CN213913688U - 一种化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用反应釜，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑架，所述底板的一侧通过支撑架固定连接有传送机构，所述传送机构的内部设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有第一电动推杆。本实用新型的优点在于：通过设置清洁杆，在使用时，反应釜主体在反应完成后，传送机构将顶盖移动至一侧，清洁杆在第三电动推杆的带动下沿转动块进行转动，同时传送机构带动清洁杆进行移动，使清洁杆置于反应釜主体的内部，使刷毛与反应釜主体的内壁接触，然后电机通过连接板带动清洁杆进行转动，对反应釜主体的内壁进行清理，实现了便于对反应釜主体的内壁进行清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，特别是一种化工生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的反应釜的缺点是：在反应釜进行反应生产完成后，需要对反应釜进行清理再进行下一步的反应生产，在清理时一般是人工进行清理，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工生产用反应釜。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工生产用反应釜，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑架，所述底板的一侧通过支撑架固定连接有传送机构，所述传送机构的内部设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有顶盖；
所述传送带的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧转动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有转动块，所述连接板的一侧通过转动块转动连接有清洁杆，所述清洁杆的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接轴，所述连接杆的一侧通过连接轴转动连接有第三电动推杆；
所述清洁杆的一侧固定连接有刷毛，所述清洁杆的一侧开设有第一连接孔，所述清洁杆的一侧开设有第二连接孔，所述第一连接孔的内部和第二连接孔的内部均固定连接有连接螺栓。
可选的，所述清洁杆与转动块通过第一连接孔和连接螺栓转动连接，所述清洁杆与连接杆通过第二连接孔和连接螺栓转动连接。
可选的，所述底板的一侧固定连接有反应釜主体，所述反应釜主体的形状大小与顶盖的形状大小相适配。
可选的，所述清洁杆为L形，所述刷毛固定连接在清洁杆靠近反应釜主体内部的一侧，所述刷毛的回转圆的形状大小与反应釜主体内部的形状大小相适配。
可选的，所述第三电动推杆固定连接在连接板的一侧，所述清洁杆与连接板通过转动块、连接杆和第三电动推杆活动连接。
可选的，所述顶盖位于反应釜主体的上方，所述清洁杆位于反应釜主体的上方。
本实用新型具有以下优点：
1、通过设置清洁杆，传送带的一侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的一侧固定连接有电机，电机的一侧转动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有转动块，连接板的一侧通过转动块转动连接有清洁杆，清洁杆的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有连接轴，连接杆的一侧通过连接轴转动连接有第三电动推杆，在使用时，反应釜主体在反应完成后，传送机构将顶盖移动至一侧，同时将清洁杆移动至反应釜主体的上方，清洁杆在第三电动推杆的带动下沿转动块进行转动，同时传送机构带动清洁杆进行移动，使清洁杆置于反应釜主体的内部，使刷毛与反应釜主体的内壁接触，然后电机通过连接板带动清洁杆进行转动，对反应釜主体的内壁进行清理，实现了便于对反应釜主体的内壁进行清理的目的。
2、通过设置清洁杆，清洁杆的一侧固定连接有刷毛，清洁杆的一侧开设有第一连接孔，清洁杆的一侧开设有第二连接孔，第一连接孔的内部和第二连接孔的内部均固定连接有连接螺栓，清洁杆与转动块通过第一连接孔和连接螺栓转动连接，清洁杆与连接杆通过第二连接孔和连接螺栓转动连接，在使用时，清洁杆上的第一连接孔和第二连接孔分别通过连接螺栓连接在转动块与连接杆上，即清洁杆可进行更换，在长时间使用后，清洁杆和刷毛受到腐蚀后可进行更换，便于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进行清理时的结构示意图；
图3为本实用新型连接板处的结构示意图；
图4为本实用新型清洁杆处的结构示意图。
图中：1-底板，2-支撑架，3-传送机构，4-传送带，5-第一电动推杆，6-顶盖，7-第二电动推杆，8-电机，9-连接板，10-转动块，11-清洁杆，12-连接杆， 13-连接轴，14-第三电动推杆，15-刷毛，16-第一连接孔，17-连接螺栓，18-第二连接孔，19-反应釜主体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，一种化工生产用反应釜，它包括底板1，底板1的一侧固定连接有支撑架2，底板1的一侧通过支撑架2固定连接有传送机构3，传送机构 3的内部设置有传送带4，传送带4的一侧固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的一侧固定连接有顶盖6；
传送带4的一侧固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的一侧固定连接有电机8，电机8的一侧转动连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有转动块 10，连接板9的一侧通过转动块10转动连接有清洁杆11，清洁杆11的一侧转动连接有连接杆12，连接杆12的一侧固定连接有连接轴13，连接杆12的一侧通过连接轴13转动连接有第三电动推杆14，在使用时，反应釜主体19在反应完成后，传送机构3将顶盖6移动至一侧，同时将清洁杆11移动至反应釜主体 19的上方，清洁杆11在第三电动推杆14的带动下沿转动块10进行转动，同时传送机构3带动清洁杆11进行移动，使清洁杆11置于反应釜主体19的内部，使刷毛15与反应釜主体19的内壁接触，然后电机8通过连接板9带动清洁杆 11进行转动，对反应釜主体19的内壁进行清理，实现了便于对反应釜主体19 的内壁进行清理的目的；
清洁杆11的一侧固定连接有刷毛15，清洁杆11的一侧开设有第一连接孔16，清洁杆11的一侧开设有第二连接孔18，第一连接孔16的内部和第二连接孔18 的内部均固定连接有连接螺栓17，在使用时，清洁杆11上的第一连接孔16和第二连接孔18分别通过连接螺栓17连接在转动块10与连接杆12上，即清洁杆11可进行更换，在长时间使用后，清洁杆11和刷毛15受到腐蚀后可进行更换，便于实际使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案：清洁杆11与转动块10通过第一连接孔16和连接螺栓17转动连接，清洁杆11与连接杆12通过第二连接孔18和连接螺栓17转动连接，底板1的一侧固定连接有反应釜主体19，反应釜主体 19的形状大小与顶盖6的形状大小相适配，清洁杆11为L形，刷毛15固定连接在清洁杆11靠近反应釜主体19内部的一侧，刷毛15的回转圆的形状大小与反应釜主体19内部的形状大小相适配，第三电动推杆14固定连接在连接板9 的一侧，清洁杆11与连接板9通过转动块10、连接杆12和第三电动推杆14活动连接，顶盖6位于反应釜主体19的上方，清洁杆11位于反应釜主体19的上方。
本实用新型的工作过程如下：在使用时，反应釜主体19在反应完成后，传送机构3将顶盖6移动至一侧，同时将清洁杆11移动至反应釜主体19的上方，清洁杆11在第三电动推杆14的带动下沿转动块10进行转动，同时传送机构3 带动清洁杆11进行移动，使清洁杆11置于反应釜主体19的内部，使刷毛15 与反应釜主体19的内壁接触，然后电机8通过连接板9带动清洁杆11进行转动，对反应釜主体19的内壁进行清理。
综上所述，一种化工生产用反应釜，使用时，通过设置清洁杆11，传送带 4的一侧固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的一侧固定连接有电机8，电机8的一侧转动连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有转动块10，连接板9的一侧通过转动块10转动连接有清洁杆11，清洁杆11的一侧转动连接有连接杆12，连接杆12的一侧固定连接有连接轴13，连接杆12的一侧通过连接轴13转动连接有第三电动推杆14，在使用时，反应釜主体19在反应完成后，传送机构3将顶盖6移动至一侧，同时将清洁杆11移动至反应釜主体19的上方，清洁杆11在第三电动推杆14的带动下沿转动块10进行转动，同时传送机构3带动清洁杆11进行移动，使清洁杆11置于反应釜主体19的内部，使刷毛15与反应釜主体19的内壁接触，然后电机8通过连接板9带动清洁杆11进行转动，对反应釜主体19的内壁进行清理，实现了便于对反应釜主体19的内壁进行清理的目的，通过设置清洁杆11，清洁杆11的一侧固定连接有刷毛15，清洁杆11的一侧开设有第一连接孔16，清洁杆11的一侧开设有第二连接孔18，第一连接孔16的内部和第二连接孔18的内部均固定连接有连接螺栓17，清洁杆11与转动块10通过第一连接孔16和连接螺栓17转动连接，清洁杆11与连接杆12通过第二连接孔18和连接螺栓17转动连接，在使用时，清洁杆11上的第一连接孔16和第二连接孔18分别通过连接螺栓17连接在转动块10与连接杆12上，即清洁杆11可进行更换，在长时间使用后，清洁杆11和刷毛15 受到腐蚀后可进行更换，便于实际使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用反应釜，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述底板(1)的一侧通过支撑架(2)固定连接有传送机构(3)，所述传送机构(3)的内部设置有传送带(4)，所述传送带(4)的一侧固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的一侧固定连接有顶盖(6)；
所述传送带(4)的一侧固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的一侧转动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有转动块(10)，所述连接板(9)的一侧通过转动块(10)转动连接有清洁杆(11)，所述清洁杆(11)的一侧转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧固定连接有连接轴(13)，所述连接杆(12)的一侧通过连接轴(13)转动连接有第三电动推杆(14)；
所述清洁杆(11)的一侧固定连接有刷毛(15)，所述清洁杆(11)的一侧开设有第一连接孔(16)，所述清洁杆(11)的一侧开设有第二连接孔(18)，所述第一连接孔(16)的内部和第二连接孔(18)的内部均固定连接有连接螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述清洁杆(11)与转动块(10)通过第一连接孔(16)和连接螺栓(17)转动连接，所述清洁杆(11)与连接杆(12)通过第二连接孔(18)和连接螺栓(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有反应釜主体(19)，所述反应釜主体(19)的形状大小与顶盖(6)的形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述清洁杆(11)为L形，所述刷毛(15)固定连接在清洁杆(11)靠近反应釜主体(19)内部的一侧，所述刷毛(15)的回转圆的形状大小与反应釜主体(19)内部的形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述第三电动推杆(14)固定连接在连接板(9)的一侧，所述清洁杆(11)与连接板(9)通过转动块(10)、连接杆(12)和第三电动推杆(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述顶盖(6)位于反应釜主体(19)的上方，所述清洁杆(11)位于反应釜主体(19)的上方。
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