CN219463391U - 一种高搅拌力化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高搅拌力化工反应釜，包括底筒，所述底筒的上端设置有反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部设置有电机支撑座，所述电机支撑座的端面中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上外周设置有传动机构，所述传动机构的下端通过联轴器设置有传动轴，所述传动轴的底部设置有底板，所述底板的上端面且在传动轴的外周且沿中心对称设置有多个搅拌板，每个搅拌板的侧端相对设置有两组搅拌叶片，所述传动机构的上端外部相对设置有两个支撑板，所述支撑板的外端设置有立式弧形板，所述底筒的内腔底部设置有液压缸和锥台。本实用新型结合了两种搅拌方向，使得化工反应原料在反应釜釜体内腔充分进行碰撞接触，反应效率较高。

Description

一种高搅拌力化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应相关技术领域，具体为一种高搅拌力化工反应釜。

背景技术

反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体通过桨是搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品质量。

现有的反应釜的搅拌机构只能进行单方向的旋转，当加入原料过多时，单方向的搅拌机构不能充分搅拌，物料分子之间不能进行充分碰撞接触，反应效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高搅拌力化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高搅拌力化工反应釜，包括底筒，所述底筒的上端设置有反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部设置有电机支撑座，所述电机支撑座的端面中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上外周设置有传动机构，所述传动机构的下端通过联轴器设置有传动轴，所述传动轴的底部设置有底板，所述底板的上端面且在传动轴的外周且沿中心对称设置有多个搅拌板，每个所述搅拌板的侧端相对设置有两组搅拌叶片，所述传动机构的上端外部相对设置有两个支撑板，所述支撑板的外端设置有立式弧形板，所述底筒的内腔底部设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有锥台。

优选的，所述传动机构包括上护罩和下护板，所述下护板设置在上护罩的下部，所述上护罩和所述下护板套设固定在驱动电机输出轴的外周，所述驱动电机的输出轴上且置于上护罩和下护板的一段外周套设固定有中心驱动齿轮，所述中心驱动齿轮的外边缘啮合设置有多个从动齿轮，且多个从动齿轮与多个所述搅拌板一一对应。

优选的，所述反应釜釜体的顶部一侧贯穿设置有进料口。

优选的，所述锥台的上端面设置有导斜面。

优选的，所述反应釜釜体的外周设置有支撑腿。

优选的，所述底筒的外端面一侧设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的传动机构和传动轴、底板、搅拌板、搅拌叶片，启动电机支撑座端面安装的驱动电机，通过其输出轴带动联轴器连接的传动轴作圆周运动，使得传动轴上套设的底板和传动机构组合的整体结构在化工原料内进行搅拌，同时输出轴上套设的传动机构内安装的中心驱动齿轮和从动齿轮，通过齿轮传动啮合带动安装在底板外边沿的多个搅拌板作圆周运动，此时交错分布安装在搅拌板侧端的两组搅拌叶片在原料内进行相反方向的搅拌，两者搅拌方向的结合，使得化工反应原料在反应釜釜体内腔充分进行碰撞接触，反应效率较高；

2、本实用新型同时还设置的支撑板和立式弧形板，由于立式弧形板通过支撑板安装在传动机构和底板组合的整体结构的相对两侧，且立式弧形板外弧面与反应釜釜体内腔壁接触安装，当进行内部搅拌作业的同时可以对反应釜釜体内腔壁粘附的原料进行即时清理，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体主视外观立体结构图；

图2为本实用新型剖视第一视角立体结构图；

图3为本实用新型剖视第二视角立体结构图；

图4为本实用新型中搅拌组件相关结构图。

图中：1、底筒；2、反应釜釜体；3、驱动电机；4、传动机构；41、上护罩；42、下护板；43、中心驱动齿轮；44、从动齿轮；5、传动轴；6、底板；7、搅拌板；8、搅拌叶片；9、支撑板；10、立式弧形板；11、液压缸；12、锥台；13、进料口；14、导斜面；15、支撑腿；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高搅拌力化工反应釜，包括底筒1，底筒1的上端采用螺栓固定安装有反应釜釜体2，反应釜釜体2的顶部安装有电机支撑座，电机支撑座的端面中心采用螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上外周套设有传动机构4，传动机构4的下端通过联轴器连接有传动轴5，传动轴5的底部安装有底板6，底板6的上端面且在传动轴5的外周且沿中心对称安装有多个搅拌板7，搅拌板7下端通过转动的方式连接在底板6端面，每个搅拌板7的侧端相对安装有两组搅拌叶片8，两组搅拌叶片8在搅拌板7侧端的竖直方向交错分布，传动机构4的上端外部相对安装有两个支撑板9，支撑板9的外端采用螺栓可拆卸式安装有立式弧形板10，立式弧形板10下端同样通过螺栓可拆卸组合在底板6两端，底筒1的内腔底部螺栓安装有液压缸11，液压缸11的上端安装有锥台12，锥台12上移时，会封闭出料口16，更好地在反应釜釜体2内腔进行搅拌混料。

传动机构4包括上护罩41和下护板42，下护板42安装在上护罩41的下部，上护罩41和下护板42套设固定在驱动电机3输出轴的外周，驱动电机3的输出轴上且置于上护罩41和下护板42的一段外周套设固定有中心驱动齿轮43，中心驱动齿轮43的外边缘啮合安装有多个从动齿轮44，且多个从动齿轮44与多个搅拌板7一一对应；反应釜釜体2的顶部一侧贯穿安装有进料口13；锥台12的上端面设有导斜面14；反应釜釜体2的外周焊接安装有支撑腿15，起到支撑的作用效果；底筒1的外端面一侧贯穿开设有出料口16，锥台12在液压缸11的作用下进行下降时，锥台12上端面设有的导斜面14下边沿会与出料口16相接，方便出料。

工作原理：该实用新型在使用时，通过进料口13向反应釜釜体2内腔加注化工部反应原料，并在此之前启动液压缸11，带动锥台12上移封闭出料口16，随后启动电机支撑座端面安装的驱动电机3，通过其输出轴带动联轴器连接的传动轴5作圆周运动，使得传动轴5上套设的底板6和传动机构4组合的整体结构在化工原料内进行搅拌，同时输出轴上套设的传动机构4内安装的中心驱动齿轮43和从动齿轮44，通过齿轮传动啮合带动安装在底板6外边沿的多个搅拌板7作圆周运动，此时交错分布安装在搅拌板7侧端的两组搅拌叶片8在原料内进行相反方向的搅拌，两者搅拌方向的结合，使得化工反应原料在反应釜釜体2内腔充分进行碰撞接触，反应效率较高，另在传动机构4和底板6间相对安装的两个立式弧形板10，可以在搅拌的同时对反应釜釜体2内腔壁粘附的原料进行即时清理，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高搅拌力化工反应釜，包括底筒(1)，其特征在于：所述底筒(1)的上端设置有反应釜釜体(2)，所述反应釜釜体(2)的顶部设置有电机支撑座，所述电机支撑座的端面中心设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上外周设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的下端通过联轴器设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)的上端面且在传动轴(5)的外周且沿中心对称设置有多个搅拌板(7)，每个所述搅拌板(7)的侧端相对设置有两组搅拌叶片(8)，所述传动机构(4)的上端外部相对设置有两个支撑板(9)，所述支撑板(9)的外端设置有立式弧形板(10)，所述底筒(1)的内腔底部设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的上端设置有锥台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜，其特征在于：所述传动机构(4)包括上护罩(41)和下护板(42)，所述下护板(42)设置在上护罩(41)的下部，所述上护罩(41)和所述下护板(42)套设固定在驱动电机(3)输出轴的外周，所述驱动电机(3)的输出轴上且置于上护罩(41)和下护板(42)的一段外周套设固定有中心驱动齿轮(43)，所述中心驱动齿轮(43)的外边缘啮合设置有多个从动齿轮(44)，且多个从动齿轮(44)与多个所述搅拌板(7)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(2)的顶部一侧贯穿设置有进料口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜，其特征在于：所述锥台(12)的上端面设置有导斜面(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(2)的外周设置有支撑腿(15)。

6.根据权利要求1所述的一种高搅拌力化工反应釜，其特征在于：所述底筒(1)的外端面一侧设置有出料口(16)。