换热管43，然后通过回水出水软管42排出。高温冷却水在流经蛇形换热管43时，与换热箱10内的低温冷却水产生热交换，提升换热箱10内的低温冷却水的温度。当需要大幅度提升升换热箱10内的低温冷却水的温度时，升降驱动装置50带动蛇形换热管43向上运动，使得蛇形换热管43的直线部分更多的进入换热箱10，从而增加热交换面积，进而大幅度提升升换热箱10内的低温冷却水的温度。当需要降低升换热箱10内的低温冷却水的温度增加幅度时，升降驱动装置50带动蛇形换热管43向下运动，使得蛇形换热管43的直线部分进入换热箱10的长度减少，从而降低换热面积，进而降低升换热箱10内的低温冷却水的温度的增加幅度。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水进水管路的冷却水的温度，从而实现了注塑模具内的塑料流体的冷却速度的控制。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述通孔11内设置有橡胶密封环12；所述橡胶密封环12与所述蛇形换热管43的直线部分密封接触。

设置橡胶密封环12，能够提高蛇形换热管43的直线部分与通孔11的密封性能，降低泄露的可能性。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述升降驱动装置50为气压缸。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括与所述升降驱动装置50电连接的控制器60。

设置控制器60，通过控制器60控制气压缸的控制装置，进而控制气压缸带动蛇形换热管43向上或向下运动，提升了本实用新型的自动化能力。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括设置在所述供水管30内的温度传感器31；所述温度传感器31与所述控制器60电连接。

温度传感器31检测供水管30内的冷却水温度。当供水管30内的冷却水温度过高时，控制器60控制升降驱动装置50带动蛇形换热管43向下运动。当供水管30内的冷却水温度过低时，控制器60控制升降驱动装置50带动蛇形换热管43向上运动。如此，实现了进入注塑机的冷却水进水管路的冷却水的温度的自动控制，提高了工作效率。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括连接在所述蛇形换热管43两端之间的支杆44；所述升降驱动装置50通过所述支杆44与所述蛇形换热管43传动连接。

设置支杆44，升降驱动装置50通过支杆44与蛇形换热管43传动连接，使得蛇形换热管43的上下运动更加稳定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.注塑模具温控装置，其特征在于：包括换热箱(10)、冷水管(20)、供水管(30)、回水进水软管(41)、回水出水软管(42)、蛇形换热管(43)和升降驱动装置(50)；

所述冷水管(20)和所述供水管(30)分别与所述换热箱(10)的左右两端连接；换热箱(10)的底部开设有多个通孔(11)；所述蛇形换热管(43)的直线部分可上下滑动地贯穿所述通孔(11)，并与所述通孔(11)密封接触；所述蛇形换热管(43)的两端位于所述换热箱(10)外；所述回水进水软管(41)和所述回水出水软管(42)分别与所述蛇形换热管(43)的两端连接；所述升降驱动装置(50)与所述蛇形换热管(43)传动连接，用于带动所述蛇形换热管(43)相对于所述换热箱(10)上下运动。

2.根据权利要求1所述的注塑模具温控装置，其特征在于：所述通孔(11)内设置有橡胶密封环(12)；所述橡胶密封环(12)与所述蛇形换热管(43)的直线部分密封接触。

3.根据权利要求1所述的注塑模具温控装置，其特征在于：所述升降驱动装置(50)为气压缸。

4.根据权利要求1所述的注塑模具温控装置，其特征在于：还包括与所述升降驱动装置(50)电连接的控制器(60)。

5.根据权利要求4所述的注塑模具温控装置，其特征在于：还包括设置在所述供水管(30)内的温度传感器(31)；所述温度传感器(31)与所述控制器(60)电连接。

6.根据权利要求1所述的注塑模具温控装置，其特征在于：还包括连接在所述蛇形换热管(43)两端之间的支杆(44)；所述升降驱动装置(50)通过所述支杆(44)与所述蛇形换热管(43)传动连接。