CN215429021U - 一种节能环保的化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的化工用反应釜，包括转动机构、搅拌机构以及净化机构，搅拌机构安装在转动机构上，净化机构安装在搅拌机构侧面的顶部，转动机构包括支撑架、连接轴、驱动轴、安装套、从动齿轮、伺服电机以及主动齿轮，连接轴的左端通过滚珠轴承转动安装在支撑架内壁左侧的顶部，驱动轴通过安装套转动安装在支撑架右侧的顶部。本实用新型通过转动机构、搅拌机构以及净化机构之间的相互配合，实现了一种节能环保的化工用反应釜，不仅可以对反应产生的有毒气体进行过滤后再排放，从而有效的避免了对环境的污染，而且方便对反应釜进行倾斜，从而保证了物料的全数倒出，进而提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种节能环保的化工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。部分化工产品在生产方面需要使用到反应釜，现有的化工产品在使用反应釜进行生产时，需要利用反应釜对化工产品进行搅拌，但是现有的反应釜在反应过程中产生的有毒气体都直接排放，从而容易造成污染，且常见的反应釜在出料时不能够倾斜，因此容易造成出料不彻底，从而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种节能环保的化工用反应釜，不仅可以对反应产生的有毒气体进行过滤后再排放，从而有效的避免了对环境的污染，而且方便对反应釜进行倾斜，从而保证了物料的全数倒出，进而提高了本装置的实用性，来解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的化工用反应釜，包括转动机构、搅拌机构以及净化机构，所述搅拌机构安装在所述转动机构上，所述净化机构安装在所述搅拌机构侧面的顶部；
所述转动机构包括支撑架、连接轴、驱动轴、安装套、从动齿轮、伺服电机以及主动齿轮，所述连接轴的左端通过滚珠轴承转动安装在所述支撑架内壁左侧的顶部，所述驱动轴通过所述安装套转动安装在所述支撑架右侧的顶部，所述从动齿轮固定连接在所述驱动轴的右侧，所述伺服电机固定安装在所述支撑架的右侧，所述主动齿轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上且对应所述从动齿轮的位置；
所述搅拌机构包括釜体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、出料管以及投料斗，所述搅拌电机固定安装在所述釜体顶部的中心处，所述搅拌轴固定连接在所述搅拌电机的输出轴上，所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌轴上，所述出料管设置在所述釜体背面底部的中心处，所述投料斗安装在所述釜体顶部的左侧；
所述净化机构包括净化壳、连通管、出气管、过滤网以及密封盖，所述连通管安装在所述净化壳的左侧，所述出气管安装在所述净化壳的右侧，所述过滤网安装在所述净化壳的内部，所述密封盖通过安装螺钉固定安装在所述净化壳的上方，且对应所述过滤网的位置。
优选的，所述连接轴的右侧固定连接在所述釜体的左侧。
优选的，所述驱动轴的左端固定连接在所述釜体的右侧。
优选的，所述支撑架的右侧且对应所述伺服电机的位置固定安装有与其相适配的加强筋。
优选的，所述主动齿轮靠近所述从动齿轮的一侧通过齿牙与所述从动齿轮相互啮合。
优选的，所述搅拌电机的输出轴活动贯穿所述釜体设置，并延伸至所述釜体的内部。
优选的，所述净化壳的左侧通过所述连通管安装在所述釜体右侧的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过转动机构、搅拌机构以及净化机构之间的相互配合，实现了一种节能环保的化工用反应釜，不仅可以对反应产生的有毒气体进行过滤后再排放，从而有效的避免了对环境的污染，而且方便对反应釜进行倾斜，从而保证了物料的全数倒出，进而提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型节能环保的化工用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型节能环保的化工用反应釜中转动机构的结构示意图；
图3为本实用新型节能环保的化工用反应釜中搅拌机构的结构示意图；
图4为本实用新型节能环保的化工用反应釜中净化机构的结构示意图。
图中：1转动机构、2搅拌机构、3净化机构、101支撑架、102连接轴、103驱动轴、104安装套、105从动齿轮、106伺服电机、107主动齿轮、201釜体、202搅拌电机、203搅拌轴、204搅拌叶片、205出料管、206投料斗、301净化壳、302连通管、303出气管、304过滤网、305密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种节能环保的化工用反应釜，包括转动机构1、搅拌机构2以及净化机构3，搅拌机构2安装在转动机构1上，净化机构3安装在搅拌机构2侧面的顶部。
请参阅图1-4，转动机构1包括支撑架101、连接轴102、驱动轴103、安装套104、从动齿轮105、伺服电机106以及主动齿轮107，连接轴102的左端通过滚珠轴承转动安装在支撑架101内壁左侧的顶部，驱动轴103通过安装套104转动安装在支撑架101右侧的顶部，从动齿轮105固定连接在驱动轴103的右侧，伺服电机106固定安装在支撑架101的右侧，主动齿轮107固定安装在伺服电机106的输出轴上且对应从动齿轮105的位置。
请参阅图1-4，搅拌机构2包括釜体201、搅拌电机202、搅拌轴203、搅拌叶片204、出料管205以及投料斗206，搅拌电机202固定安装在釜体201顶部的中心处，搅拌轴203固定连接在搅拌电机202的输出轴上，搅拌叶片204固定安装在搅拌轴203上，出料管205设置在釜体201背面底部的中心处，投料斗206安装在釜体201顶部的左侧。
请参阅图1-4，净化机构3包括净化壳301、连通管302、出气管303、过滤网304以及密封盖305，连通管302安装在净化壳301的左侧，出气管303安装在净化壳301的右侧，过滤网304安装在净化壳301的内部，密封盖305通过安装螺钉固定安装在净化壳301的上方，且对应过滤网304的位置。
通过采用上述技术方案，不仅可以对反应产生的有毒气体进行过滤后再排放，从而有效的避免了对环境的污染，而且方便对反应釜进行倾斜，从而保证了物料的全数倒出，进而提高了本装置的实用性
连接轴102的右侧固定连接在釜体201的左侧，驱动轴103的左端固定连接在釜体201的右侧。
支撑架101的右侧且对应伺服电机106的位置固定安装有与其相适配的加强筋。
通过采用上述技术方案，增加了伺服电机106安装的稳定性，从而提高了本装置的实用性。
主动齿轮107靠近从动齿轮105的一侧通过齿牙与从动齿轮105相互啮合。
搅拌电机202的输出轴活动贯穿釜体201设置，并延伸至釜体201的内部。
净化壳301的左侧通过连通管302安装在釜体201右侧的顶部。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，釜体201内部产生的有毒气体，首先通过过滤网304的吸附过滤之后再排放，从而能够有效的避免有毒气体对环境的污染，且通过设置方便拆装的密封盖305，方便对过滤网304进行拆卸，从而方便对过滤网304进行清理维护或者更换，当需要对物料进行出料时，首先通过出料管205对物料进行排放，当物料剩余较少，无法继续排放时，只需要打开伺服电机106，使其带动主动齿轮107进行转动，从而在从动齿轮105的齿牙啮合作用下，通过驱动轴103带动釜体201进行转动，进而使得物料集中倾倒至出料管205的位置，从而保证了物料的倾倒彻底。
综上所述：该节能环保的化工用反应釜，通过设置转动机构1、搅拌机构2以及净化机构3，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能环保的化工用反应釜，包括转动机构（1）、搅拌机构（2）以及净化机构（3），其特征在于：所述搅拌机构（2）安装在所述转动机构（1）上，所述净化机构（3）安装在所述搅拌机构（2）侧面的顶部；
所述转动机构（1）包括支撑架（101）、连接轴（102）、驱动轴（103）、安装套（104）、从动齿轮（105）、伺服电机（106）以及主动齿轮（107），所述连接轴（102）的左端通过滚珠轴承转动安装在所述支撑架（101）内壁左侧的顶部，所述驱动轴（103）通过所述安装套（104）转动安装在所述支撑架（101）右侧的顶部，所述从动齿轮（105）固定连接在所述驱动轴（103）的右侧，所述伺服电机（106）固定安装在所述支撑架（101）的右侧，所述主动齿轮（107）固定安装在所述伺服电机（106）的输出轴上且对应所述从动齿轮（105）的位置；
所述搅拌机构（2）包括釜体（201）、搅拌电机（202）、搅拌轴（203）、搅拌叶片（204）、出料管（205）以及投料斗（206），所述搅拌电机（202）固定安装在所述釜体（201）顶部的中心处，所述搅拌轴（203）固定连接在所述搅拌电机（202）的输出轴上，所述搅拌叶片（204）固定安装在所述搅拌轴（203）上，所述出料管（205）设置在所述釜体（201）背面底部的中心处，所述投料斗（206）安装在所述釜体（201）顶部的左侧；
所述净化机构（3）包括净化壳（301）、连通管（302）、出气管（303）、过滤网（304）以及密封盖（305），所述连通管（302）安装在所述净化壳（301）的左侧，所述出气管（303）安装在所述净化壳（301）的右侧，所述过滤网（304）安装在所述净化壳（301）的内部，所述密封盖（305）通过安装螺钉固定安装在所述净化壳（301）的上方，且对应所述过滤网（304）的位置。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工用反应釜，其特征在于：所述连接轴（102）的右侧固定连接在所述釜体（201）的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的化工用反应釜，其特征在于：所述驱动轴（103）的左端固定连接在所述釜体（201）的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的化工用反应釜，其特征在于：所述支撑架（101）的右侧且对应所述伺服电机（106）的位置固定安装有与其相适配的加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的化工用反应釜，其特征在于：所述主动齿轮（107）靠近所述从动齿轮（105）的一侧通过齿牙与所述从动齿轮（105）相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（202）的输出轴活动贯穿所述釜体（201）设置，并延伸至所述釜体（201）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的化工用反应釜，其特征在于：所述净化壳（301）的左侧通过所述连通管（302）安装在所述釜体（201）右侧的顶部。
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