CN213135648U - 一种夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接治具技术领域，公开了一种夹紧装置，包括基座、定位组件、两个抵压组件和调控组件，基座上设置有作业槽，定位组件安装于基座上，两个抵压组件分别活动设置于基座上，且相对于作业槽对称设置，两个抵压组件朝彼此呈可活动地线性位移，调控组件活动设置于基座上，且调控组件呈线性位移地活动抵顶两个抵压组件的侧边。本实用新型中，通过在两个抵压组件之间设置调控组件，从而可以控制两个抵压组件的移动速度，避免抵压组件由于惯性对零件的撞击，并且使得两个抵压组件能够同步朝向作业槽靠近，避免了零件移位而导致的焊接不良。

Description

一种夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及焊接治具技术领域，尤其涉及一种夹紧装置。

背景技术

现有的3C电子产品制造中，在零部件装配时，经常涉及零部件之间的组装焊接，为减少组装难度，保证焊接质量，避免虚焊情况的发生，通常将一个零件设计为外八字型结构，然后将其扣合在另一个待连接的零件上，之后通过夹紧装置抵压外八字型结构的两侧臂，使其与待连接位置相贴靠，最后再进行焊接。

现有的夹紧装置中，由两个分别由弹簧驱动的推块，对外八字型结构两侧臂分别进行抵压，此种装置中，由于弹簧对推块的驱动无缓冲，使得推块在接触零件时由于惯性会产生瞬时冲击力，从而可能导致两个零件的相对位置受冲击而发生改变，或者零件表面由于冲击而发生损伤，并且由于两个推块由操作人员分别进行拨动，无法保证两个推块同步接触零件，若一侧推块先接触零件则可能导致，两个零件的相对位置发生改变造成焊接不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹紧装置，能够控制两个推块的移动速度，并控制两个推块同步相向移动，藉以达到能够稳固固定待加工的物件，并提供使用者可稳固加工或组接物件的状态。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹紧装置，包括：基座，所述基座上设置有作业槽；定位组件，安装于所述基座；两个抵压组件，活动设置于所述基座，且相对于所述作业槽对称设置，两个所述抵压组件朝彼此呈可活动地线性位移；调控组件，活动设置于所述基座，且所述调控组件呈线性位移地活动抵顶两个所述抵压组件的侧边。

作为优选，所述抵压组件包括推块和第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵靠于所述基座，另一端抵靠于所述推块。

作为优选，所述调控组件包括调节块，所述调节块上设置有相对于所述作业槽对称的两个第一引导面。

作为优选，所述调控组件包括还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵靠于所述基座，另一端抵靠于所述调节块。

作为优选，所述第一引导面为平面或弧面。

作为优选，所述基座包括底板和可拆卸地安装于所述底板上的作业块，所述作业槽设置于所述作业块上，所述定位组件、所述抵压组件和所述调控组件分别安装于所述底板上。

作为优选，所述底板凹设有容置槽，所述作业块、所述定位组件、所述抵压组件和所述调控组件分别安装于所述容置槽中。

作为优选，所述基座还包括盖板，所述盖板盖设于所述容置槽，所述调控组件包括把手，所述把手连接于所述调节块，所述盖板上设置有调节孔，所述把手从所述调节孔中伸出。

作为优选，所述定位组件包括：支架，安装于所述基座上；

滑座，固定于所述支架上；滑块，滑动连接于所述滑座；驱动器，固定于所述滑座上，并连接所述滑块，所述驱动器被配置驱动所述滑块相对所述滑座呈可朝所述基座的方向地往复位移。

作为优选，所述定位组件还包括压头，所述滑块连接所述压头。

本实用新型的有益效果：

通过在两个抵压组件之间设置调控组件，从而可以控制两个抵压组件的移动速度，避免抵压组件由于惯性对零件的撞击，并且使得两个抵压组件能够同步朝向作业槽靠近，避免了零件移位而导致的焊接不良，因此，本实用新型于使用状态时，可达到稳固固定待加工的物件，提供可使用者可稳固加工的状态。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的夹紧装置初始状态下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的夹紧装置中的调节块和推块从初始状态到抵压状态调节过程的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的夹紧装置初始状态下的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的夹紧装置初始状态下省略盖板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的底板、抵压组件和调控组件在初始状态下相互配合的俯视图；

图6是本实用新型实施例所述的夹紧装置抵压状态下的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述的夹紧装置抵压状态下省略盖板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的底板、抵压组件和调控组件在抵压状态下相互配合的俯视图；

图9是本实用新型实施例所述的第一零件、第二零件和作业块相互配合的结构示意图；

图10是本实用新型实施例所述的作业块的结构示意图。

图中：

100、第一零件；200、第二零件；

1、基座；

11、作业槽；12、底板；121、容置槽；13、作业块；14、盖板；141、调节孔；

2、定位组件；

21、支架；22、滑座；23、滑块；24、驱动器；25、锁紧板；251、条形孔；26、锁紧螺栓；27、压头；

3、抵压组件；

31、推块；32、第一弹性件；

4、调控组件；

41、调节块；411、第一引导面；42、第二弹性件；43、把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图10所示，本实用新型提供了一种夹紧装置，包括基座1、定位组件2、两个抵压组件3和调控组件4。其中，基座1上设置有作业槽11，定位组件2安装于基座1上，两个抵压组件3分别活动设置于基座1上，且相对于作业槽11对称设置，两个抵压组件3朝彼此呈可活动地线性位移，调控组件4活动设置于基座1上，且调控组件4呈线性位移地活动抵顶两个抵压组件3的侧边。

本实用新型中，通过在两个抵压组件3之间设置调控组件4，从而可以控制两个抵压组件3的移动速度，避免抵压组件3由于惯性对零件的撞击，并且使得两个抵压组件3能够同步朝向作业槽11靠近，避免了零件移位而导致的焊接不良，大大提升了焊接完的成品良率。

具体地，如图1、图3和图5所示，抵压组件3包括推块31和第一弹性件32，第一弹性件32的一端抵靠于基座1，另一端抵靠于推块31。调控组件4通过抵顶两个推块31的侧边，使得两个推块31同步靠近或同步远离，调控组件4从两个推块31之间抽出的过程中，两个推块31在各自的第一弹性件32的驱动下同步靠近。推块31和第一弹性件32相互配合，调节方便，控制可靠。

在本实施例中，第一弹性件32为弹簧，推块31的侧壁和基座1上针对第一弹性件32分别设置有容置槽，第一弹性件32的两端分别抵顶于容置槽中。

可选择地，如图1、图3和图5所示，调控组件4包括调节块41，调节块41上设置有相对于作业槽11对称的两个第一引导面411，调节块41从两个推块31之间抽出时，两个第一引导面411与两个推块31一一对应贴靠并相对滑动的过程中，两个推块31同步靠近。两个第一引导面411的设置，结构简单，对两个推块31调节控制精确可靠。

具体地，如图2所示，调控组件4还包括第二弹性件42，第二弹性件42的一端抵靠于基座1，另一端抵靠于调节块41，调节块41从两个推块31之间抽出时，压缩第二弹性件42，并且第二弹性件42弹力远小于第一弹性件32的弹力。第二弹性件42的设置，起到减缓调节块41拨动速度的作用。

在本实施例中，第二弹性件42为弹簧，调节块41的侧壁和基座1上针对第二弹性件42分别设置有容置槽，第二弹性件42的两端分别抵顶于容置槽中。

可选择地，第一引导面411为平面或弧面，以实现不同的调控速度。

可选择地，如图1和图10所示，基座1包括底板12和可拆卸地安装于底板12上的作业块13，作业槽11设置于作业块13上，定位组件2、抵压组件3和调控组件4分别安装于底板12上。独立的作业块13的设置，易于针对不同尺寸规格的零件，在底板12上加装不同的作业块13。

具体地，如图5所示，底板12凹设有容置槽121，作业块13、定位组件2、抵压组件3和调控组件4分别安装于容置槽121中。容置槽121的设置，使得作业块13、定位组件2、抵压组件3和调控组件4的安装更加安全可靠。

更为具体地，如图3所示，基座1还包括盖板14，盖设于容置槽121，调控组件4包括把手43，把手43连接于调节块41，盖板14上设置有调节孔141，把手43从调节孔141中伸出。盖板14的设置，能够更好地保护其内的抵压组件3和调控组件4，把手43的设置，便于在盖板14外侧操作调节块41。

可选择地，如图1所示，定位组件2包括支架21、滑座22、滑块23和驱动器24。其中，支架21安装于基座1上，滑座22固定于支架21上，滑块23滑动连接于滑座22，驱动器24固定于滑座22上，并连接滑块23，驱动器24被配置驱动滑块23相对滑座22呈可朝基座1的方向地往复位移。在本实施例中，驱动器24具体为千分尺，通过旋扭可驱动滑块23竖直移动，从而能够让使用者精准控制驱动滑块23相对滑座22的垂直方向的位移。

具体地，定位组件2还包括锁紧板25和锁紧螺栓26。其中，锁紧板25固定于滑座22上，锁紧板25上沿滑块23的滑动方向设置有条形孔251，锁紧螺栓26的头部和滑块23分别位于锁紧板25的两侧，锁紧螺栓26的螺杆部穿过条形孔251螺接于滑块23，锁紧螺栓26螺紧时能够锁定滑块23。

更为具体地，如图1所示，定位组件2还包括压头27，滑块23连接压头27，滑块23通过压头27抵压零件。

本实用新型的夹紧装置的具体工作过程如下：

如图1所示，初始状态下，压头27远离作业块13，然后先将第二零件200放置于作业块13上的作业槽11中，再将U型的第一零件100扣合于第二零件200上，并且使得U型的第一零件100的两个侧臂分别朝向两个抵压组件3。

之后，如图1所示箭头方向旋拧驱动器24，使得压头27按图1箭头所示方向下压，直至将第一零件100抵紧于第二零件200上。

然后按图2所示箭头方向，拨动调节块41，使得两个推块31按图2所示箭头方向相互靠近，直至将U型的第一零件100的两个侧臂抵紧于第二零件200的两个侧壁上，然后再进行相应的焊接。

焊接完成后，反向旋拧驱动器24，使得压头27抬起，然后向两边拨动推块31，调节块41在第二弹性件42的作用下抵至两个推块31之间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)上设置有作业槽(11)；

定位组件(2)，安装于所述基座(1)；

两个抵压组件(3)，活动设置于所述基座(1)，且相对于所述作业槽(11)对称设置，两个所述抵压组件(3)朝彼此呈可活动地线性位移；

调控组件(4)，活动设置于所述基座(1)，且所述调控组件(4)呈线性位移地活动抵顶两个所述抵压组件(3)的侧边。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述抵压组件(3)包括推块(31)和第一弹性件(32)，所述第一弹性件(32)的一端抵靠于所述基座(1)，另一端抵靠于所述推块(31)。

3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述调控组件(4)包括调节块(41)，所述调节块(41)上设置有相对于所述作业槽(11)对称的两个第一引导面(411)。

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述调控组件(4)包括还包括第二弹性件(42)，所述第二弹性件(42)的一端抵靠于所述基座(1)，另一端抵靠于所述调节块(41)。

5.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一引导面(411)为平面或弧面。

6.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，所述基座(1)包括底板(12)和可拆卸地安装于所述底板(12)上的作业块(13)，所述作业槽(11)设置于所述作业块(13)上，所述定位组件(2)、所述抵压组件(3)和所述调控组件(4)分别安装于所述底板(12)上。

7.根据权利要求6所述的夹紧装置，其特征在于，所述底板(12)凹设有容置槽(121)，所述作业块(13)、所述定位组件(2)、所述抵压组件(3)和所述调控组件(4)分别安装于所述容置槽(121)中。

8.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，所述基座(1)还包括盖板(14)，所述盖板(14)盖设于所述容置槽(121)，所述调控组件(4)包括把手(43)，所述把手(43)连接于所述调节块(41)，所述盖板(14)上设置有调节孔(141)，所述把手(43)从所述调节孔(141)中伸出。

9.根据权利要求1-8任一所述的夹紧装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括：

支架(21)，安装于所述基座(1)上；

滑座(22)，固定于所述支架(21)上；

滑块(23)，滑动连接于所述滑座(22)；

驱动器(24)，固定于所述滑座(22)上，并连接所述滑块(23)，所述驱动器(24)被配置驱动所述滑块(23)相对所述滑座(22)呈可朝所述基座(1)的方向地往复位移。

10.根据权利要求9所述的夹紧装置，其特征在于，所述定位组件(2)还包括压头(27)，所述滑块(23)连接所述压头(27)。

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