CN217042584U - 一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，属于反应釜技术领域，包括釜体；釜体上固定有支撑台，支撑台上固定连接有电机，电机输出端固定有转动轴上固定有不完全齿轮，釜体上设置有搅拌组件；搅拌组件包括倒U型支架，倒U型支架通过齿条板与不完全齿轮啮合连接，倒U型支架底端固定穿设有第一搅拌环，倒U型支架底端两侧均固定有第一支撑杆，第一支撑杆远离倒U型支架的一端固定有第二搅拌环。本实用新型巧妙的设置了搅拌组件，周向分布在第一搅拌环与第二搅拌环之间的第一支撑杆个第二支撑杆能实现对釜体内的反应液充分搅拌，再配合搅拌轴上固定的搅拌叶实现对釜体内的反应液横向和竖向的充分搅拌，加快了釜体内反应的进行。

Description

一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体地，涉及一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜。

背景技术

聚氧乙烯醚在生产的过程中，往往会用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的反应釜搅拌效率低，不能充分对物料进行搅拌，使得物料反应速率缓慢，延长加工时间，使用效果差，因此需要一种反应釜来解决现有的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中反应釜搅拌效率低，不能充分对物料进行搅拌的技术问题，本实用新型提供了一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，包括釜体；釜体上固定有支撑台，支撑台上固定连接有电机，电机输出端固定有转动轴上固定有不完全齿轮，釜体上设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括倒U型支架，倒U型支架两内侧固定有齿条板，倒U型支架通过齿条板与不完全齿轮啮合连接，倒U型支架底端贯穿釜体顶面，且与釜体滑动密封连接，倒U型支架内固定有上横板和下横板，上横板位于釜体上方，下横板位于釜体内，倒U型支架底端固定穿设有第一搅拌环，倒U型支架底端两侧均固定有第一支撑杆，第一支撑杆远离倒U型支架的一端固定有第二搅拌环。

进一步地，转动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮内固定套设有从动轴，从动轴底端与釜体顶面固定连接，从动轴上固定有第一皮带轮，转动轴通过主动齿轮与从动齿轮之间的配合带动从动轴转动。

进一步地，上横板与下横板共同转动支撑有搅拌轴，搅拌轴底端贯穿釜体中心并延伸至釜体内，搅拌轴与釜体转动连接，搅拌轴上固定有第二皮带轮，第二皮带轮位于上横板上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动，搅拌轴位于釜体内的轴侧上固定有若干个搅拌叶，从动轴通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的配合带动搅拌轴转动。

进一步地，第二搅拌环的直径小于釜体的直径，第二搅拌环位于搅拌叶的上方，便于实现避免第二搅拌环在上下移动的过程中与搅拌叶发生碰撞，进而造成设备损坏的现象。

进一步地，釜体顶面开设有进料口，釜体底侧开设有出料口。

进一步地，第一搅拌环以圆心对称固定有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆与两个第一支撑杆以第一搅拌环以圆心周向分布，第二支撑杆和第一支撑杆也能实现对釜体内反应液的竖向搅拌。

本实用新型的有益效果：

本实用新型巧妙的设置了搅拌组件，搅拌组件通过底部的第一搅拌环与第二搅拌环实现对釜体内部的反应液进行上下充分搅拌，周向分布在第一搅拌环与第二搅拌环之间的第一支撑杆个第二支撑杆也能实现对釜体内的反应液充分搅拌，再配合搅拌轴上固定的搅拌叶实现对釜体内的反应液横向和竖向的充分搅拌，加快了釜体内反应的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型釜体的切面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件的部分结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、釜体；2、支撑台；3、电机；4、转动轴；5、不完全齿轮；501、倒U型支架；502、上横板；503、下横板；504、第一搅拌环；505、第一支撑杆；506、第二搅拌环；6、从动轴；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，包括釜体1；釜体1顶面开设有进料口，釜体1底侧开设有出料口，釜体1上固定有支撑台2，支撑台2上固定连接有电机3，电机3输出端固定有转动轴4上固定有不完全齿轮5，转动轴4上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮内固定套设有从动轴6，从动轴6底端与釜体1顶面固定连接，从动轴6上固定有第一皮带轮，釜体1上设置有搅拌组件；

搅拌组件包括倒U型支架501，倒U型支架501两内侧固定有齿条板，倒U型支架501通过齿条板与不完全齿轮5啮合连接，倒U型支架501底端贯穿釜体1顶面，且与釜体1滑动密封连接，倒U型支架501内固定有上横板502和下横板503，上横板502位于釜体1上方，下横板503位于釜体1内，上横板502与下横板503共同转动支撑有搅拌轴7，搅拌轴7底端贯穿釜体1中心并延伸至釜体1内，搅拌轴7与釜体1转动连接。

搅拌轴7上固定有第二皮带轮，第二皮带轮位于上横板502上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动，搅拌轴7位于釜体1内的轴侧上固定有若干个搅拌叶8，第二搅拌环506的直径小于釜体1的直径，第二搅拌环506位于搅拌叶8的上方，倒U型支架501底端固定穿设有第一搅拌环504，倒U型支架501底端两侧均固定有第一支撑杆505，第一支撑杆505远离倒U型支架501的一端固定有第二搅拌环506，第一搅拌环504以圆心对称固定有两个第二支撑杆9，两个第二支撑杆9与两个第一支撑杆505以第一搅拌环504以圆心周向分布。

工作原理：

本实用新型公开的一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜在使用时，加料完毕后，打开电机3，电机3带动转动轴4转动，转动轴4转动带动不完全齿轮5转动，不完全齿轮5转动带动与之啮合连接的倒U型支架501做上下往复运动，底部的第一搅拌环504、第二搅拌环506、第一支撑杆505和第二支撑杆9做往复运动，实现对釜体1内反应液的竖向搅拌，转动轴4转动通过主动齿轮和从动齿轮带动从动轴6转动，从动轴6转动通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动搅拌轴7转动，搅拌轴7转动带动搅拌叶8对釜体1内的反应液横向搅拌，通过竖向搅拌与横向搅拌的配合，实现对釜体1内的反应液的充分搅拌。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，包括釜体（1）；其特征在于：釜体（1）上固定有支撑台（2），支撑台（2）上固定连接有电机（3），电机（3）输出端固定有转动轴（4）上固定有不完全齿轮（5），釜体（1）上设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括倒U型支架（501），倒U型支架（501）两内侧固定有齿条板，倒U型支架（501）通过齿条板与不完全齿轮（5）啮合连接，倒U型支架（501）底端贯穿釜体（1）顶面，且与釜体（1）滑动密封连接，倒U型支架（501）内固定有上横板（502）和下横板（503），上横板（502）位于釜体（1）上方，下横板（503）位于釜体（1）内，倒U型支架（501）底端固定穿设有第一搅拌环（504），倒U型支架（501）底端两侧均固定有第一支撑杆（505），第一支撑杆（505）远离倒U型支架（501）的一端固定有第二搅拌环（506）。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，其特征在于：转动轴（4）上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮内固定套设有从动轴（6），从动轴（6）底端与釜体（1）顶面固定连接，从动轴（6）上固定有第一皮带轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，其特征在于：上横板（502）与下横板（503）共同转动支撑有搅拌轴（7），搅拌轴（7）底端贯穿釜体（1）中心并延伸至釜体（1）内，搅拌轴（7）与釜体（1）转动连接，搅拌轴（7）上固定有第二皮带轮，第二皮带轮位于上横板（502）上方，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动，搅拌轴（7）位于釜体（1）内的轴侧上固定有若干个搅拌叶（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，其特征在于：第二搅拌环（506）的直径小于釜体（1）的直径，第二搅拌环（506）位于搅拌叶（8）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，其特征在于：釜体（1）顶面开设有进料口，釜体（1）底侧开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚氧乙烯醚生产的反应釜，其特征在于：第一搅拌环（504）以圆心对称固定有两个第二支撑杆（9），两个第二支撑杆（9）与两个第一支撑杆（505）以第一搅拌环（504）以圆心周向分布。

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