CN212237249U - 一种节能型化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型化工反应釜，涉及到化工设备领域，包括支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面中部固定连接有驱动电机，驱动电机的底部活动连接有转轴，转轴的底端固定连接有双槽皮带轮。本实用新型通过驱动电机、转轴、双槽皮带轮、第一皮带、第二皮带、第一从动轮和第二从动轮的配合使用，能够同时带动三个搅拌轴转动，从而实现第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的同时作业，极大的降低了功能消耗，达到了节能的效果，通过在支撑板上设置底座能够对反应釜进行固定，通过在支撑板内设置硅胶垫，能够对反应釜起到一定的减震效果，从而保证反应釜能够稳定作业。

Description

一种节能型化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种节能型化工反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置。

目前，现有的化工反应釜大都是一个反应釜对应一个电机，施行一对一作业，当反应釜工作时，同时要启动多台电机进行加工，这样就会导致反应釜功耗增大，大幅度增加了生产成本。

因此，发明一种节能型化工反应釜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的化工反应釜大都是一个反应釜对应一个电机，施行一对一作业，当反应釜工作时，同时要启动多台电机进行加工，这样就会导致反应釜功耗增大，大幅度增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型化工反应釜，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部活动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过第一皮带活动连接有第一从动轮，所述双槽皮带轮通过第二皮带活动连接有第二从动轮，所述第二从动轮、第一从动轮和双槽皮带轮的底部均固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌轴之间固定连接有搅拌筋。

可选的，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板；

所述支撑板的上表面固定连接有底座。

可选的，所述底座的数量设置有三个；

三个所述底座等间距排列在支撑板的上表面。

可选的，三个所述底座的内底壁均固定连接有硅胶垫；

三个所述底座的内部分别固定连接有第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜。

可选的，所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的顶端中部均固定连接有轴承；

所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的一侧顶部均固定连接有导料管；

所述导料管的顶端固定连接有入料斗。

可选的，所述第二从动轮、第一从动轮和双槽皮带轮底部的搅拌轴均通过轴承与第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的顶部活动连接；

所述第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的底端均固定连接有出料管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过驱动电机、转轴、双槽皮带轮、第一皮带、第二皮带、第一从动轮和第二从动轮的配合使用，能够同时带动三个搅拌轴转动，从而实现第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜的同时作业，极大的降低了功能消耗，达到了节能的效果，通过在支撑板上设置底座能够对反应釜进行固定，通过在支撑板内设置硅胶垫，能够对反应釜起到一定的减震效果，从而保证反应釜能够稳定作业。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构主视剖视示意图。

图3为本实用新型支撑板结构的立体示意图。

图中：1、支撑柱；2、顶板；3、驱动电机；4、转轴；5、双槽皮带轮；6、第一皮带；7、第一从动轮；8、第二皮带；9、第二从动轮；10、搅拌轴；11、搅拌扇叶；12、搅拌筋；13、支撑板；14、底座；15、硅胶垫；16、第一反应釜；17、第二反应釜；18、第三反应釜；19、导料管；20、入料斗；21、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能型化工反应釜，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定连接有顶板2，支撑柱1的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接有底座14，底座14的数量设置有三个，三个底座14等间距排列在支撑板13的上表面，三个底座14的内底壁均固定连接有硅胶垫15，通过在支撑板13上设置底座14能够对反应釜进行固定，通过在支撑板13内设置硅胶垫15，能够对反应釜起到一定的减震效果，从而保证反应釜能够稳定作业，三个底座14的内部分别固定连接有第一反应釜16、第二反应釜17和第三反应釜18，第一反应釜16、第二反应釜17和第三反应釜18的顶端中部均固定连接有轴承，第一反应釜16、第二反应釜17和第三反应釜18的一侧顶部均固定连接有导料管19，导料管19的顶端固定连接有入料斗20，顶板2的上表面中部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的底部活动连接有转轴4，转轴4的底端固定连接有双槽皮带轮5，双槽皮带轮5通过第一皮带6活动连接有第一从动轮7，双槽皮带轮5通过第二皮带8活动连接有第二从动轮9，第二从动轮9、第一从动轮7和双槽皮带轮5的底部均固定连接有搅拌轴10，第二从动轮9、第一从动轮7和双槽皮带轮5底部的搅拌轴10均通过轴承与第一反应釜16、第二反应釜17和第三反应釜18的顶部活动连接，第一反应釜16、第二反应釜17和第三反应釜18的底端均固定连接有出料管21，通过驱动电机3、转轴4、双槽皮带轮5、第一皮带6、第二皮带8、第一从动轮7和第二从动轮9的配合使用，能够同时带动三个搅拌轴10转动，从而实现第一反应釜16、第二反应釜17和第三反应釜18的同时作业，极大的降低了功能消耗，达到了节能的效果，搅拌轴10的底端固定连接有搅拌扇叶11，搅拌扇叶11与搅拌轴10之间固定连接有搅拌筋12。

本实用工作原理：该节能装置运行时，首先，使用者要启动驱动电机3，通过驱动电机3带动转轴4以及双槽皮带轮5转动，通过双槽皮带轮5和第一皮带6以及第二皮带8的配合使用，能够同时带动第一从动轮7和第二从动轮9转动，从而实现了第一从动轮7、第二从动轮9和双槽皮带轮5上的搅拌轴10同步转动，通过搅拌轴10带动搅拌筋12以及搅拌扇叶11转动，通过这样设置，以一个电机的功耗带动了三个反应釜设备同步作业，不仅达到了节能的效果，还会使工作效率大大增加。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型化工反应釜，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面中部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底部活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定连接有双槽皮带轮(5)，所述双槽皮带轮(5)通过第一皮带(6)活动连接有第一从动轮(7)，所述双槽皮带轮(5)通过第二皮带(8)活动连接有第二从动轮(9)，所述第二从动轮(9)、第一从动轮(7)和双槽皮带轮(5)的底部均固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的底端固定连接有搅拌扇叶(11)，所述搅拌扇叶(11)与搅拌轴(10)之间固定连接有搅拌筋(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：

所述支撑柱(1)的一侧固定连接有支撑板(13)；

所述支撑板(13)的上表面固定连接有底座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：

所述底座(14)的数量设置有三个；

三个所述底座(14)等间距排列在支撑板(13)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：

三个所述底座(14)的内底壁均固定连接有硅胶垫(15)；

三个所述底座(14)的内部分别固定连接有第一反应釜(16)、第二反应釜(17)和第三反应釜(18)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：

所述第一反应釜(16)、第二反应釜(17)和第三反应釜(18)的顶端中部均固定连接有轴承；

所述第一反应釜(16)、第二反应釜(17)和第三反应釜(18)的一侧顶部均固定连接有导料管(19)；

所述导料管(19)的顶端固定连接有入料斗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：

所述第二从动轮(9)、第一从动轮(7)和双槽皮带轮(5)底部的搅拌轴(10)均通过轴承与第一反应釜(16)、第二反应釜(17)和第三反应釜(18)的顶部活动连接；

所述第一反应釜(16)、第二反应釜(17)和第三反应釜(18)的底端均固定连接有出料管(21)。

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