CN213669316U - 一种高搅拌力化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高搅拌力化工反应釜,包括下底框、反应釜本体、搅拌电机、减速电机,所述下底框的下端左右两侧均固定连接设置有支撑座,所述减速电机固定安装在下底框的下端中间位置处,所述减速电机的输出端固定连接设置有旋转轴,所述旋转轴穿过下底框并与下底框通过轴承转动连接,所述旋转轴的上端固定连接设置有转盘。本实用新型通过在化工反应釜的下端设置有转盘、减速电机、并在化工反应釜的上端设置搅拌电机,减速电机可通过转盘的旋转带动反应釜本体进行自身的旋转,搅拌电机可通过搅拌轴和搅拌桨带动物料进行搅拌旋转,搅拌桨和反应釜本体可同时进行不同方向的旋转,可使物料进行充分的接触,反应效率好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种高搅拌力化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解为物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料;
而目前的高搅拌力化工反应釜存在的不足之处有:现有的反应釜的搅拌机构只能进行单方向的旋转,当加入原料过多时,单方向的搅拌机构不能充分搅拌,物料分子之间不能进行充分碰撞接触,反应效率较低,此外,化工反应釜在使用之后,反应釜的内部会残留部分残渣,而由于反应釜的内部较深,不方便对反应釜进行清洁,严重影响了反应釜的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高搅拌力化工反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高搅拌力化工反应釜,包括下底框、反应釜本体、搅拌电机、减速电机,所述下底框的下端左右两侧均固定连接设置有支撑座,所述减速电机固定安装在下底框的下端中间位置处,所述减速电机的输出端固定连接设置有旋转轴,所述旋转轴穿过下底框并与下底框通过轴承转动连接,所述旋转轴的上端固定连接设置有转盘,所述转盘上固定连接设置有旋转垫板,所述旋转垫板上开设有卡合槽,所述反应釜本体通过卡合槽卡合放置在旋转垫板上,所述反应釜本体的上端中间位置固定安装设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接设置有搅拌轴,所述搅拌轴上等间隔固定连接设置有搅拌桨,所述反应釜本体的上端固定安装设置有加料斗,所述反应釜本体的侧面底端固定安装设置有出料管,所述出料管上固定安装设置有出料阀门,所述反应釜本体的上端四周等间距固定安装有若干个安装座,所述安装座上活动连接设置有冲压水管,所述冲压水管上固定安装设置有密封阀门,所述冲压水管的下端固定连接设置有不锈钢软管,所述不锈钢软管的底端固定安装设置有喷头,所述喷头上开设有若干个高压喷孔。
优选的,所述减速电机的外侧设置有下侧保护壳。
优选的,所述搅拌电机的外侧设置有上侧保护壳。
优选的,所述不锈钢软管的下端外侧固定连接设置有配重块。
优选的,所述加料斗上设置有加料密封盖。
优选的,所述不锈钢软管的长度与反应釜本体的深度相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在化工反应釜的下端设置有转盘、减速电机、并在化工反应釜的上端设置搅拌电机,减速电机可通过转盘的旋转带动反应釜本体进行自身的旋转,搅拌电机可通过搅拌轴和搅拌桨带动物料进行搅拌旋转,搅拌桨和反应釜本体可同时进行不同方向的旋转,可使物料进行充分的接触,反应效率好;
2、本实用新型同时还设置有不锈钢软管、喷头、冲压水管,可通过设置在反应釜本体上端的多个冲压水管对反应釜本体的内壁进行冲洗,冲洗方便简单,便于对反应釜内的残渣进行清理,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种高搅拌力化工反应釜整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高搅拌力化工反应釜的外侧结构示意图;
图3为本实用新型一种高搅拌力化工反应釜的喷头处的结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、下底框;3、旋转垫板;4、转盘;5、支撑座;6、下侧保护壳;7、减速电机;8、旋转轴;9、加料斗;10、上侧保护壳;11、搅拌电机;12、搅拌轴;13、冲压水管;14、密封阀门;15、安装座;16、不锈钢软管;17、配重块;18、喷头;19、出料管;20、出料阀门;21、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高搅拌力化工反应釜,包括下底框2、反应釜本体1、搅拌电机11、减速电机7,所述下底框2的下端左右两侧均固定连接设置有支撑座5,所述减速电机7固定安装在下底框2的下端中间位置处,所述减速电机7的输出端固定连接设置有旋转轴8,所述旋转轴8穿过下底框2并与下底框2通过轴承转动连接,所述旋转轴8的上端固定连接设置有转盘4,所述转盘4上固定连接设置有旋转垫板3,所述旋转垫板3上开设有卡合槽,所述反应釜本体1通过卡合槽卡合放置在旋转垫板3上,所述反应釜本体1的上端中间位置固定安装设置有搅拌电机11,所述搅拌电机11的输出端固定连接设置有搅拌轴12,所述搅拌轴12上等间隔固定连接设置有搅拌桨21,所述反应釜本体1的上端固定安装设置有加料斗9,所述反应釜本体1的侧面底端固定安装设置有出料管19,所述出料管19上固定安装设置有出料阀门20,所述反应釜本体1的上端四周等间距固定安装有若干个安装座15,所述安装座15上活动连接设置有冲压水管13,所述冲压水管13上固定安装设置有密封阀门14,所述冲压水管13的下端固定连接设置有不锈钢软管16,所述不锈钢软管16的底端固定安装设置有喷头18,所述喷头18上开设有若干个高压喷孔。
所述减速电机7的外侧设置有下侧保护壳6,设置的下侧保护壳6可对减速电机7进行保护,所述搅拌电机11的外侧设置有上侧保护壳10,设置的上侧保护壳10可对搅拌电机11进行保护,所述不锈钢软管的下端外侧固定连接设置有配重块17,设置的配重块17可防止不锈钢软管16进行晃动,所述加料斗9上设置有加料密封盖,设置的加料密封盖可增强反应釜本体1的密封性,所述不锈钢软管的长度与反应釜本体1的深度相匹配,可保证喷头18可对反应釜本体1的最底部进行清洗。
工作原理:该实用新型通过在化工反应釜的下端设置有转盘4、减速电机7、并在化工反应釜的上端设置搅拌电机11,在使用时,先通过进料斗将物料注入反应釜内部,并启动减速电机7和搅拌电机11,减速电机7可通过转盘4的旋转带动反应釜本体1进行自身的旋转,搅拌电机11可通过搅拌轴12和搅拌桨21带动物料进行搅拌旋转,搅拌桨21和反应釜本体1可同时进行不同方向的旋转,可使物料进行充分的接触,反应效率好,同时还设置有不锈钢软管16、喷头18、冲压水管13,在使用时,可将高压水管与冲压水管13相接,可通过设置在反应釜本体1内部的不锈钢软管16带动喷头18进行升降并对反应釜本体1的内壁进行冲洗,冲洗方便简单,便于对反应釜内的残渣进行清理,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高搅拌力化工反应釜,包括下底框(2)、反应釜本体(1)、搅拌电机(11)、减速电机(7),其特征在于:所述下底框(2)的下端左右两侧均固定连接设置有支撑座(5),所述减速电机(7)固定安装在下底框(2)的下端中间位置处,所述减速电机(7)的输出端固定连接设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)穿过下底框(2)并与下底框(2)通过轴承转动连接,所述旋转轴(8)的上端固定连接设置有转盘(4),所述转盘(4)上固定连接设置有旋转垫板(3),所述旋转垫板(3)上开设有卡合槽,所述反应釜本体(1)通过卡合槽卡合放置在旋转垫板(3)上,所述反应釜本体(1)的上端中间位置固定安装设置有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端固定连接设置有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上等间隔固定连接设置有搅拌桨(21),所述反应釜本体(1)的上端固定安装设置有加料斗(9),所述反应釜本体(1)的侧面底端固定安装设置有出料管(19),所述出料管(19)上固定安装设置有出料阀门(20),所述反应釜本体(1)的上端四周等间距固定安装有若干个安装座(15),所述安装座(15)上活动连接设置有冲压水管(13),所述冲压水管(13)上固定安装设置有密封阀门(14),所述冲压水管(13)的下端固定连接设置有不锈钢软管(16),所述不锈钢软管(16)的底端固定安装设置有喷头(18),所述喷头(18)上开设有若干个高压喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜,其特征在于:所述减速电机(7)的外侧设置有下侧保护壳(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(11)的外侧设置有上侧保护壳(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜,其特征在于:所述不锈钢软管的下端外侧固定连接设置有配重块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜,其特征在于:所述加料斗(9)上设置有加料密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜,其特征在于:所述不锈钢软管的长度与反应釜本体(1)的深度相匹配。
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- 2020-09-28 CN CN202022161547.3U patent/CN213669316U/zh active Active
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