CN219407934U - 一种刀片电池滚筒线加紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产领域，具体的说是一种刀片电池滚筒线加紧装置，包括输送架，所述输送架上设置有多个滚筒，所述输送架在入料端安装有挡料板，所述输送架上安装有与挡料板相连接的升降气缸，所述输送架两侧分别设置有限位机构，且限位机构在靠近入料端一侧设置有定位机构。该刀片电池滚筒线加紧装置，通过传动电机带动链条使滚筒进行转动传送托盘，通过光电传感器感应托盘是否输送到位，使用定位气缸转动正压板推动托盘，使托盘完全到位，在输送线侧边有基准面定位，使用限位侧向气缸推动侧向限位板并对托盘加紧，输送线后部有后限位板定位，可有效地使电池保证取料位置，更有效地可保证电池取料位置的准确性。

Description

一种刀片电池滚筒线加紧装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，具体是一种刀片电池滚筒线加紧装置。

背景技术

电池（Battery）指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。

在刀片电池设备中，电池入壳封盖后需要进行摆放到一个输送托盘上，由于托盘是使用链条滚筒线输送过来，位置不准，会出现电池放不进托盘的风险，导致电池生产效率降低。

因此，针对上述问题提出一种刀片电池滚筒线加紧装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在刀片电池设备中，电池入壳封盖后需要进行摆放到一个输送托盘上，由于托盘是使用链条滚筒线输送过来，位置不准，会出现电池放不进托盘的风险，导致电池生产效率降低的问题，本实用新型提出一种刀片电池滚筒线加紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，包括输送架，所述输送架上设置有多个滚筒，所述输送架在入料端安装有挡料板，所述输送架上安装有与挡料板相连接的升降气缸，所述输送架两侧分别设置有限位机构，且限位机构在靠近入料端一侧设置有定位机构，所述输送架在出料端设置有后限位板，所述后限位板一侧设置有光电传感器。

优选的，所述挡料板设置数量为两块，且挡料板以输送架对称中心线呈对称分布，托盘在进入到输送架滚筒线之前，挡料板阻挡托盘进入，升降气缸带动挡料板下降，使得托盘进入到滚筒线内。

优选的，多个所述滚筒之间通过链条相连接，且链条一端套设在传动电机的输出端，传动电机可带动链条使滚筒进行转动，从而对托盘进行输送。

优选的，所述限位机构包括限位侧向气缸、侧向限位板，所述侧向限位气缸设置在输送架在滚筒两侧，所述侧向限位气缸在靠近滚筒中部一侧安装有侧向限位板，限位机构可通过限位侧向气缸带动侧向限位板对托盘进行夹紧，防止会出现电池放不进托盘的风险。

优选的，所述定位机构包括定位气缸、正压板，所述定位气缸固定连接在输送架上，定位气缸一端安装有正压板，所述正压板通过定位气缸与输送架构成旋转连接，使得托盘进入到滚筒线内，定位气缸带动正压板翻转。

优选的，所述定位气缸与输送架之间呈倾斜设置，便于定位气缸对正压板进行翻转。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过传动电机带动链条使滚筒进行转动传送托盘，通过光电传感器感应托盘是否输送到位，使用定位气缸转动正压板推动托盘，使托盘完全到位，在输送线侧边有基准面定位，使用限位侧向气缸推动侧向限位板并对托盘加紧，输送线后部有后限位板定位，可有效地使电池保证取料位置，更有效地可保证电池取料位置的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的传动电机连接结构示意图；

图3为实施例的侧视图。

图中：1、输送架；2、挡料板；3、升降气缸；4、滚筒；5、链条；6、传动电机；7、限位侧向气缸；8、侧向限位板；9、定位气缸；10、正压板；11、后限位板；12、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种刀片电池滚筒线加紧装置，包括输送架1，输送架1上设置有多个滚筒4，输送架1在入料端安装有挡料板2，输送架1上安装有与挡料板2相连接的升降气缸3，输送架1两侧分别设置有限位机构，且限位机构在靠近入料端一侧设置有定位机构，输送架1在出料端设置有后限位板11，后限位板11一侧设置有光电传感器12。

本实施例中，挡料板2设置数量为两块，且挡料板2以输送架1对称中心线呈对称分布，托盘在进入到输送架1滚筒线之前，挡料板2阻挡托盘进入，升降气缸3带动挡料板2下降，使得托盘进入到滚筒线内。

本实施例中，多个滚筒4之间通过链条5相连接，且链条5一端套设在传动电机6的输出端，传动电机6可带动链条5使滚筒4进行转动，从而对托盘进行输送。

本实施例中，限位机构包括限位侧向气缸7、侧向限位板8，侧向限位气缸7设置在输送架1在滚筒4两侧，侧向限位气缸7在靠近滚筒4中部一侧安装有侧向限位板8，限位机构可通过限位侧向气缸7带动侧向限位板8对托盘进行夹紧，防止会出现电池放不进托盘的风险。

本实施例中，定位机构包括定位气缸9、正压板10，定位气缸9固定连接在输送架1上，定位气缸9一端安装有正压板10，正压板10通过定位气缸9与输送架1构成旋转连接，使得托盘进入到滚筒线内，定位气缸9带动正压板10翻转。

本实施例中，定位气缸9与输送架1之间呈倾斜设置，便于定位气缸9对正压板10进行翻转。

综上，该刀片电池滚筒线加紧装置，托盘在进入到输送架1滚筒线之前，挡料板2阻挡托盘进入，升降气缸3带动挡料板2下降，使得托盘进入到滚筒线内，定位气缸9带动正压板10翻转，将托盘压紧在正压板10与后限位板11之间，侧向限位气缸7将托盘压紧在侧向限位板8上定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种刀片电池滚筒线加紧装置，包括输送架（1），所述输送架（1）上设置有多个滚筒（4），其特征在于：所述输送架（1）在入料端安装有挡料板（2），所述输送架（1）上安装有与挡料板（2）相连接的升降气缸（3），所述输送架（1）两侧分别设置有限位机构，且限位机构在靠近入料端一侧设置有定位机构，所述输送架（1）在出料端设置有后限位板（11），所述后限位板（11）一侧设置有光电传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，其特征在于：所述挡料板（2）设置数量为两块，且挡料板（2）以输送架（1）对称中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，其特征在于：多个所述滚筒（4）之间通过链条（5）相连接，且链条（5）一端套设在传动电机（6）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，其特征在于：所述限位机构包括侧向限位气缸（7）、侧向限位板（8），所述侧向限位气缸（7）设置在输送架（1）在滚筒（4）两侧，所述侧向限位气缸（7）在靠近滚筒（4）中部一侧安装有侧向限位板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，其特征在于：所述定位机构包括定位气缸（9）、正压板（10），所述定位气缸（9）固定连接在输送架（1）上，定位气缸（9）一端安装有正压板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，其特征在于：所述正压板（10）通过定位气缸（9）与输送架（1）构成旋转连接。

7.根据权利要求5所述的一种刀片电池滚筒线加紧装置，其特征在于：所述定位气缸（9）与输送架（1）之间呈倾斜设置。