CN218307953U - 一种具有双搅拌结构的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜领域,且公开了一种具有双搅拌结构的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体的顶部活动连接有活动盖板,所述活动盖板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述反应釜本体的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有支撑块。该具有双搅拌结构的反应釜,搅拌电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动主动锥轮转动,使得主动锥轮带动第一从动锥轮转动,使得第一从动锥轮带动从动锥轮转动,使得从动锥轮带动支撑轴转动,使得支撑轴与搅拌轴相反方向转动,继而实现了双层搅拌的功能,提高了搅拌效率和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种具有双搅拌结构的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有的反应釜不具有双搅拌的功能,使得搅拌的效率较低,所以现有的反应釜无法满足人们的工作需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有双搅拌结构的反应釜,具有双搅拌的功能,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双搅拌结构的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体的顶部活动连接有活动盖板,所述活动盖板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述反应釜本体的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有支撑块,所述搅拌轴的底部固定连接有主动锥轮,所述主动锥轮的一侧活动连接有第一从动锥轮,所述第一从动锥轮的一侧固定连接有从动轴,所述第一从动锥轮的一侧活动连接有从动锥轮,所述从动锥轮的底部固定连接有支撑轴,所述支撑轴和搅拌轴的外壁皆固定连接有搅拌叶,通过设置的反应釜本体、活动盖板、搅拌电机、搅拌轴、支撑杆、支撑块、主动锥轮、第一从动锥轮、从动轴、第二从动锥轮、支撑轴和搅拌叶,搅拌电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动主动锥轮转动,使得主动锥轮带动第一从动锥轮转动,使得第一从动锥轮带动从动锥轮转动,使得从动锥轮带动支撑轴转动,使得支撑轴与搅拌轴相反方向转动,继而实现了双层搅拌的功能,提高了搅拌效率和均匀度。
更进一步的,所述支撑杆沿支撑块的轴向中心线等角度分布,且支撑块通过支撑杆与反应釜本体固定连接。
更进一步的,所述主动锥轮与第一从动锥轮相互啮合,且第一从动锥轮与第二从动锥轮相互啮合。
更进一步的,所述从动轴与支撑块的内壁通过轴承固定连接,且第一从动锥轮通过从动轴与支撑块转动连接。
更进一步的,所述支撑轴与支撑块的内壁通过轴承固定连接,且第二从动锥轮通过支撑轴与支撑块转动连接。
更进一步的,所述搅拌叶在搅拌轴的外壁等间距分布,且搅拌叶在支撑轴的外壁等间距分布。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有双搅拌结构的反应釜,具备以下有益效果:
1、该具有双搅拌结构的反应釜,通过设置的反应釜本体、活动盖板、搅拌电机、搅拌轴、支撑杆、支撑块、主动锥轮、第一从动锥轮、从动轴、第二从动锥轮、支撑轴和搅拌叶,搅拌电机带动搅拌轴转动,使得搅拌轴带动主动锥轮转动,使得主动锥轮带动第一从动锥轮转动,使得第一从动锥轮带动从动锥轮转动,使得从动锥轮带动支撑轴转动,使得支撑轴与搅拌轴相反方向转动,继而实现了双层搅拌的功能,提高了搅拌效率和均匀度。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型俯剖结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、活动盖板;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、支撑杆;6、支撑块;7、主动锥轮;8、第一从动锥轮;9、从动轴;10、第二从动锥轮;11、支撑轴;12、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的具有双搅拌结构的反应釜的较佳实施例如图1至图3所示:一种具有双搅拌结构的反应釜,包括反应釜本体1;反应釜本体1的顶部活动连接有活动盖板2,活动盖板2的顶部固定连接有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴4,反应釜本体1的内壁固定连接有支撑杆5,支撑杆5的一侧固定连接有支撑块6,搅拌轴4的底部固定连接有主动锥轮7,主动锥轮7的一侧活动连接有第一从动锥轮8,第一从动锥轮8的一侧固定连接有从动轴9,第一从动锥轮8的一侧活动连接有从动锥轮10,从动锥轮10的底部固定连接有支撑轴11,支撑轴11和搅拌轴4的外壁皆固定连接有搅拌叶12,通过设置的反应釜本体1、活动盖板2、搅拌电机3、搅拌轴4、支撑杆5、支撑块6、主动锥轮7、第一从动锥轮8、从动轴9、第二从动锥轮10、支撑轴11和搅拌叶12,搅拌电机3带动搅拌轴4转动,使得搅拌轴4带动主动锥轮7转动,使得主动锥轮7带动第一从动锥轮8转动,使得第一从动锥轮8带动从动锥轮10转动,使得从动锥轮10带动支撑轴11转动,使得支撑轴11与搅拌轴4相反方向转动,继而实现了双层搅拌的功能,提高了搅拌效率和均匀度。
更进一步的,支撑杆5沿支撑块6的轴向中心线等角度分布,且支撑块6通过支撑杆5与反应釜本体1固定连接。
更进一步的,主动锥轮7与第一从动锥轮8相互啮合,且第一从动锥轮8与第二从动锥轮10相互啮合。
更进一步的,从动轴9与支撑块6的内壁通过轴承固定连接,且第一从动锥轮8通过从动轴9与支撑块6转动连接。
更进一步的,支撑轴11与支撑块6的内壁通过轴承固定连接,且第二从动锥轮10通过支撑轴11与支撑块6转动连接。
更进一步的,搅拌叶12在搅拌轴4的外壁等间距分布,且搅拌叶12在支撑轴11的外壁等间距分布。
在使用时,搅拌电机3带动搅拌轴4转动,使得搅拌轴4带动主动锥轮7转动,使得主动锥轮7带动第一从动锥轮8转动,使得第一从动锥轮8带动从动锥轮10转动,使得从动锥轮10带动支撑轴11转动,使得支撑轴11与搅拌轴4相反方向转动,继而实现了双层搅拌的功能,提高了搅拌效率和均匀度。
综上,该具有双搅拌结构的反应釜,实现了双搅拌的功能,提高了搅拌效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有双搅拌结构的反应釜,其特征在于:包括反应釜本体(1);所述反应釜本体(1)的顶部活动连接有活动盖板(2),所述活动盖板(2)的顶部固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(4),所述反应釜本体(1)的内壁固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一侧固定连接有支撑块(6),所述搅拌轴(4)的底部固定连接有主动锥轮(7),所述主动锥轮(7)的一侧活动连接有第一从动锥轮(8),所述第一从动锥轮(8)的一侧固定连接有从动轴(9),所述第一从动锥轮(8)的一侧活动连接有从动锥轮(10),所述从动锥轮(10)的底部固定连接有支撑轴(11),所述支撑轴(11)和搅拌轴(4)的外壁皆固定连接有搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双搅拌结构的反应釜,其特征在于:所述支撑杆(5)沿支撑块(6)的轴向中心线等角度分布,且支撑块(6)通过支撑杆(5)与反应釜本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有双搅拌结构的反应釜,其特征在于:所述主动锥轮(7)与第一从动锥轮(8)相互啮合,且第一从动锥轮(8)与第二从动锥轮(10)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具有双搅拌结构的反应釜,其特征在于:所述从动轴(9)与支撑块(6)的内壁通过轴承固定连接,且第一从动锥轮(8)通过从动轴(9)与支撑块(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有双搅拌结构的反应釜,其特征在于:所述支撑轴(11)与支撑块(6)的内壁通过轴承固定连接,且第二从动锥轮(10)通过支撑轴(11)与支撑块(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有双搅拌结构的反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(12)在搅拌轴(4)的外壁等间距分布,且搅拌叶(12)在支撑轴(11)的外壁等间距分布。
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