CN220091421U - 一种对苯二甲酰氯生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对苯二甲酰氯生产反应釜，涉及用专门的方法或设备清洁空心物品技术领域。该对苯二甲酰氯生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端固定连接有支架，支架的上表面固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有转动柱，转动柱的下端转动延伸至反应釜本体的内部，反应釜本体的内壁固定连接有固定板，反应釜本体的上方设置有清洗装置，反应釜本体的内部设置有清理装置，所述清洗装置包括清洗箱，清洗箱固定连接在反应釜本体的上端，能够对反应釜本体内壁进行全方位清洁，该装置的使用便于对反应釜本体的内壁进行清洗，相较于人工来说，提高了工作效率，减轻了劳动强度。

Description

一种对苯二甲酰氯生产反应釜

技术领域

本实用新型涉及用专门的方法或设备清洁空心物品技术领域，特别涉及一种对苯二甲酰氯生产反应釜。

背景技术

对苯二甲酰氯以二氯亚砜和对苯二甲酸为原料，在催化剂的作用下经过反应得到酰氯产品，目前酰化反应阶段常用的生产设备为反应釜，反应釜具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强等显著优点，是一种物理或化学反应的容器，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。

对苯二甲酰氯生产时所需要的原料对反应釜的腐蚀较大，所以反应釜经使用一段时期后，结垢使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以需要及时对反应釜进行清洗，而一般的反应釜清洗方式包括化学清洗法和机械清洗法，但是基本上都是人工对反应釜内壁进行清洗，人工清洗的方式劳动强度大，工作效率低，清洗剂对人体毒害大，且容易清洗不彻底，因此需要一种便于清洗内壁的对苯二甲酰氯生产反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种对苯二甲酰氯生产反应釜，能够解决对苯二甲酰氯生产反应釜清理劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对苯二甲酰氯生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端固定连接有支架，支架的上表面固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有转动柱，转动柱的下端转动延伸至反应釜本体的内部，反应釜本体的内壁固定连接有固定板，反应釜本体的上方设置有清洗装置，反应釜本体的内部设置有清理装置。

优选的，所述清洗装置包括清洗箱，清洗箱固定连接在反应釜本体的上端，反应釜本体的上端固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有软管，转动柱的下端固定连接有蓄水箱，蓄水箱的外表面固定连接有三个喷水阀。

优选的，所述水泵的输入端与清洗箱固定连接，软管远离水泵的一端滑动延伸至反应釜本体的内部，软管的下端与蓄水箱固定连接。

优选的，所述转动柱的外表面固定套接有第一齿轮，反应釜本体的上端固定连接有两个转动杆，反应釜本体的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定套接有第二齿轮，反应釜本体的上端转动连接有中空齿轮，两个转动杆的外表面均固定套接有第三齿轮，两个第三齿轮的上端均固定连接有扇形齿轮。

优选的，所述转动柱的下端贯穿中空齿轮，第二齿轮与中空齿轮啮合连接，两个第三齿轮均与中空齿轮啮合连接，两个扇形齿轮均与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述清理装置包括第二电机，第二电机固定连接在反应釜本体的外表面，第二电机的输出端固定套接有转动齿轮，固定板的上表面转动连接有齿环，齿环的内壁固定连接有连接筒，连接筒的下端固定连接有三个刮板。

优选的，所述第二电机的输出端转动延伸至反应釜本体的内部，齿环与转动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该对苯二甲酰氯生产反应釜，启动第一电机，第一电机输出端转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动中空齿轮转动，中空齿轮转动带动两个转动杆转动，两个转动杆转动带动相对应的第三齿轮转动，两个第三齿轮转动带动相对应的扇形齿轮转动，通过两个扇形齿轮的特殊形状分别带动第一齿轮进行转动，使得第一齿轮转动带动转动柱转动，转动柱转动带动蓄水箱转动，蓄水箱转动带动三个喷水阀旋转，能够对反应釜本体内壁进行全方位清洁，该装置的使用便于对反应釜本体的内壁进行清洗，相较于人工来说，提高了工作效率，减轻了劳动强度。

(2)、该对苯二甲酰氯生产反应釜，当需要对反应釜本体的内部进行清理时，连接外接电源，启动水泵，水泵输出端的转动将清洗液由清洗箱带出经过软管进入到蓄水箱的内部，通过喷水阀进行喷出到反应釜本体的内壁上进行清洗，启动电推杆，电推杆输出端位移带动转动柱位移，转动柱位移带动蓄水箱位移，蓄水箱位移带动喷水阀进行位移对反应釜本体内壁多点位喷洒，通过多点位、多方位的喷淋使得清洁较为彻底，提高了实用性。

(3)、该对苯二甲酰氯生产反应釜，当三个喷水阀对反应釜本体内壁清洁后，启动第二电机，第二电机输出端的转动带动转动齿轮进行转动，转动齿轮的转动带动齿环转动，齿环转动带动连接筒转动，连接筒转动带动三个刮板对反应釜本体的内壁进行清理，避免对苯二甲酰氯生产时的剩余原料残渣吸附在反应釜本体的内壁进行腐蚀的几率，保障了反应釜本体换热性能的效率，保障了反应时间，保障了反应釜本体的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型第二齿轮示意图；

图3为本实用新型第一齿轮示意图；

图4为本实用新型刮板示意图；

图5为本实用新型平面示意图。

附图标记：1、反应釜本体；2、支架；3、电推杆；4、转动柱；5、第一齿轮；6、清洗箱；7、水泵；8、软管；9、蓄水箱；10、喷水阀；11、第一电机；12、第二齿轮；13、中空齿轮；14、转动杆；15、第三齿轮；16、扇形齿轮；17、固定板；18、第二电机；19、转动齿轮；20、齿环；21、连接筒；22、刮板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种对苯二甲酰氯生产反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端固定连接有支架2，支架2的上表面固定连接有电推杆3，电推杆3的输出端固定连接有转动柱4，转动柱4的下端转动延伸至反应釜本体1的内部，反应釜本体1的内壁固定连接有固定板17，反应釜本体1的上方设置有清洗装置，反应釜本体1的内部设置有清理装置。

进一步地，清洗装置包括清洗箱6，清洗箱6固定连接在反应釜本体1的上端，反应釜本体1的上端固定连接有水泵7，水泵7的输入端与清洗箱6固定连接，水泵7的输出端固定连接有软管8，软管8远离水泵7的一端滑动延伸至反应釜本体1的内部，软管8的下端与蓄水箱9固定连接，转动柱4的下端固定连接有蓄水箱9，蓄水箱9的外表面固定连接有三个喷水阀10。

进一步地，转动柱4的外表面固定套接有第一齿轮5，反应釜本体1的上端固定连接有两个转动杆14，反应釜本体1的上端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定套接有第二齿轮12，反应釜本体1的上端转动连接有中空齿轮13，转动柱4的下端贯穿中空齿轮13，第二齿轮12与中空齿轮13啮合连接，两个转动杆14的外表面均固定套接有第三齿轮15，两个第三齿轮15均与中空齿轮13啮合连接，两个第三齿轮15的上端均固定连接有扇形齿轮16，两个扇形齿轮16均与第一齿轮5啮合连接。

进一步地，清理装置包括第二电机18，第二电机18固定连接在反应釜本体1的外表面，第二电机18的输出端转动延伸至反应釜本体1的内部，第二电机18的输出端固定套接有转动齿轮19，固定板17的上表面转动连接有齿环20，齿环20与转动齿轮19啮合连接，齿环20的内壁固定连接有连接筒21，连接筒21的下端固定连接有三个刮板22。

进一步地，在使用该装置时，当需要对反应釜本体1的内部进行清理时，连接外接电源，启动水泵7，水泵7输出端的转动将清洗液由清洗箱6带出经过软管8进入到蓄水箱9的内部，通过喷水阀10进行喷出到反应釜本体1的内壁上进行清洗，启动电推杆3，电推杆3输出端位移带动转动柱4位移，转动柱4位移带动蓄水箱9位移，蓄水箱9位移带动喷水阀10进行位移对反应釜本体1内壁多点位喷洒，通过多点位、多方位的喷淋使得清洁较为彻底，提高了实用性。

进一步地，在使用该装置时，启动第一电机11，第一电机11输出端转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动中空齿轮13转动，中空齿轮13转动带动两个转动杆14转动，两个转动杆14转动带动相对应的第三齿轮15转动，两个第三齿轮15转动带动相对应的扇形齿轮16转动，通过两个扇形齿轮16的特殊形状分别带动第一齿轮5进行转动，使得第一齿轮5转动带动转动柱4转动，转动柱4转动带动蓄水箱9转动，蓄水箱9转动带动三个喷水阀10旋转，能够对反应釜本体1内壁进行全方位清洁，该装置的使用便于对反应釜本体1的内壁进行清洗，相较于人工来说，提高了工作效率，减轻了劳动强度。

进一步地，在使用该装置时，当三个喷水阀10对反应釜本体1内壁清洁后，启动第二电机18，第二电机18输出端的转动带动转动齿轮19进行转动，转动齿轮19的转动带动齿环20转动，齿环20转动带动连接筒21转动，连接筒21转动带动三个刮板22对反应釜本体1的内壁进行清理，避免对苯二甲酰氯生产时的剩余原料残渣吸附在反应釜本体1的内壁进行腐蚀的几率，保障了反应釜本体1换热性能的效率，保障了反应时间，保障了反应釜本体1的稳定性。

工作原理：在使用该装置时，当需要对反应釜本体1的内部进行清理时，连接外接电源，启动水泵7，水泵7输出端的转动将清洗液由清洗箱6带出经过软管8进入到蓄水箱9的内部，通过喷水阀10进行喷出到反应釜本体1的内壁上进行清洗，启动电推杆3，电推杆3输出端位移带动转动柱4位移，转动柱4位移带动蓄水箱9位移，蓄水箱9位移带动喷水阀10进行位移对反应釜本体1内壁多点位喷洒，启动第一电机11，第一电机11输出端转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动中空齿轮13转动，中空齿轮13转动带动两个转动杆14转动，两个转动杆14转动带动相对应的第三齿轮15转动，两个第三齿轮15转动带动相对应的扇形齿轮16转动，通过两个扇形齿轮16的特殊形状分别带动第一齿轮5进行转动，使得第一齿轮5转动带动转动柱4转动，转动柱4转动带动蓄水箱9转动，蓄水箱9转动带动三个喷水阀10旋转，能够对反应釜本体1内壁进行全方位清洁，当三个喷水阀10对反应釜本体1内壁清洁后，启动第二电机18，第二电机18输出端的转动带动转动齿轮19进行转动，转动齿轮19的转动带动齿环20转动，齿环20转动带动连接筒21转动，连接筒21转动带动三个刮板22对反应釜本体1的内壁进行清理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种对苯二甲酰氯生产反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端固定连接有支架(2)，支架(2)的上表面固定连接有电推杆(3)，电推杆(3)的输出端固定连接有转动柱(4)，转动柱(4)的下端转动延伸至反应釜本体(1)的内部，反应釜本体(1)的内壁固定连接有固定板(17)，反应釜本体(1)的上方设置有清洗装置，反应釜本体(1)的内部设置有清理装置。

2.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酰氯生产反应釜，其特征在于：所述清洗装置包括清洗箱(6)，清洗箱(6)固定连接在反应釜本体(1)的上端，反应釜本体(1)的上端固定连接有水泵(7)，水泵(7)的输出端固定连接有软管(8)，转动柱(4)的下端固定连接有蓄水箱(9)，蓄水箱(9)的外表面固定连接有三个喷水阀(10)。

3.根据权利要求2所述的一种对苯二甲酰氯生产反应釜，其特征在于：所述水泵(7)的输入端与清洗箱(6)固定连接，软管(8)远离水泵(7)的一端滑动延伸至反应釜本体(1)的内部，软管(8)的下端与蓄水箱(9)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种对苯二甲酰氯生产反应釜，其特征在于：所述转动柱(4)的外表面固定套接有第一齿轮(5)，反应釜本体(1)的上端固定连接有两个转动杆(14)，反应釜本体(1)的上端固定连接有第一电机(11)，第一电机(11)的输出端固定套接有第二齿轮(12)，反应釜本体(1)的上端转动连接有中空齿轮(13)，两个转动杆(14)的外表面均固定套接有第三齿轮(15)，两个第三齿轮(15)的上端均固定连接有扇形齿轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种对苯二甲酰氯生产反应釜，其特征在于：所述转动柱(4)的下端贯穿中空齿轮(13)，第二齿轮(12)与中空齿轮(13)啮合连接，两个第三齿轮(15)均与中空齿轮(13)啮合连接，两个扇形齿轮(16)均与第一齿轮(5)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酰氯生产反应釜，其特征在于：所述清理装置包括第二电机(18)，第二电机(18)固定连接在反应釜本体(1)的外表面，第二电机(18)的输出端固定套接有转动齿轮(19)，固定板(17)的上表面转动连接有齿环(20)，齿环(20)的内壁固定连接有连接筒(21)，连接筒(21)的下端固定连接有三个刮板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种对苯二甲酰氯生产反应釜，其特征在于：所述第二电机(18)的输出端转动延伸至反应釜本体(1)的内部，齿环(20)与转动齿轮(19)啮合连接。