CN212241277U - 一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，包括工作台，所述工作台上罩有遮罩，所述遮罩上倒置固定有减速电机，所述减速电机的输出轴伸入到遮罩内，所述减速电机的输出轴上卡合有齿轮A和第一链轮，所述遮罩内中间设置有底座，所述底座上水平固定有双轴伸电机，所述双轴伸电机两端的输出轴上均固定有第一电缸，所述第一电缸的输出轴上垂直固定有第二电缸，所述第二电缸的输出轴上固定有切割刀；本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性强，工作效率高效，采用双轴伸电机，利用双轴伸电机两端的输出轴同时转动工作，从而同时对两侧的电池隔膜进行切割，将原有单片切割转换为多片切割，大幅度提高了电池隔膜圆角切割的效率。

Description

一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置

技术领域

本实用新型属于电池隔膜技术领域，具体为一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置。

背景技术

电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：使电池的正、负电极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解液中的离子在正负极之间自由通过的功能。故电池隔膜在电池生产加工的过程中尤为重要，电池隔膜在进行组装前也需要对其进行切割，现有的切割装置结构单一效率较低，不易使用，无法同时对多块电池隔膜进行切割，已经无法满足需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，具有使用方便、效率高等优点，解决了现有锂电池隔膜切割装置使用不方便、效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，包括工作台，所述工作台上罩有遮罩，所述遮罩上倒置固定有减速电机，所述减速电机的输出轴伸入到遮罩内，所述减速电机的输出轴上卡合有齿轮A和第一链轮，所述遮罩内中间设置有底座，所述底座上水平固定有双轴伸电机，所述双轴伸电机两端的输出轴上均固定有第一电缸，所述第一电缸的输出轴上垂直固定有第二电缸，所述第二电缸的输出轴上固定有切割刀，所述双轴伸电机左右两端分别设置有第二传送带和第一传送带，所述第一传送带与所述第二传送带竖直固定在工作台上，所述第一传送带与所述第二传送带结构相同，在传送带表面皮带两端通过螺旋弹簧固定有压板，所述压板沿着传送带沿边设置，所述压板底部固定有滚轮，所述滚轮架设在传送带的皮带上，所述第二传送带的第一传动辊上卡合有齿轮B，所述第二传送带上的第二传动辊上卡合有第二链轮。

进一步改进地，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过传动链连接。

进一步改进地，所述齿轮B与所述齿轮A啮合连接。

进一步改进地，两侧的切割刀分别朝向第二传送带和第一传送带。

进一步改进地，所述第一传送带和所述第二传送带的宽度与电池隔膜的宽度相同。

进一步改进地，两侧的所述切割刀位于第一传送带、第二传送带的中间位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了大容量锂电池膈膜圆角切割装置，具备以下有益效果：

1、该种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，稳定性强，工作效率高效，采用双轴伸电机，利用双轴伸电机两端的输出轴同时转动工作，从而同时对两侧的电池隔膜进行切割，将原有单片切割转换为多片切割，大幅度提高了锂电池隔膜圆角切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图示意图；

图2为本实用新型双轴伸电机侧视图；

图3为本实用新型传送带结构侧视图；

图4为本实用新型A处结构放大图；

图5为本实用新型B处结构放大图。

图中：1、遮罩；2、工作台；3、底座；4、双轴伸电机；5、第一电缸；6、第二电缸；7、切割刀；8、第一传送带；9、第二传送带；10、第二传动辊；11、第二链轮；12、螺旋弹簧；13、传动链；14、压板；15、减速电机；16、齿轮A；17、第一链轮；18、齿轮B；19、第一传动辊；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，包括工作台2，所述工作台2上罩有遮罩1，所述遮罩1上倒置固定有减速电机15，所述减速电机15的输出轴伸入到遮罩1内，所述减速电机15的输出轴上卡合有齿轮A16和第一链轮17，所述遮罩1内中间设置有底座3，所述底座3上水平固定有双轴伸电机4，所述双轴伸电机4两端的输出轴上均固定有第一电缸5，所述第一电缸5的输出轴上垂直固定有第二电缸6，所述第二电缸6的输出轴上固定有切割刀7，所述双轴伸电机4左右两端分别设置有第二传送带9和第一传送带8，所述第一传送带8与所述第二传送带9竖直固定在工作台2上，所述第一传送带8与所述第二传送带9结构相同，在传送带表面皮带两端通过螺旋弹簧12固定有压板14，所述压板14沿着传送带沿边设置，所述压板14底部固定有滚轮20，所述滚轮20架设在传送带的皮带上，所述第二传送带9的第一传动辊19上卡合有齿轮B18，所述第二传送带9上的第二传动辊10上卡合有第二链轮11

如图1所示，所述第一链轮17与所述第二链轮11之间通过传动链13连接，通过第一链轮17带动第二链轮11转动，所述齿轮B18与所述齿轮A16啮合连接，利用齿轮A16带动齿轮B18转动，两侧的切割刀7分别朝向第二传送带9和第一传送带8，让切割刀7能够对第一传送带9和第二传送带8表面的锂电池隔膜进行切割，所述第一传送带8和所述第二传送带9的宽度与锂电池隔膜的宽度相同，保证两侧的压板14能够将锂电池隔膜压紧，两侧的所述切割刀7位于第一传送带8、第二传送带9的中间位置。

所述双轴伸电机4采用WS-5882GW型号，并配有QS60型号正反转开关。

所述第一电缸5采用HE40-100-D/P型号，所述第二电缸6采用HE40-50-D/P型号。

所述减速电机15采用5D200GU-24型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将电池隔膜放置在第一传送带8和第二传送带9表面，通过压板14将其压紧固定，随后启动通过第一电缸5推动第二电缸6至合适位置，启动减速电机15，利用减速电机15上的齿轮A16带动齿轮B18转动，从而带动第一传送带8运作，减速电机15上的第一链轮17带动第二链轮11转动，从而带动第二传送带9运作，此时通过第二电缸6推动刮刀至电池隔膜表面，利用双轴伸电机4带动两侧的刮刀转动从而对电池个没进行圆角切割。

综上所述，本实用新型结构合理，稳定性强，工作效率高效，采用双轴伸电机4，利用双轴伸电机4的两端的输出轴同时转动工作，从而同时对两侧的锂电池隔膜进行切割，将原有单片切割转换为多片切割，大幅度提高了锂电池隔膜圆角切割的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上罩有遮罩(1)，所述遮罩(1)上倒置固定有减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出轴伸入到遮罩(1)内，所述减速电机(15)的输出轴上卡合有齿轮A(16)和第一链轮(17)，所述遮罩(1)内中间设置有底座(3)，所述底座(3)上水平固定有双轴伸电机(4)，所述双轴伸电机(4)两端的输出轴上均固定有第一电缸(5)，所述第一电缸(5)的输出轴上垂直固定有第二电缸(6)，所述第二电缸(6)的输出轴上固定有切割刀(7)，所述双轴伸电机(4)左右两端分别设置有第二传送带(9)和第一传送带(8)，所述第一传送带(8)与所述第二传送带(9)竖直固定在工作台(2)上，所述第一传送带(8)与所述第二传送带(9)结构相同，在传送带表面皮带两端通过螺旋弹簧(12)固定有压板(14)，所述压板(14)沿着传送带沿边设置，所述压板(14)底部固定有滚轮(20)，所述滚轮(20)架设在传送带的皮带上，所述第二传送带(9)的第一传动辊(19)上卡合有齿轮B(18)，所述第二传送带(9)上的第二传动辊(10)上卡合有第二链轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，其特征在于：所述第一链轮(17)与所述第二链轮(11)之间通过传动链(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，其特征在于：所述齿轮B(18)与所述齿轮A(16)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，其特征在于：两侧的切割刀(7)分别朝向第二传送带(9)和第一传送带(8)。

5.根据权利要求1所述的一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，其特征在于：所述第一传送带(8)和所述第二传送带(9)的宽度与电池隔膜的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种大容量锂电池膈膜圆角切割装置，其特征在于：两侧的所述切割刀(7)位于第一传送带(8)、第二传送带(9)的中间位置。

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