CN214182719U - 一种搅拌均匀的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的反应釜,包括反应釜釜体，反应釜釜体的顶部装配有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动柱，转动柱的外壁上周向等距离安装有多个搅拌板，转动柱的底端配合连接有底板，反应釜釜体的内壁两侧下部转动连接有转轴，两个转轴靠近转动柱的一端外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片，反应釜釜体的外壁两侧上端均固定有两个限位块，两个限位块上转动连接有传动轴，传动轴和转轴相互靠近的一端均固定有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合设置，驱动电机的外部和传动轴的上端分别固定有皮带轮。本实用新型实现了充分对物料进行搅拌，有效地提高了搅拌效果，延长了反应釜釜体的使用寿命，满足使用者的需求，适合推广。

Description

一种搅拌均匀的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种搅拌均匀的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的二氧化硅生产加工用反应釜只具备一根搅拌轴，釜体底部的物料不能被搅拌桨波及，造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应，而且反应釜在工作过程中，产生的振动也会对反应釜本体造成损害，无法满足使用者的需求，为此本实用新型提出了一种搅拌均匀的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应的问题，而提出的一种搅拌均匀的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌均匀的反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部装配有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动柱，所述转动柱的外壁上周向等距离安装有多个搅拌板，转动柱的底端配合连接有底板，所述反应釜釜体的内壁两侧下部转动连接有转轴，两个转轴靠近转动柱的一端外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片，所述反应釜釜体的外壁两侧上端均固定有两个限位块，两个限位块上转动连接有传动轴，所述传动轴和转轴相互靠近的一端均固定有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合设置，所述驱动电机的外部和传动轴的上端分别固定有皮带轮，两个皮带轮之间套接有皮带，所述反应釜釜体的正下方设置有支撑底板，支撑底板的底部两侧均焊接有两个弹簧，两个弹簧的顶部与反应釜釜体的底部固定配合有T形支撑板。

优选的，所述反应釜釜体的顶部两侧分别对称安装有进料管，两个进料管之间固定有横板，所述驱动电机通过锁紧螺栓安装于横板的顶部，转动柱的上端延伸至反应釜釜体的上方。

优选的，所述反应釜釜体的底部中间位置连接有出料管，出料管上装配有阀门。

优选的，所述底板呈弧形网状结构，转轴位于多个搅拌板的下方。

优选的，所述支撑底板的顶部两侧均焊接有两个T形杆，T形支撑板的两端分别与两个T形杆滑动连接。

优选的，两个所述T形支撑板分别对称设置在反应釜釜体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌均匀的反应釜，具备以下有益效果：

1、通过设置有两个进料管、驱动电机、转动柱、多个搅拌板和底板转动，实现了对反应釜釜体内的物料进行搅拌，能够将物料搅拌均匀。

2、通过设置有驱动电机、皮带轮、皮带、传动轴、两个锥形齿轮、转轴和多个搅拌叶片，多个搅拌叶片带动反应釜釜体底部的物料向上翻滚，同时底板对反应釜釜体底部的物料进行搅拌，实现了充分对物料进行搅拌，有效地提高了搅拌效果。

3、通过设置有T形支撑板、两个T形杆和两个弹簧，便于对反应釜釜体进行缓冲，延长了反应釜釜体的使用寿命，满足使用者的需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌均匀的反应釜的整体结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为图1中的底板的俯视结构示意图；

图4为图1中的T形支撑板的俯视结构示意图。

图中：1、反应釜釜体；2、驱动电机；3、转动柱；4、搅拌板；5、皮带轮；6、皮带；7、限位块；8、传动轴；9、锥形齿轮；10、转轴；11、搅拌叶片；12、底板；13、出料管；14、T形支撑板；15、支撑底板；16、T形杆；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种搅拌均匀的反应釜，包括反应釜釜体1，所述反应釜釜体1的顶部装配有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上连接有转动柱3，所述转动柱3的外壁上周向等距离安装有多个搅拌板4，转动柱3的底端配合连接有底板12，所述反应釜釜体1的内壁两侧下部转动连接有转轴10，两个转轴10靠近转动柱3的一端外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片11，所述反应釜釜体1的外壁两侧上端均固定有两个限位块7，两个限位块7上转动连接有传动轴8，所述传动轴8和转轴10相互靠近的一端均固定有锥形齿轮9，两个锥形齿轮9相互啮合设置，所述驱动电机2的外部和传动轴8的上端分别固定有皮带轮5，两个皮带轮5之间套接有皮带6，所述反应釜釜体1的正下方设置有支撑底板15，支撑底板15的底部两侧均焊接有两个弹簧17，两个弹簧17的顶部与反应釜釜体1的底部固定配合有T形支撑板14。

本实施例中，所述反应釜釜体1的顶部两侧分别对称安装有进料管，两个进料管之间固定有横板，所述驱动电机2通过锁紧螺栓安装于横板的顶部，转动柱3的上端延伸至反应釜釜体1的上方。

本实施例中，所述反应釜釜体1的底部中间位置连接有出料管13，出料管13上装配有阀门。

本实施例中，所述底板12呈弧形网状结构，转轴10位于多个搅拌板4的下方。

本实施例中，所述支撑底板15的顶部两侧均焊接有两个T形杆16，T形支撑板14的两端分别与两个T形杆16滑动连接。

本实施例中，两个所述T形支撑板14分别对称设置在反应釜釜体1的两侧。

本实用新型中，使用时，将物料通过两个进料管加入到反应釜釜体1的内部，并启动驱动电机2工作，驱动电机2工作时带动转动柱3、多个搅拌板4和底板12转动，实现了对物料进行搅拌，能够将物料搅拌均匀，驱动电机2转动的同时带动皮带轮5和皮带6转动，皮带6转动时带动传动轴8转动，传动轴8转动时带动两个锥形齿轮9转动，锥形齿轮9带动转轴10和多个搅拌叶片11转动，使得多个搅拌叶片11带动反应釜釜体1底部的物料向上翻滚，同时底板12对反应釜釜体1底部的物料进行搅拌，实现了充分对物料进行搅拌，有效地提高了搅拌效果，当反应釜釜体1受到外力向下运动时，带动T形支撑板14的两端在两个T形杆16上上下滑动，并挤压两个弹簧17，从而便于对反应釜釜体1进行缓冲，延长了反应釜釜体1的使用寿命，满足使用者的需求，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌均匀的反应釜，包括反应釜釜体（1），其特征在于，所述反应釜釜体（1）的顶部装配有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴上连接有转动柱（3），所述转动柱（3）的外壁上周向等距离安装有多个搅拌板（4），转动柱（3）的底端配合连接有底板（12），所述反应釜釜体（1）的内壁两侧下部转动连接有转轴（10），两个转轴（10）靠近转动柱（3）的一端外壁周向等距离安装有多个搅拌叶片（11），所述反应釜釜体（1）的外壁两侧上端均固定有两个限位块（7），两个限位块（7）上转动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）和转轴（10）相互靠近的一端均固定有锥形齿轮（9），两个锥形齿轮（9）相互啮合设置，所述驱动电机（2）的外部和传动轴（8）的上端分别固定有皮带轮（5），两个皮带轮（5）之间套接有皮带（6），所述反应釜釜体（1）的正下方设置有支撑底板（15），支撑底板（15）的底部两侧均焊接有两个弹簧（17），两个弹簧（17）的顶部与反应釜釜体（1）的底部固定配合有T形支撑板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述反应釜釜体（1）的顶部两侧分别对称安装有进料管，两个进料管之间固定有横板，所述驱动电机（2）通过锁紧螺栓安装于横板的顶部，转动柱（3）的上端延伸至反应釜釜体（1）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述反应釜釜体（1）的底部中间位置连接有出料管（13），出料管（13）上装配有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述底板（12）呈弧形网状结构，转轴（10）位于多个搅拌板（4）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述支撑底板（15）的顶部两侧均焊接有两个T形杆（16），T形支撑板（14）的两端分别与两个T形杆（16）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于，两个所述T形支撑板（14）分别对称设置在反应釜釜体（1）的两侧。

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