CN212239546U - 一种自动铆焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动铆焊设备，包括一个工作台和两个立杆，两个立杆的底端固定安装在工作台顶端的一侧，两个立杆相对的一侧之间固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有直线导轨，直线导轨上固定安装有电铆焊机头。该种自动铆焊设备，通过在工作台上设置底座以及在底座上两个夹板，其中一个夹板上连接有连接杆，且连接杆位于桶体内设有垫子和弹簧，这样夹板的运动会推动连接杆运动并拉伸弹簧，同时在另一个夹板上设置实心杆和拉簧，在拉簧的作用下推动实心杆，进而使另一个夹板对工件进行夹持，可以通过弹簧和拉簧在恢复力的作用下对工件实现快速的夹持和分离，这样可以节省工件从设备上取下的时间，加快对工件加工的效率。

Description

一种自动铆焊设备

技术领域

本实用新型涉及一种铆焊设备，具体为一种自动铆焊设备。

背景技术

电焊是焊条电弧的俗称，利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，铆焊是电焊的一种形式，铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透，一般用于焊接比较厚的金属，铆焊分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接，热铆就是焊接，通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起，铆焊接机是用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。

目前，现有的电铆焊设备对工件进行铆焊加工时，工件极易发生偏移或滑动，严重影响了工件的电铆焊加工，同时工件加工完成之后，需要更换铆焊设备上工件，先有在更换时速度慢，一定程度上会影响到工件加工的效率。因此我们对此做出改进，提出一种自动铆焊设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动铆焊设备，包括一个工作台和两个立杆，两个所述立杆的底端固定安装在工作台顶端的一侧，两个所述立杆相对的一侧之间固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有直线导轨，所述直线导轨上固定安装有电铆焊机头，所述工作台的顶端固定安装有底座，所述底座上设有两个夹板，所述底座的一侧固定安装有桶体，其中一个所述夹板的一侧固定安装有位于桶体内的连接杆，所述连接杆的端部固定连接有垫子，所述垫子与底座相对的一侧之间设有弹簧，所述底座的另一侧穿插设有两个实心杆，两个所述实心杆的端部连接在另一个夹板的一侧，所述实心杆上固定设有限位环，所述限位环的一侧与底座的一侧之间设有拉簧，两个所述实心杆的底端固定设有一个实心板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有凹槽，两个所述夹板分别设置在凹槽的内壁，且两个夹板呈相对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的内壁固定安装有圆杆，所述圆杆的端部也固定安装有垫子，两个所述垫子呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上凹槽的内壁开设有圆孔，所述连接杆的一端经过底座上的圆孔，且延伸至桶体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧开设有两个圆槽，两个所述实心杆的一端分别穿过两个圆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述实心板的外壁套设有橡胶套，所述实心板上橡胶套的表面设有划痕。

本实用新型的有益效果是：该种自动铆焊设备，通过在工作台上设置底座以及在底座上两个夹板，其中一个夹板上连接有连接杆，且连接杆位于桶体内设有垫子和弹簧，这样夹板的运动会推动连接杆运动并拉伸弹簧，同时在另一个夹板上设置实心杆和拉簧，在拉簧的作用下推动实心杆，进而使另一个夹板对工件进行夹持，可以通过弹簧和拉簧在恢复力的作用下对工件实现快速的夹持和分离，这样可以节省工件从设备上取下的时间，加快对工件加工的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动铆焊设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种自动铆焊设备桶体的拆分图。

图中：1、工作台；2、立杆；3、安装板；4、直线导轨；5、电铆焊机头；6、夹板；7、桶体；8、连接杆；9、垫子；10、弹簧；11、实心杆；12、限位环；13、拉簧；14、实心板；15、底座；16、圆杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种自动铆焊设备，包括一个工作台1和两个立杆2，两个立杆2的底端固定安装在工作台1顶端的一侧，两个立杆2相对的一侧之间固定安装有安装板3，安装板3的一侧固定安装有直线导轨4，直线导轨4通过位于工作台1上的导轨开关与外接电源电连接，直线导轨4上固定安装有电铆焊机头5，电铆焊机头5通过其身上的控制开关与外接电源电连接，工作台1的顶端固定安装有底座15，底座15上设有两个夹板6，底座15的一侧固定安装有桶体7，其中一个夹板6的一侧固定安装有位于桶体7内的连接杆8，连接杆8的端部固定连接有垫子9，垫子9与底座15相对的一侧之间设有弹簧10，底座15的另一侧穿插设有两个实心杆11，两个实心杆11的端部连接在另一个夹板6的一侧，实心杆11上固定设有限位环12，限位环12的一侧与底座15的一侧之间设有拉簧13，两个实心杆11的底端固定设有一个实心板14。

其中，底座15的顶端开设有凹槽，两个夹板6分别设置在凹槽的内壁，且两个夹板6呈相对设置，通过在底座15上设置凹槽，可以为安装夹板6提供安装位置，使得工件被夹持在两个夹板6之间。

其中，桶体7的内壁固定安装有圆杆16，圆杆16的端部也固定安装有垫子9，两个垫子9呈对称设置，通过在桶体7上设置带有垫子9的圆杆16，对工件进行夹持时，会使两个垫子9之间进行接触，使得弹簧10停止运动。

其中，底座15上凹槽的内壁开设有圆孔，连接杆8的一端经过底座15上的圆孔，且延伸至桶体7内，通过在底座15上设置圆孔，使得连接杆8可以在与圆孔内进行运动，给连接杆8的运动提供空间。

其中，底座15的另一侧开设有两个圆槽，两个实心杆11的一端分别穿过两个圆槽，通过在底座15上设置与实心杆11相对的圆槽，这样可以将实心杆11穿过，从而可以拉动另一个夹板6进行移动。

其中，实心板14的外壁套设有橡胶套，实心板14上橡胶套的表面设有划痕，通过在实心板14上设置带有划痕的橡胶套，可以增加与工人手部之间的摩擦力，从而达到便于拉动实心板14的效果。

工作时，当需要对工件进行夹持时，先一只手拉动实心板14，随着实心板14被拉动会使两个实心杆11向远离底座15的方向运动，同时会对拉簧13进行压缩，另一只手将工件放置在两个夹板6之间，松开实心板14，由于拉簧13具有恢复力会对工件进行夹持，工件在力的作用下会使另一个夹板6向远离实心板14的方向运动，进而使连接杆8在桶体7内向靠近圆杆16的方向运动，在连接杆8运动的过程中会拉伸弹簧10，并使两个垫子9接触，使得两个夹板6可以对工件进行夹持，当需要对工件进行铆焊时，开启位于电铆焊机头5上的控制开关，使电铆焊机头5进行工作会对工件进行铆焊，需要对电铆焊机头5进行移动时，开启位于工作台1上的导轨开关，使直线导轨4进行工作，从而使电铆焊机头5进行移动，当需要将工件取下时，一只手拉动实心板14,会在弹簧10恢复力的作用下，使连接杆8向靠近实心板14的方向运动，进而使工件夹持状态解除，直接将工件从底座15上拿下即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动铆焊设备，包括一个工作台（1）和两个立杆（2），其特征在于，两个所述立杆（2）的底端固定安装在工作台（1）顶端的一侧，两个所述立杆（2）相对的一侧之间固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的一侧固定安装有直线导轨（4），所述直线导轨（4）上固定安装有电铆焊机头（5），所述工作台（1）的顶端固定安装有底座（15），所述底座（15）上设有两个夹板（6），所述底座（15）的一侧固定安装有桶体（7），其中一个所述夹板（6）的一侧固定安装有位于桶体（7）内的连接杆（8），所述连接杆（8）的端部固定连接有垫子（9），所述垫子（9）与底座（15）相对的一侧之间设有弹簧（10），所述底座（15）的另一侧穿插设有两个实心杆（11），两个所述实心杆（11）的端部连接在另一个夹板（6）的一侧，所述实心杆（11）上固定设有限位环（12），所述限位环（12）的一侧与底座（15）的一侧之间设有拉簧（13），两个所述实心杆（11）的底端固定设有一个实心板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动铆焊设备，其特征在于，所述底座（15）的顶端开设有凹槽，两个所述夹板（6）分别设置在凹槽的内壁，且两个夹板（6）呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动铆焊设备，其特征在于，所述桶体（7）的内壁固定安装有圆杆（16），所述圆杆（16）的端部也固定安装有垫子（9），两个所述垫子（9）呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种自动铆焊设备，其特征在于，所述底座（15）上凹槽的内壁开设有圆孔，所述连接杆（8）的一端经过底座（15）上的圆孔，且延伸至桶体（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种自动铆焊设备，其特征在于，所述底座（15）的另一侧开设有两个圆槽，两个所述实心杆（11）的一端分别穿过两个圆槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动铆焊设备，其特征在于，所述实心板（14）的外壁套设有橡胶套，所述实心板（14）上橡胶套的表面设有划痕。

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