CN210357194U - 一种用于米库氯铵生产的反应器 - Google Patents

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李文辉
王伟
刘元胜
程冲
杨林
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丁国柱
曹昌
黄杰
张希
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Abstract

本实用新型公开了一种用于米库氯铵生产的反应器,包括一底座、一罐体、一驱动机构、一送水机构和一清洗机构,所述底座的上方开设有滑槽;所述罐体的外壁与所述滑槽转动连接,所述罐体的内具有一反应腔体;所述驱动机构的作用端与所述罐体连接,驱动所述罐体往复转动;所述送水机构包括一支撑板、多个支撑杆和一水箱,所述支撑板设于所述罐体上方,多个所述支撑杆沿所述支撑板的外缘均匀布置;所述清洗机构包括一横管、多个连接管、多个搅拌件和多个喷嘴;解决了现有技术中反应罐一般内置搅拌装置,会影响反应罐的清洗工作,如若不设置,则反应速度满,不能同时具备自动搅拌且方便清洗的功能。

Description

一种用于米库氯铵生产的反应器
技术领域
本实用新型涉及米库氯铵生产技术领域,具体涉及一种用于米库氯铵生产的反应器。
背景技术
5',8-二甲氧基-N-甲基罂粟碱和3-氯丙醇,在碘化钠存在下,在2-丁酮中回流,得到的季铵盐和辛-4-烯二酰氯在二氯乙烷中,于室温下反应,得米库氯铵,然而现有的反应罐一般内置搅拌装置,会影响反应罐的清洗工作,如若不设置,则反应速度满,不能同时具备自动搅拌且方便清洗的功能,故而提出一种用于米库氯铵生产的反应器以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种用于米库氯铵生产的反应器,解决了现有技术中反应罐一般内置搅拌装置,会影响反应罐的清洗工作,如若不设置,则反应速度满,不能同时具备自动搅拌且方便清洗的功能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于米库氯铵生产的反应器,包括一底座、一罐体、一驱动机构、一送水机构和一清洗机构,所述底座的上方开设有滑槽;所述罐体的外壁与所述滑槽转动连接,所述罐体的内具有一反应腔体;所述驱动机构的作用端与所述罐体连接,驱动所述罐体往复转动;所述送水机构包括一支撑板、多个支撑杆和一水箱,所述支撑板设于所述罐体上方,多个所述支撑杆沿所述支撑板的外缘均匀布置,多个所述支撑杆相对的一端与所述支撑板外缘连接、另一端与所述底座卡接,所述水箱设于所述支撑板上;所述清洗机构包括一横管、多个连接管、多个搅拌件和多个喷嘴,所述横管内置于所述罐体内,多个所述连接管一端与所述横管连通、另一端与所述水箱连通,多个所述搅拌件沿所述横管长度方向均匀布置,每个所述搅拌件内均有多个通道,每个所述搅拌件一端与所述横管相连通、另一端与所述喷嘴连通,所述通道将所述横管与喷嘴相导通。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型通过设置底座、罐体、驱动机构、送水机构以及清洗机构即可同时具备反应搅拌以及清洗的两种功能,驱动机构带动罐体在底座上转动,罐体相对位于其内部的搅拌件相对转动,从而达到搅拌的效果,同时搅拌件通过连接管和横管与送水机构相连通,从而可从喷嘴中喷出清水,从而冲刷罐体内壁,达到清洗的效果。
附图说明
图1是本实用新型结构侧视图;
图2是本实用新型结构俯视图;
图3是本实用新型罐体结构示意图;
图4是本实用新型送水机构结构示意图;
图5是本实用新型清洗机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于米库氯铵生产的反应器,包括一底座100、一罐体200、一驱动机构300、一送水机构400和一清洗机构500,具体的,罐体200卡嵌于底座100内部,并在驱动机构300的驱动下可在底座 100内部往复转动,清洗机构500的清洗端内置于罐体200,将生产米库氯铵的原材料放置于罐体200内,转动罐体200的过程中,罐体200与清洗机构500 的清洗端发生相对转动,从而使清洗机构500的清洗端对原材料达到了搅拌的效果,当反应完成后,往送水机构400中灌入清水,送水机构400的出水端与清洗机构500相连接,将清水导入清洗机构500中,清洗机构500将水喷射到罐体200的内壁上,从而达到清洗罐体200内壁的效果。
本实施例中的底座100的上方开设有滑槽110,可以理解的是,底座100 的形状可以是任意形状,例如方形,圆筒状,并不影响本方案的实施效果,只需要具有一个供罐体200可转动的滑槽110即可,具体的,滑槽110的内壁与罐体200的外壁配合连接,滑槽110为弧形面,与圆筒形的罐体200滑动连接。
如图3所示,本实施例中的罐体200的外壁与滑槽110转动连接,罐体200 的内具有一反应腔体210,其中,罐体200为上方开口的中空直筒状,方便进料,罐体200在滑槽110内转动,罐体200的上方位于底座100的外部。
如图2所示,本实施例中的驱动机构300的作用端与罐体200连接,驱动罐体200往复转动,优选的,驱动机构300包括一旋转气缸310和两个转轴320,旋转气缸310设于底座100侧壁,旋转气缸310的输出端与其中一转轴320连接,两个转轴320分别设于底座100两侧,两个转轴320相对的一端与底座100 上安装的轴承120连接、并与罐体200两侧相连接,旋转气缸310提供动力,带动罐体200往复转动。
其中,转轴320与横管510同轴设置,使横管510位于罐体200的中心,即横管510到罐体200的内壁的距离均相等,在安装搅拌件530时,使每个搅拌件530上安装的喷嘴540到罐体200的内壁的距离均相等,使清洗和搅拌的更加均匀,效果更好。
如图4所示,本实施例中的送水机构400包括一支撑板410、多个支撑杆 420和一水箱430,支撑板410设于罐体200上方,多个支撑杆420沿支撑板 410的外缘周向均匀布置,多个支撑杆420相对的一端与支撑板410外缘连接、另一端与底座100卡接,水箱430设于支撑板410上。
其中,支撑板410为水平板,用来承载水箱430,水箱430的内部与多个连接管520相连通,每个支撑杆420一端与底座100上开设的卡槽130插接,可以理解的是,也可以采用其他的连接方式,只要方便将支撑板410固定在底座100上方,以及方便拆卸安装即可。
如图5所示,本实施例中的清洗机构500包括一横管510、多个连接管520、多个搅拌件530和多个喷嘴540,横管510内置于罐体200内,多个连接管520 一端与横管510连通、另一端与水箱430连通,多个搅拌件530沿横管510长度方向均匀布置,每个搅拌件530内均有多个通道,每个搅拌件530一端与横管510相连通、另一端与喷嘴540连通,通道将横管510与喷嘴540相导通。
其中,横管510的长度小于罐体200的开口长度,方便将横管510放入罐体200或从罐体200中取出。
其中,连接管520有两个作用,一个作用是将横管510固定在水箱430上,使水箱430与横管510之间保持相对静止,另一个作用是,将横管510和水箱 430的内部导通,使水箱430内部的清水经横管510可导入横管510中,从而方便进行下一步清洗工作。
其中,每个搅拌件530包括多个搅拌管,多个搅拌管和一个连接管520沿横管510周向均匀布置,搅拌件530的宽度小于罐体200上方的开口宽度。
其中,多个喷嘴540的出口方向为发散形的指向罐体200的内壁,清洗时罐体200转动,从而对罐体200的内壁上的不同位置进行喷洗,是清洗效果达到最好。
工作流程:将生产米库氯铵的原材料放于反应腔体210中,将清洗机构500 放置于底座100上,使横管510、搅拌件530以及喷嘴540位于反应腔体210 中,开启旋转气缸310带动罐体200在滑槽110中往复转动,从而带动罐体200 中的原材料晃动,且罐体200与搅拌件530相对转动,从而使搅拌件530对原材料起到了搅拌的效果,使用完毕后,取下送水机构400以及清洗机构500,将罐体200反应生产的米库氯铵取出,可用勺子刮出,重新将清洗机构500放置于底座100上,往水箱430中通入清水,清水经连接管520、横管510以及多个搅拌管导入喷嘴540,并经喷嘴540喷射在罐体200的内壁,同时开启旋转气缸310,罐体200内的清水在晃动的作用下再次清刷罐体200的内壁,一段时间后关闭旋转气缸310,并停止往水箱430中注水,将罐体200中的清水以及残渣到处,擦干,从而完成整个清洗工作。
区别于现有技术的情况,本实用新型通过设置底座100、罐体200、驱动机构300、送水机构400以及清洗机构500即可同时具备反应搅拌以及清洗的两种功能,驱动机构300带动罐体200在底座100上转动,罐体200相对位于其内部的搅拌件530相对转动,从而达到搅拌的效果,同时搅拌件530通过连接管520和横管510与送水机构400相连通,从而可从喷嘴540中喷出清水,从而冲刷罐体200内壁,达到清洗的效果。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于米库氯铵生产的反应器,其特征在于,包括:
底座,所述底座的上方开设有滑槽;
罐体,所述罐体的外壁与所述滑槽转动连接,所述罐体的内具有一反应腔体;
驱动机构,所述驱动机构的作用端与所述罐体连接,驱动所述罐体往复转动;
送水机构,所述送水机构包括一支撑板、多个支撑杆和一水箱,所述支撑板设于所述罐体上方,多个所述支撑杆沿所述支撑板的外缘均匀布置,多个所述支撑杆一端与所述支撑板外缘连接、另一端与所述底座卡接,所述水箱设于所述支撑板上;
清洗机构,所述清洗机构包括一横管、多个连接管、多个搅拌件和多个喷嘴,所述横管内置于所述罐体内,多个所述连接管一端与所述横管连通、另一端与所述水箱连通,多个所述搅拌件沿所述横管长度方向均匀布置,每个所述搅拌件内均有多个通道,每个所述搅拌件一端与所述横管相连通、另一端与所述喷嘴连通,所述通道将所述横管与喷嘴相导通。
2.根据权利要求1所述的一种用于米库氯铵生产的反应器,其特征在于,所述罐体为上方开口的中空直筒状,所述罐体在所述滑槽内转动,所述罐体的上方位于所述底座的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于米库氯铵生产的反应器,其特征在于,所述驱动机构包括一旋转气缸和两个转轴,所述旋转气缸设于所述底座侧壁,所述旋转气缸的输出端与其中一所述转轴连接,两个所述转轴分别设于所述底座两侧,两个所述转轴相对的一端与所述底座上安装的轴承连接、并与所述罐体两侧相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于米库氯铵生产的反应器,其特征在于,所述转轴与所述横管同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于米库氯铵生产的反应器,其特征在于,每个所述搅拌件包括多个搅拌管,多个所述搅拌管和一个连接管沿所述横管周向均匀布置,所述搅拌件的宽度小于所述罐体上方的开口宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于米库氯铵生产的反应器,其特征在于,多个所述喷嘴的出口方向为发散形的指向所述罐体的内壁。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A Reactor for the Production of Micu Ammonium Chloride

Effective date of registration: 20230421

Granted publication date: 20200421

Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch

Pledgor: HUANGSHI SHIXING PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023420000174

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Registration number: Y2023420000174

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A reactor used for the production of ammonium chloride in Miku

Granted publication date: 20200421

Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch

Pledgor: HUANGSHI SHIXING PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980013802