CN206213263U - 冷却系统及烟草机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于烟草制造设备技术领域，提供了一种用于冷却烟草机械设备的冷却系统，该冷却系统包括装有具有较低温度的第一冷却液的冷液源，第一回流管道将第一冷却液运往第一待冷却部位进行冷却，而第二回流管道将第一冷却液运往换热器与第三回流管道中的具有较高温度的第二冷却液进行热量交换，热量交换后，第二冷却液被降至合适的温度。本实用新型提供的冷却系统实现了一套系统产生两个温度并对设备不同部位进行冷却，节省了冷却系统的用量，减少了维护工作量，降低了生产成本。

Description

冷却系统及烟草机械设备

技术领域

本实用新型属于烟草制造设备技术领域，尤其涉及一种冷却系统及装有该冷却系统的烟草机械设备。

背景技术

在香烟生产工艺当中，根据生产需求，烟草机械设备中的多个工位以及多个部件均需要冷却，并且不同的待冷却的位置所需供应的冷却液的温度也不同，例如，烟草机械设备中，滤棒成型机上的冷却棒需要供应较低温度的冷却液以维持适当的温度，而电机、电控箱等部件却需要的供应较高温度的冷却液体以维持最佳的运行状态。通常，厂商会设置两套冷却系统分别供应两个温度的冷却液，对不同部位分别进行冷却，但采用两套冷却系统势必会造成成本增加、设备维护工作量的上升的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却系统，旨在解决现有技术中烟草机械设备需要采用不同冷却系统对设备的不同部位分别进行冷却而导致生产成本增加、设备维护工作量的上升的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种冷却系统，用于冷却生产香烟的烟草机械设备，所述烟草机械设备具有待冷却的第一待冷却部位和第二待冷却部位，所述第一冷却部位所需的冷却温度为第一冷却温度，所述第二冷却部位所需的冷却温度为第二冷却温度，所述第一冷却温度低于所述第二冷却温度，所述冷却系统包括内部装有第一冷却液的冷液源、用于实行热量交换的换热器、两末端与所述冷却源相连通并使所述第一冷却液流经所述第一待冷却部位以对所述第一待冷却部位进行冷却的第一回流管道、两末端与所述第一回流管道相连通并使所述第一冷却液流经所述换热器的第二回流管道以及内部流通有第二冷却液并使所述第二冷却液流经所述换热器和所述第二待冷却部位的第三回流管道，所述第二冷却液经所述换热器热交换后向所述第二待冷却部位输入具有第二冷却温度的冷却液，所述第二回流管道上设有用于控制第一冷却液流经所述换热器的流量的限流装置，所述第三回流管道上设有水泵以使所述第二冷却液于所述第三回流管道内持续流动。

进一步地，所述第一回流管道包括将所述冷液源中所述第一冷却液输送至所述第一待冷却部位的第一出液管以及将所述第一冷却液运回所述冷却源的第一回液管，所述第二回流管道包括一端与所述第一出液管相连通和另一端延伸至所述换热器以将所述第一冷却液输送至所述换热器的第二出液管以及一端与所述第二出液管连通和另一端向所述第一回流管道延伸并与所述第一回液管相连通的第二回液管。

进一步地，所述限流装置包括位于所述换热器外部且安装在所述第二回流管道上的三通控制阀，所述第二回流管道还包括一端与所述第二出液管连通和另一端与所述三通控制阀连通以将所述第二出液管内的第一冷却液于所述换热器外部运输至所述第二回液管的旁路通道，所述限流装置还包括一端与所述第三回流管道电性连接以检测所述第二冷却液温度和另一端与所述三通控制阀电性连接以控制所述旁路通道开闭的温控器。

进一步地，所述温控器还与所述水泵电性连接以控制所述第二冷却液于所述第三回流管道内的流速。

进一步地，所述第三回流管道包括将所述第二冷却液输送至所述第二待冷却部位的第三出液管以及将所述第二冷却液运回所述换热器的第三回液管，所述第二待冷却部位包括多个待冷却部位，所述第三回流管道还包括多个使所述第二冷却液流经各所述待冷却部位的分支管道，各所述分支管道的两末端分别与所述第三出液管和所述第三回液管相连通。

进一步地，各所述分支管道上设有用于控制第二冷却液流量的节流阀。

进一步地，所述限流装置为设置在所述第二回流管道上以控制流量的比例调节阀。

进一步地，所述第一冷却液的温度为5-7摄氏度，和/或者，所述第二冷却液的温度为17-21摄氏度。

本实用新型还提供了一种烟草机械设备，该烟草机械设备至少包括第一待冷却部位、第二待冷却部位以及用于冷却所述第一待冷却部位和第二待冷却部位的冷却系统，所述冷却系统为上述冷却系统。

进一步地，所述香烟包括用于过滤烟雾的烟嘴，所述烟嘴的外圆面上沿其长度方向涂有熔融封装胶，所述烟草机械设备为用于成型所述烟嘴的滤棒成型机，所述滤棒成型机包括用于冷却所述封装胶的冷却棒，所述第一待冷却部位位于所述冷却棒上，所述第一冷却液的温度为5-7摄氏度。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型提供的冷却系统包括装有具有较低温度的第一冷却液的冷液源，第一回流管道将第一冷却液运往第一待冷却部位进行冷却，而第二回流管道将第一冷却液运往换热器与第三回流管道中的具有较高温度的第二冷却液进行热量交换，在热量交换的过程中，通过限流装置调节第二回流管道内的流量，以此来控制第二冷却液被下降的温度，第二冷却液被降至合适的温度后，该温度仍然比第一冷却液的温度高，最终产生了两个不同的温度，即第一冷却液的温度和第二冷却液的温度，这两温度分别对第一待冷却部位和第二待冷却部位进行冷却。本实用新型提供的冷却系统实现了一套系统产生两个温度并对设备不同部位进行冷却，节省了冷却系统的用量，减少了维护工作量，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供冷却系统的原理图。

附图标记说明：

10	第一待冷却部位	62	第二回液管
				20	第二待冷却部位	63	限流装置
21	待冷却部位	631	三通控制阀
				30	冷液源	632	温控器
31	第一冷却液	70	第三回流管道
				40	换热器	71	第三出液管
50	第一回流管道	72	第三回液管
				51	第一出液管	73	分支管道
52	第一回液管	74	节流阀
				53	旁路通道	80	第二冷却液
60	第二回流管道	90	水泵
				61	第二出液管

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参见图1，本实用新型实施例提供的冷却系统用于冷却生产香烟的烟草机械设备，所述烟草机械设备具有待冷却的第一待冷却部位10和第二待冷却部位20，所述第一冷却部位所需的冷却温度为第一冷却温度，所述第二冷却部位所需的冷却温度为第二冷却温度，所述第一冷却温度低于所述第二冷却温度，所述冷却系统包括内部装有第一冷却液31的冷液源30、用于实行热量交换的换热器40、两末端与所述冷却源相连通并使所述第一冷却液31流经所述第一待冷却部位10以对所述第一待冷却部位10进行冷却的第一回流管道50、两末端与所述第一回流管道50相连通并使所述第一冷却液31流经所述换热器40的第二回流管道60以及内部流通有第二冷却液80并使所述第二冷却液80流经所述换热器40和所述第二待冷却部位20的第三回流管道70，所述第二冷却液80经所述换热器40热交换后向所述第二待冷却部位20输入具有第二冷却温度的冷却液，所述第二回流管道60上设有用于控制第一冷却液31流经所述换热器40的流量的限流装置63，所述第三回流管道70上设有水泵90以使所述第二冷却液80于所述第三回流管道70内持续流动。

本实用新型实施例中的烟草机械设备可以是用于制造香烟的滤棒成型机、卷烟机、包装机等，冷却源可以持续提供具有较低温度的第一冷却液31，第一待冷却部位10为烟草机械设备上需要维持较低温度的部位，例如滤棒成型机上的冷却棒，第二待冷却部位20需要维持比第一待冷却部位10温度较高的低温，例如水冷电机、电控箱、烟枪等工作中会持续发热的部件，该系统具体作用原理为：冷却源持续提供第一温度的第一冷却液31，第一冷却液31通过第一回流管道50流经第一待冷却部位10，以对第一待冷却部位10进行冷却，由于第二回流管道60与第一回流管道50相连通，因此，第一冷却液31也可以通过第二回流管道60流经换热器40与第三回流管道70内的第二冷却液80进行热量交换。可以理解的，对第二待冷却部位20进行冷却后的第二冷却液80温度相对较高，因此，热量交换后，第二冷却液80温度降低并且流向第二待冷却部位20进而对第二待冷却部位20持续冷却，使其保持较佳的温度范围，与第二冷却液80进行热量交换后的第一冷却液31温度会上升，并流回冷却源进行降温，供二次利用，另外，第二回流管道60设有控制管内流量的限流装置63，通过限流装置63控制流经换热器40内第一冷却液31的流量，以此来控制第二冷却液80的温度，可以理解地，当换热器40内第一冷却液31的流量增大时，第二冷却液80的温度会降低，反之，换热器40内第一冷却液31的流量减小时，第二冷却液80的温度会升高，并且冷却源提供的第一冷却液31的温度即是第一待冷却部位10所需的温度。本实用新型提供的冷却系统实现了一套系统产生两个温度，即第一冷却液31的温度和第二冷却液80的温度，这两温度分别对第一待冷却部位10和第二待冷却部位20进行冷却，节省了冷却系统的用量，减少了维护工作量，降低了生产成本。

请参见图1，进一步地，所述第一回流管道50包括将所述冷却源中的第一冷却液31输送至所述第一待冷却部位10的第一出液管51以及将所述第一冷却液31运回所述冷却源的第一回液管52，所述第二回流管道60包括一端与所述第一出液管51相连通和另一端延伸至所述换热器40以将所述第一冷却液31输送至所述换热器40的第二出液管61以及一端与所述第二出液管61连通和另一端向所述第一回流管道50延伸并与所述第一回液管52相连通的第二回液管62。本实用新型实施例将第二出液管61与第一出液管51相连通，将第二回液管62与第一回液管52相连通使得第一冷却液31于第一回流管道50内的流向与其在第二回流管道60内的流向相同，换句话说，第一冷却液31在外部力量的驱动下从第一出液管51流出的同时会流入第二出液管61，进而由第二回液管62流出并与第一回液管52内的第一冷却液31回合，一并流入冷却源，使得第一冷却液31在第一回流管道50和第二回流管道60内的流动更加顺畅。

请参见图1，进一步地，所述限流装置63包括位于所述换热器40外部且安装在所述第二回流管道60上的三通控制阀631，所述第二回流管道60还包括一端与所述第二出液管61连通和另一端与所述三通控制阀631连通以将所述第二出液管61内的第一冷却液31于所述换热器40外部运输至所述第二回液管62的旁路通道53，所述限流装置63还包括一端与所述第三回流管道70电性连接以检测所述第二冷却液80温度和另一端与所述三通控制阀631电性连接以控制所述旁路通道53开闭的温控器632。具体地，所述温控器632能够检测第二冷却液80的温度，当第二冷却液80的温度高出预设值时，温控器632控制旁路通道53关闭，使得第一冷却液31全部流经换热器40，以对第二冷却液80进行降温，当第二冷却液80的温度低于预设值时，打开旁路通道53，第一冷却液31全部或者部分经旁路通道53进入第二回液管62，从而导致只有少量或者没有第一冷却液31流入换热器40，由于第二待冷却部位20在运行过程中会发热，因此，第二冷却液80的温度会上升，直至达到预设值。

请参见图1，进一步地，所述温控器632还与所述水泵90电性连接以控制所述第二冷却液80于所述第三回流管道70内的流速。具体地，当第二冷却液80的温度高于预设值时，温控器632控制水泵90加速运转，此时，会加快第二冷却液80与第一冷却液31的热量交换的速率，第二冷却液80的温度会下降，直至达到预设值，当第二冷却液80的温度低于预设值时，降低水泵90的运转速度，本实用新型实施例通过将控制电机运转速率与第二回流管道60上的三通控制阀631相配合对第二冷却液80的温度进行调节，效果更佳。

请参见图1，进一步地，所述第三回流管道70包括将所述第二冷却液80输送至所述第二待冷却部位20的第三出液管71以及将所述第二冷却液80运回所述换热器40的第三回液管72，所述第二待冷却部位20包括多个待冷却部位21，所述第三回流管道70还包括多个使所述第二冷却液80流经各所述待冷却部位21的分支管道73，各所述分支管道73的两末端分别与所述第三出液管71和所述第三回液管72相连通。本实用新型实施例中的第三回流管道70包括多个分支管道73，使得其可以对多个不同部件进行降温冷却，例如利用不同的分支分别对水冷电机、电控箱以及烟枪进行冷却，使得该冷却系统的功能更加多样化。

请参见图1，进一步地，各所述分支管道73上设有用于控制第二冷却液80流量的节流阀74。本实用新型实施例在各个分支管道73上分别设置节流阀74，通过控制流经不同部件的第二冷却液80的流量，以此来满足不同部件的不同温度需求，例如，当水冷电机需要较低温度环境时，控制对应分支上的节流阀74，将该分支管道73的流量调节的相对较大，以此来满足其低温需求。

请参见图1，进一步地，所述限流装置63为设置在所述第二回流管道60上以控制流量的比例调节阀。具体地，所述比例调节阀可以控制第二回流管道60内的流量，当需要对第二冷却液80降低温度时，通过调节比例调节阀使得第二回流管道60内的流量增大，进而使得通过换热器40内的第一冷却液31的流量增大，从而实现对第二冷却液80的降温，反之当需要对第二冷却液80升温时，通过调节比例调节阀使得第二回流管道60内的流量减小即可。本实用新型实施例利用比例调节阀控制第二冷却液80的温度，结构简单，且成本较低。

请参见图1，进一步地，所述第二冷却液80的温度为17-21摄氏度。由于烟草机械设备内的各个部件的最佳工作温度大致为20-30摄氏度，因此，本实用新型实施例将第二冷却液80的温度调节为17-21摄氏度，加上冷却效率的影响，该温度能够满足大部分部件的冷却需求。

本实用新型还提供了一种烟草机械设备，至少包括第一待冷却部位10、第二待冷却部位20以及用于冷却所述第一待冷却部位10和第二待冷却部位20的冷却系统，所述冷却系统为上述冷却系统。该冷却系统与上述各实施例中的冷却系统具有相同的结构特征，且所起作用相同，此处不赘述。

进一步地，所述香烟包括用于过滤烟雾的烟嘴，所述烟嘴的外圆面上沿其长度方向涂有熔融封装胶，所述烟草机械设备为用于成型所述烟嘴的滤棒成型机，所述滤棒成型机包括用于冷却所述封装胶的冷却棒，所述第一待冷却部位10位于所述冷却棒上，所述第一冷却液31的温度为5-7摄氏度。为使封装胶快速冷却以达到较佳的成型效果，本实用新型实施例通过温度较低的第一冷却液31对冷却棒进行冷却，使得冷却棒保持较低的5-7摄氏度，从而使得封装胶快速冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却系统，用于冷却生产香烟的烟草机械设备，所述烟草机械设备具有待冷却的第一待冷却部位和第二待冷却部位，所述第一冷却部位所需的冷却温度为第一冷却温度，所述第二冷却部位所需的冷却温度为第二冷却温度，所述第一冷却温度低于所述第二冷却温度，其特征在于，所述冷却系统包括内部装有第一冷却液的冷液源、用于实行热量交换的换热器、两末端与所述冷却源相连通并使所述第一冷却液流经所述第一待冷却部位以对所述第一待冷却部位进行冷却的第一回流管道、两末端与所述第一回流管道相连通并使所述第一冷却液流经所述换热器的第二回流管道以及内部流通有第二冷却液并使所述第二冷却液流经所述换热器和所述第二待冷却部位的第三回流管道，所述第二冷却液经所述换热器热交换后向所述第二待冷却部位输入具有第二冷却温度的冷却液，所述第二回流管道上设有用于控制第一冷却液流经所述换热器的流量的限流装置，所述第三回流管道上设有水泵以使所述第二冷却液于所述第三回流管道内持续流动。

2.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述第一回流管道包括将所述冷液源中所述第一冷却液输送至所述第一待冷却部位的第一出液管以及将所述第一冷却液运回所述冷却源的第一回液管，所述第二回流管道包括一端与所述第一出液管相连通和另一端延伸至所述换热器以将所述第一冷却液输送至所述换热器的第二出液管以及一端与所述第二出液管连通和另一端向所述第一回流管道延伸并与所述第一回液管相连通的第二回液管。

3.如权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述限流装置包括位于所述换热器外部且安装在所述第二回流管道上的三通控制阀，所述第二回流管道还包括一端与所述第二出液管连通和另一端与所述三通控制阀连通以将所述第二出液管内的第一冷却液于所述换热器外部运输至所述第二回液管的旁路通道，所述限流装置还包括一端与所述第三回流管道电性连接以检测所述第二冷却液温度和另一端与所述三通控制阀电性连接以控制所述旁路通道开闭的温控器。

4.如权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述温控器还与所述水泵电性连接以控制所述第二冷却液于所述第三回流管道内的流速。

5.如权利要求1至4任意一项所述的冷却系统，其特征在于，所述第三回流管道包括将所述第二冷却液输送至所述第二待冷却部位的第三出液管以及将所述第二冷却液运回所述换热器的第三回液管，所述第二待冷却部位包括多个待冷却部位，所述第三回流管道还包括多个使所述第二冷却液流经各所述待冷却部位的分支管道，各所述分支管道的两末端分别与所述第三出液管和所述第三回液管相连通。

6.如权利要求5所述的冷却系统，其特征在于，各所述分支管道上设有用于控制第二冷却液流量的节流阀。

7.如权利要求1至4任意一项所述的冷却系统，其特征在于，所述限流装置为设置在所述第二回流管道上以控制流量的比例调节阀。

8.如权利要求1至4任意一项所述的冷却系统，其特征在于，所述第一冷却液的温度为5-7摄氏度，和/或者，所述第二冷却液的温度为17-21摄氏度。

9.一种烟草机械设备，至少包括第一待冷却部位、第二待冷却部位以及用于冷却所述第一待冷却部位和第二待冷却部位的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统为权利要求1-8任意一项所述的冷却系统。

10.如权利要求9所述的烟草机械设备，其特征在于，所述香烟包括用于过滤烟雾的烟嘴，所述烟嘴的外圆面上沿其长度方向涂有熔融封装胶，所述烟草机械设备为用于成型所述烟嘴的滤棒成型机，所述滤棒成型机包括用于冷却所述封装胶的冷却棒，所述第一待冷却部位位于所述冷却棒上，所述第一冷却液的温度为5-7摄氏度。