CN215234126U - 一种出口处带有过滤组件的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动杆，转动杆的底部设置有安装板，安装板的内部设置有气缸，气缸的伸缩轴上设置有螺旋叶片，反应釜本体的下端设置有出料管，出料管上设置有安装筒，安装筒内设置有过滤组件，过滤组件的边沿处设置有固定块，安装筒的上端内壁开设有安装槽，安装筒的一侧铰接有门板；有益效果：该装置通过打开门板，再转动螺杆使得过滤组件上的固定块脱离安装槽，进而从安装筒内取出过滤组件，从而将门板进行固定在安装筒上，拆卸下来以后清洗过滤组件的滤网即可，过滤组件拆卸与安装方便，提高了过滤的效率。

Description

一种出口处带有过滤组件的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜的技术领域，具体为一种出口处带有过滤组件的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于化工，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

现有的化工反应釜中的过滤组件一般是固定式结构，当过滤组件过滤化工原料一段时间后，过滤组件上的滤网会积聚很多的杂质，如果不及时清理则会影响后续的过滤效果，况且有些化工反应釜中的过滤组件拆卸与安装拆卸难度较大；另外在出口处开口比较小，会出现积聚成团，影响出料的效率，为此本实用新型提出一种出口处带有过滤组件的化工反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有安装板，所述安装板的内部设置有气缸，所述气缸的伸缩轴上设置有螺旋叶片，所述反应釜本体的下端设置有出料管，所述出料管上设置有安装筒，所述安装筒内设置有过滤组件，所述过滤组件的边沿处设置有固定块，所述安装筒的上端内壁开设有安装槽，所述安装筒的一侧铰接有门板。

优选的，所述转动杆的表面设置有搅拌架，所述搅拌架与转动杆之间设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多组，且倾斜对称分布在转动杆的两侧。

优选的，所述安装板与搅拌架之间设置有连接杆，所述气缸的伸缩轴底部设置有推板，所述推板与搅拌架之间相互匹配。

优选的，所述出料管上设置有阀门，所述出料管与安装筒之间为一体成型结构，所述安装筒的宽度大于出料管的宽度。

优选的，所述安装槽与固定块之间相互匹配，所述固定块通过螺杆固定连接在安装槽内。

优选的，所述门板与出料管之间设置有密封垫片，所述密封垫片呈“L”型结构，且为橡胶层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过出料管上设置有安装筒，安装筒内设置有过滤组件，过滤组件的边沿处设置有固定块，安装筒的上端内壁开设有安装槽，安装筒的一侧铰接有门板，首先打开门板，再转动螺杆使得过滤组件上的固定块脱离安装槽，进而从安装筒内取出过滤组件，从而将门板进行固定在安装筒上，拆卸下来以后清洗过滤组件的滤网即可，本装置过滤组件拆卸与安装方便，提高了过滤的效率，同时也提高了过滤组件的使用寿命。

2.该装置通过安装板的内部设置有气缸，气缸的伸缩轴上设置有螺旋叶片，利用气缸的伸缩运动，使得螺旋叶片伸入出料管内，再利用驱动电机的输出端的转动，使得螺旋叶片进行转动，防止在出料的过程中结块的产生，提高出料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装筒的俯视图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：反应釜本体1；驱动电机2；转动杆21；搅拌架22；搅拌杆23；安装板3；连接杆31；气缸4；螺旋叶片41；推板42；出料管5；阀门51；安装筒6；过滤组件61；固定块62；安装槽63；门板7；密封垫片71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号为1PH8083-1UM02-0LA1，驱动电机2的输出端焊接有转动杆21，转动杆21的表面焊接有搅拌架22，搅拌架22与转动杆21之间焊接有搅拌杆23，搅拌杆23设置有多组，且倾斜对称分布在转动杆21的两侧，使得化工原料搅拌更充分。

转动杆21的底部焊接有安装板3，安装板3与搅拌架22之间焊接有连接杆31，使得搅拌的过程中更稳定，气缸4的伸缩轴底部焊接有推板42，推板42与搅拌架22之间相互匹配，使得反应釜本体1的底部搅拌更均匀，安装板3的内部固定安装有气缸4，气缸4的型号为SC80X100S，气缸4的伸缩轴上焊接有螺旋叶片41，反应釜本体1的下端连通有出料管5，出料管5上固定安装有阀门51。

出料管5上设置有安装筒6，出料管5与安装筒6之间为一体成型结构，安装筒6的宽度大于出料管5的宽度，便于过滤组件61在安装筒6上的安装，安装筒6内设置有过滤组件61，过滤组件61的边沿处焊接有固定块62，安装筒6的上端内壁开设有安装槽63，安装槽63与固定块62之间相互匹配，固定块62通过螺杆固定连接在安装槽63内，安装筒6的一侧铰接有门板7，门板7的一侧焊接有卡扣，安装筒6的一侧开设有与卡扣相匹配的卡槽，两者通过螺栓进行固定，门板7与出料管5之间粘接有密封垫片71，密封垫片71呈“L”型结构，且为橡胶层结构。

工作原理：实际使用时，该装置通过关闭阀门51,再通过驱动电机2的输出端转动，带动转动杆21的转动，从而使得搅拌架22、搅拌杆23和推板42对反应釜本体1内的化工原料进行搅拌，进而使得搅拌更加均匀；通过安装板3的内部固定安装有气缸4，气缸4的伸缩轴上焊接有螺旋叶片41，利用气缸4的伸缩运动，使得螺旋叶片41伸入出料管5内，再利用驱动电机2的输出端的转动，使得螺旋叶片41进行转动，防止在出料的过程中结块的产生，提高出料的效率；再通过出料管5上设置有安装筒6，安装筒6内设置有过滤组件61，过滤组件61的边沿处焊接有固定块62，安装筒6的上端内壁开设有安装槽63，安装筒6的一侧铰接有门板7，首先打开门板7，再转动螺杆使得过滤组件61上的固定块62脱离安装槽63，进而从安装筒6内取出过滤组件61，从而将门板7通过卡扣和卡槽的配合进行固定在安装筒6上，拆卸下来以后清洗过滤组件61的滤网即可，本装置过滤组件61拆卸与安装方便，提高了过滤的效率，同时也提高了过滤组件61的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的底部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩轴上设置有螺旋叶片(41)，所述反应釜本体(1)的下端设置有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有安装筒(6)，所述安装筒(6)内设置有过滤组件(61)，所述过滤组件(61)的边沿处设置有固定块(62)，所述安装筒(6)的上端内壁开设有安装槽(63)，所述安装筒(6)的一侧铰接有门板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，其特征在于：所述转动杆(21)的表面设置有搅拌架(22)，所述搅拌架(22)与转动杆(21)之间设置有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)设置有多组，且倾斜对称分布在转动杆(21)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，其特征在于：所述安装板(3)与搅拌架(22)之间设置有连接杆(31)，所述气缸(4)的伸缩轴底部设置有推板(42)，所述推板(42)与搅拌架(22)之间相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，其特征在于：所述出料管(5)上设置有阀门(51)，所述出料管(5)与安装筒(6)之间为一体成型结构，所述安装筒(6)的宽度大于出料管(5)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，其特征在于：所述安装槽(63)与固定块(62)之间相互匹配，所述固定块(62)通过螺杆固定连接在安装槽(63)内。

6.根据权利要求1所述的一种出口处带有过滤组件的化工反应釜，其特征在于：所述门板(7)与出料管(5)之间设置有密封垫片(71)，所述密封垫片(71)呈“L”型结构，且为橡胶层结构。

Images